一种高效环保的ps-转炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种PS-转炉，尤其是一种防止石英闸板粘结的高效环保的PS-转炉。
【背景技术】
[0002]在现代铜火法冶炼中，大部分的冶炼厂在PS-转炉吹炼工序中采用富氧大风量生产。其中在造渣期，造渣石英石是通过活动溜槽进入到给料通道中，并穿过设置在水冷烟罩侧壁上的下料口，伸向炉口上方从而加入到转炉内的。在活动溜槽放下之前，需要先进行提起给料通道进料口处的石英闸板。由于富氧、大风量吹炼带来强烈的氧化还原反应和炉内剧烈的搅动，造成炉口喷溅严重。喷溅物通过下料口进入到给料通道中并粘接在石英闸板的内侧，由于长时间不断地积累致使石英闸板板面粗糙并逐渐变厚，从而导致石英闸板提升困难。另外，由于部分冶炼厂气动石英闸板所用的气源压力不足，这更是减缓了石英闸板的提升速度，导致石英石无法及时加入PS-转炉内完成造渣，从而影响生产的顺利进行。如果不能及时解决以上问题，甚至有可能中断生产。
[0003]然而，在生产过程中，更换产生故障的石英闸板相当繁琐，将耗费大量的人力、物力。另外，如果石英闸板卡在上下限位之间无法动作时，将导致不能及时关闭进料口，从而使得转炉内大量的高温二氧化硫烟气外泄到炉体外部，造成低空烟气污染；同时，有部分的烟气通过给料通道到达石英溶剂计量部分，可能烧坏运输皮带，导致石英加入系统无法正常运作。为此，提供一种防止石英闸板粘结的PS-转炉，对于确保PS-转炉高效和环保地生产显得尤为重要。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是要解决当前PS-转炉在生产过程中，设置在进料口处的石英闸板由于炉体内部喷溅物的长期积累，导致提升困难，严重影响了石英石的加料进程，同时致使转炉内大量的高温二氧化硫烟气外泄到炉体外部，从而造成低空烟气污染的问题，为此提供一种高效环保的PS-转炉。
[0005]本实用新型的具体方案是:一种高效环保的PS-转炉，具有卧式炉体，炉体的两端套装有滚圈，在滚圈下设有托轮，并在炉体的一端装驱动机构，在炉体的中部开设有炉口，炉口的四周装有水冷烟罩，水冷烟罩具有夹套结构，并在水冷烟罩的侧壁上设有下料口，水冷烟罩的外侧壁上装有给料通道，给料通道呈倾斜向上布置，给料通道的上端口为进料口，并在进料口装有气动石英闸板，给料通道的下端口通过螺栓与下料口紧固在一起，其特征是:所述水冷烟罩的内侧壁上装有与下料口相对应的活动翻板，活动翻板的上端与一根转轴固定连接，其中转轴安装在水冷烟罩的内侧壁上，并沿下料口上侧的横向边布置。
[0006]本实用新型中所述给料通道与水平方向所呈角度为45°，下料口的尺寸为650mmX 820mm,并且活动翻板的尺寸为700mmX 900mm。
[0007]本实用新型结构简单、设计巧妙，通过在下料口处安装活动翻板，在PS-转炉内不加放石英石时，活动翻板在自身重力的作用下将下料口关闭，从而防止了转炉内部氧化还原反应和炉内剧烈的搅动产生的飞溅物粘结在石英闸板的内侧壁上，从而影响石英闸板的正常关闭和打开的动作，确保了加料作业的高效运行，同时也防止了炉体内部反应产生的高温二氧化硫烟气外泄到炉体外部，从而造成低空烟气污染。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是图1的K向视图；
[0010]图3是图2的A-A视图。
[0011]图中:1 一炉体，2—滚圈，3—托轮，4 一驱动机构，5—炉口，6—水冷烟罩，7—下料口，8—给料通道，9一进料口，10—石英闸板，11一活动翻板，12一转轴。
【具体实施方式】
[0012]参见图1-3，本实用新型具有卧式炉体1，炉体I的两端套装有滚圈2，在滚圈2下设有托轮3，并在炉体I的一端装驱动机构4，在炉体I的中部开设有炉口 5，炉口 5的四周装有水冷烟罩6，水冷烟罩6具有夹套结构，并在水冷烟罩6的侧壁上设有下料口 7，水冷烟罩6的外侧壁上装有给料通道8，给料通道8呈倾斜向上布置，给料通道8的上端口为进料口 9，并在进料口 9装有气动石英闸板10，给料通道8的下端口通过螺栓与下料口 7紧固在一起；特别是，所述水冷烟罩6的内侧壁上装有与下料口 7相对应的活动翻板11，活动翻板11的上端与一根转轴12固定连接，其中转轴13安装在水冷烟罩6的内侧壁上，并沿下料口7上侧的横向边布置。
[0013]本实施例中所述给料通道8与水平方向所呈角度为45°，下料口 7的尺寸为650_X820mm，并且活动翻板11的尺寸为700mmX 900mm。
[0014]本实用新型的操作过程如下:(I)当PS-转炉处于造渣期时，控制气动石英闸板10提起，将进料口 9打开；(2)控制活动溜槽伸入到给料通道8中，活动溜槽穿过设置在水冷烟罩6侧壁上的下料口 7，并将活动翻板11顶起，直至伸入至PS-转炉的炉口 5的上方；(3)将用于造渣的石英石通过活动溜槽加入到炉体I内部；(4)控制活动溜槽与给料通道8分离，并控制气动石英闸板10将进料口 9封闭，此时活动翻板11在自身重力的作用下从翻转状态恢复原状，并将下料口 7关闭。
【主权项】
1.一种高效环保的PS-转炉，具有卧式炉体，炉体的两端套装有滚圈，在滚圈下设有托轮，并在炉体的一端装驱动机构，在炉体的中部开设有炉口，炉口的四周装有水冷烟罩，水冷烟罩具有夹套结构，并在水冷烟罩的侧壁上设有下料口，水冷烟罩的外侧壁上装有给料通道，给料通道呈倾斜向上布置，给料通道的上端口为进料口，并在进料口装有气动石英闸板，给料通道的下端口通过螺栓与下料口紧固在一起，其特征是:所述水冷烟罩的内侧壁上装有与下料口相对应的活动翻板，活动翻板的上端与一根转轴固定连接，其中转轴安装在水冷烟罩的内侧壁上，并沿下料口上侧的横向边布置。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保的PS-转炉，其特征是:所述给料通道与水平方向所呈角度为45 °，下料口的尺寸为650mmX 820mm，并且活动翻板的尺寸为700mmX900mmo
【专利摘要】一种高效环保的PS-转炉，具有卧式炉体，炉体的两端套装有滚圈，在滚圈下设有托轮，在炉体的一端装驱动机构，炉体的中部开设有炉口，炉口的四周装有水冷烟罩，在水冷烟罩上设有下料口，水冷烟罩的外侧壁上装有给料通道，给料通道呈倾斜向上布置，给料通道的上端口为进料口，在进料口装有气动石英闸板，给料通道的下端口通过螺栓与下料口紧固在一起，其特征是：水冷烟罩的内侧壁上装有与下料口相对应的活动翻板，活动翻板的上端与一根转轴固定连接，转轴安装在水冷烟罩的内侧壁上，并沿下料口上侧的横向边布置;本实用新型结构简单、设计巧妙，防止了炉体内部反应产生的飞溅物对石英闸板的粘结，从而确保了转炉加料作业的高效运行和清洁生产。
【IPC分类】C22B15-06
【公开号】CN204608119
【申请号】CN201520166776
【发明人】肖军, 程亚武, 桂强, 张凯
【申请人】大冶有色金属有限责任公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月24日