承座4_11_1固定连接。
[0030]上压辊为自由辊，可以通过手动调节压下丝杠4-13上下移动，实现上压辊与下压辊之间的间隙调整，以适应不同厚度的工件6通过，同时施加一定的压紧力控制工件6高度上的变形。
[0031]下压辊包括辊套4-7、传动轴4-3、下压辊轴承座4-5、传动压辊轴承4_4、轴承盖4-17，传动轴4-3通过键4-6与辊套4-7连接，传动轴4_3与辊套4_7轴向固定，传动轴4_3两端安装有传动压辊轴承4-4及下压辊轴承座4-5，下压辊轴承座4-5端部通过螺栓固定轴承盖4-17，下压辊轴承座4-5通过螺栓固定在矫形装置底座7上。
[0032]传动轴4-3在安装辊套4-7的一端设有轴凸8，另一端通过锁紧螺母4_12将辊套4-7与传动轴4-3轴向固定。
[0033]传动压辊轴承4-4为滚动轴承。
[0034]工件6在上压辊和下压辊中间穿过，传动电机4-1与下压辊相连接，带动工件6在辊道2上传动。为了防止工件6在淬火过程中的变形，使用上压辊对工件6产生一定压下力，通过工件6与上压辊的摩擦力带动上压辊转动，这样既防止工件6在高度方向的变形，又不会损伤工件6表面。
[0035]传动电机4-1采用变频电机，通过改变频率，能够得到不同的运行速度。
[0036]见图3、图4、图5，侧压辊5包括侧压辊机架5_1、侧压辊轴承5_3、辊套4_7、调整丝杠5-7、丝杠架5-8、轴5-9，轴5-9的两端固定在侧压辊机架5_1的上下两端，轴5_9上安装有侧压辊轴承5-3，辊套4-7与侧压辊轴承5-3固定连接，轴5-9与辊套4_7轴向固定，丝杠架5-8固定在矫形装置底座7上，调整丝杠5-7螺接在丝杠架5-8内，调整丝杠5_7的一端与侧压辊机架5-1的侧面固定连接，侧压辊机架5-1的底部设有移动凸轨5-4。
[0037]轴5-9的两端通过压盖5-5和把合螺栓5_6固定在侧压棍机架5_1上。
[0038]辊套4-7下端的轴5-9上设有轴凸8，另一端通过锁紧螺母5_2将辊套4_7与轴4-9轴向固定。
[0039]在工件6淬火过程中，旋拧两个调整丝杠5-7，通过调整丝杠5-7带动侧压辊5，使侦U压辊5沿着移动轨槽7-1移动，可以调节两个侧压辊5之间的距离，对工件6施加一定的压力，两个侧压辊5的辊套4-7与工件6直接接触，靠工件6与辊套4-7接触的摩擦力带动辊套4-7随着工件6转动，通过左右两个侧压辊5，可以控制工件6在宽度方向的变形，同时对工件6起到定位的作用。
[0040]手动的调节丝杠5-7可以调整两个侧压辊5中间的宽度，适合不同宽度尺寸的工件6通过。
[0041]传动压辊4和侧压辊5中的辊套4-7采用橡胶材质，可保证传动平稳、可靠，不损伤工件表面。
[0042]采用一种用于连续感应淬火工件移动定位和矫形的装置对连续感应淬火工件移动定位和矫形的方法，具体步骤如下:
[0043]I)见图1，在感应淬火装置3的两侧，感应淬火装置3与传动托辊2之间，各安装一套用于连续感应淬火工件移动定位和矫形的装置；
[0044]2)见图3，根据所加工的工件的宽度调节两个侧压辊5之间的距离，用以控制工件在宽度方向上的变形量；
[0045]两套定位矫形装置中共配有四组侧压辊传动装置，在感应淬火装置3的两侧各安装两组侧压辊传动装置，根据两点确定一条直线的原理，可以对超长工件在传动方向上给予定位。
[0046]3)见图2，根据所加工的工件6的厚度调节传动压辊4中上压辊的高度，使上压辊与下压辊之间的距离与工件6的厚度相吻合，用以控制工件6在高度方向上的变形量；
[0047]4)将图1，将工件置于传动托辊2上向感应淬火装置3传送，同时启动传动电机4-1，使工件通过感应淬火装置3 —侧的用于连续感应淬火工件移动定位和矫形的装置后，进入感应淬火装置3，经淬火加工后的工件通过感应淬火装置3另一侧的用于连续感应淬火工件移动定位和矫形的装置后被移送至传动托辊2上，最后将感应淬火后并已被自动矫形的工件稳定的传送出连续感应淬火生产线。
【主权项】
1.一种用于连续感应淬火工件移动定位和矫形的装置，其特征在于，包括矫形装置底座、传动压辊、侧压辊传动装置，所述传动压辊固定在矫形装置底座上，所述侧压辊传动装置由两个侧压辊组成，侧压辊底部的移动凸轨嵌入矫形装置底座的移动轨槽内，在所述传动压辊的两侧分别安装一组侧压辊传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于连续感应淬火工件移动定位和矫形的装置，其特征在于，所述传动压辊包括传动电机、齿式联轴器、传动压辊支架、上压辊、下压辊，所述传动电机的主轴通过齿式联轴器与下压辊的的传动轴连接，传动压辊支架的竖支架与下压辊的轴承座连接固定，上压辊的压下丝杠螺接在传动压辊支架的横支架上。
3.根据权利要求2所述的一种用于连续感应淬火工件移动定位和矫形的装置，其特征在于，所述传动压辊支架包括竖支架、横支架、螺母套，螺母套固定在横支架上，横支架固定在竖支架的顶端。
4.根据权利要求2所述的一种用于连续感应淬火工件移动定位和矫形的装置，其特征在于，所述上压辊包括压下丝杠、推力轴承、被动轴、上压辊轴承座、轴承盖、传动压辊轴承、辊套、压下板，推力轴承固定在压下板上，压下丝杠的底端安装在推力轴承内，压下丝杠与推力轴承轴向固定，被动轴通过键与辊套连接，被动轴与辊套轴向固定，被动轴两端安装有上压辊轴承座及传动压辊轴承，上压辊轴承座端部通过螺栓固定轴承盖，压下板通过螺栓与上压辊轴承座固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于连续感应淬火工件移动定位和矫形的装置，其特征在于，所述下压辊包括辊套、传动轴、下压辊轴承座、轴承盖、传动压辊轴承，传动轴通过键与辊套连接，传动轴与辊套轴向固定，传动轴两端安装有传动压辊轴承及下压辊轴承座，下压辊轴承座端部通过螺栓固定轴承盖，下压辊轴承座固定在矫形装置底座上。
6.根据权利要求1所述的一种用于连续感应淬火工件移动定位和矫形的装置，其特征在于，所述侧压辊包括侧压辊机架、侧压辊轴承、辊套、调整丝杠、丝杠架、轴，轴的两端固定在侧压辊机架的上下两端，轴上安装有侧压辊轴承，辊套与侧压辊轴承固定连接，轴与辊套轴向固定，丝杠架固定在矫形装置底座上，调整丝杠螺接在丝杠架内，调整丝杠的一端与侧压辊机架的侧面固定连接，侧压辊机架的底部设有移动凸轨。
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于连续感应淬火工件移动定位和矫形的装置，包括矫形装置底座、传动压辊、侧压辊传动装置，所述传动压辊固定在矫形装置底座上，所述侧压辊传动装置由两个侧压辊组成，侧压辊底部的移动凸轨嵌入矫形装置底座的移动轨槽内，在所述传动压辊的两侧分别安装一组侧压辊传动装置。采用本装置对连续感应淬火工件进行移动定位和矫形，使工件在生产线上连续通过，最终完成整个工序过程。可以将工件变形量控制在国家标准范围内，不再需要后续的人工矫形。工件在辊道上传动时，不会出现卡阻、甩出现象。
【IPC分类】C21D1-62, C21D1-42, C21D9-00
【公开号】CN204356372
【申请号】CN201420733759
【发明人】王玲, 齐盛文, 高扬, 栾宇
【申请人】鞍钢重型机械有限责任公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月27日