一种用于转炉水冷炉口的配管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种配管，尤其是一种用于转炉水冷炉口的配管，属于转炉炼钢设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前用于转炉水冷炉口的冷却水配管主要存在三个问题:第一、水冷炉口冷却水与托圈冷却水串联在一起，而托圈漏水时有发生，托圈检修焊补时需要将冷却水关掉，这时水冷炉口的冷却水也随之关闭，失去冷却水保护的水冷炉口受高温烘烤容易产生变形甚至开裂，另外受高温烘烤的水冷炉口再重新通冷却水时也容易因急速收缩而产生开裂。第二、目前采用的水冷炉口配管，进、回水管从分水盒引出后，均从非驱动侧耳轴上方通过，再经由裙板下方与各水冷炉口相连。这些进、回水管在非驱动侧耳轴上方的部分，极易粘结钢渣，在摇炉过程中可能与密闭室墙壁上粘着的钢渣发生剐蹭、挤压，进而导致这些进回水管折断、损坏而发生漏水事故。第三、当发生水冷炉口漏水时，只能暂时将所有水冷炉口的总冷却水阀门关闭，直到漏水的水冷炉口得到更换后才能恢复冷却水循环，大大缩短了其它不漏水水冷炉口的寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单合理的用于转炉水冷炉口的配管。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]一种用于转炉水冷炉口的配管，包括第一短管和第二短管、一根以上进水管分支，一根以上回水管分支、进水环管和回水环管，所述进水环管一端通过第一短管连接分水盒，其另一端经过所述进水管分支连接水冷炉口 ；所述回水环管一端通过第二短管连接分水盒，其另一端经所述回水管分支连接水冷炉口。
[0006]所述的用于转炉水冷炉口的配管，还包括环管托架，所述环管托架焊接在托圈上；所述进水环管及回水环管外径小于所述托圈的外径，由所述环管托架固定在所述托圈的下方；所述进水管分支和回水管分支在托圈与炉壳之间的缝隙通过。
[0007]所述的用于转炉水冷炉口的配管还包括法兰；所述进水管分支和回水管分支均分为两段；所述两段进水管分支和两段回水管分支均在裙板下沿与托圈上表面之间用所述法兰连接。
[0008]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0009]1、本实用新型水冷炉口采用独立冷却水循环，避免了托圈检修时水冷炉口冷却水也被关闭，进而影响水冷炉口寿命的问题。
[0010]2、本实用新型采用的配管布置路线为经由非驱动侧耳轴下方、穿过托圈和炉壳间的缝隙，并在裙板下通过，因此不易粘结钢渣，不易发生因剐蹭、挤压造成配管折断、损坏等冋题。
[0011]3、本实用新型的进、回水管分支在裙板下沿和托圈上表面之间采用法兰连接，一旦发生水冷炉口漏水问题，可将对应进、回水管分支上的法兰连接处加上盲板，切断漏水炉口，且不影响其它水冷炉口的冷却。缩短抢修时间，可待时间允许时再对漏水炉口进行相应处理。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例1的连接关系图；
[0013]图2是本实用新型实施例1的剖面图。
[0014]其中:1-水冷炉口、2-裙板、3-进水管分支、4-回水管分支、5-法兰、6_托圈、7_分水盒、8-非驱动侧耳轴，9-第一短管、10-第二短管、11-进水环管、12-回水环管、13-环管托架、14-炉壳。。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]实施例1:
[0017]如图1所示，一种用于转炉水冷炉口的配管，包括第一短管9和第二短管10、一根以上进水管分支3，一根以上回水管分支4、进水环管11和回水环管12，所述进水环管11一端通过第一短管9连接分水盒7，其另一端经过所述进水管分支3连接水冷炉口 I ;所述回水环管12 —端经回第二短管10连接分水盒7，其另一端经所述回水管分支4连接水冷炉口 I。所述进水管分支用焊接方式连接在进水环管上；所述回水管分支用焊接方式连接在回水环管上；所述进水管分支和回水管分支与水冷炉口采用焊接方式连接。
[0018]如图2所示，所述的用于转炉水冷炉口的配管，还包括环管托架13，所述环管托架13焊接在托圈6上；所述进水环管11及回水环管12外径小于所述托圈6的外径，由所述环管托架13固定在所述托圈6的下方；所述进水管分支3和回水管分支4在托圈6与炉壳14之间的缝隙通过。
[0019]所述的用于转炉水冷炉口的配管还包括法兰5 ;所述进水管分支3和回水管分支4均分为两段；所述两段进水管分支3和两段回水管分支4均在裙板2下沿与托圈6上表面之间用所述法兰5连接。
[0020]在本实施例中，进水管分支3和回水管分支4均为四根。分水盒7中的冷却水通过第一短管9进入进水环管11，再由进水环管11上的四根进水管分支3流入对应水冷炉口 1，经由水冷炉口 I内的盘管流出后，由四根回水管分支4流入回水环管12，再经第二短管10流回分水盒7，完成对水冷炉口 I的冷却循环过程。
[0021]当水冷炉口I中的某一块漏水时，先将冷却水总阀门关闭，然后在对应进水管分支3和回水管分支4的法兰5连接处加入盲板，再将冷却水总阀门打开，即可恢复生产。漏水的水冷炉口I可在时间允许时再做处理。
[0022]本实用新型受到非驱动侧耳轴、托圈及裙板的保护，不易损坏；该配管独立于托圈冷却水循环，不受托圈关水检修的影响；该配管可在较短时间内切断任一漏水水冷炉口的循环，缩短抢修时间，且不影响其它水冷炉口正常工作。
【主权项】
1.一种用于转炉水冷炉口的配管，其特征在于:包括第一短管(9)和第二短管(10)、一根以上进水管分支(3)，一根以上回水管分支(4)、进水环管(11)和回水环管(12)，所述进水环管(11) 一端通过第一短管(9 )连接分水盒(7 )，其另一端经过所述进水管分支(3 )连接水冷炉口( I);所述回水环管(12) —端通回第二短管(10)连接分水盒(7)，其另一端经过所述回水管分支(4 )连接水冷炉口( I)。2.根据权利要求1所述的用于转炉水冷炉口的配管，其特征在于:还包括环管托架(13)，所述环管托架(13)焊接在托圈(6)上；所述进水环管(11)及回水环管(12)外径小于所述托圈(6)的外径，由所述环管托架(13)固定在所述托圈(6)的下方；所述进水管分支(3)和回水管分支(4)在托圈(6)与炉壳(14)之间的缝隙通过。3.根据权利要求1所述的用于转炉水冷炉口的配管，其特征在于:还包括法兰(5);所述进水管分支(3)和回水管分支(4)均分为两段；所述两段进水管分支(3)和两段回水管分支(4)均在裙板(2)下沿与托圈(6)上表面之间用所述法兰(5)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于转炉水冷炉口的配管，包括第一短管和第二短管、一根以上进水管分支，一根以上回水管分支、进水环管和回水环管，进水环管一端通过第一短管连接分水盒，其另一端经过进水管分支连接水冷炉口；回水环管一端经回第二短管连接分水盒，其另一端经过回水管分支连接水冷炉口。进水管分支和回水管分支各分为两段，在裙板下沿和托圈上表面之间采用法兰连接。这种配管受到非驱动侧耳轴、托圈及裙板的保护，不易损坏；它独立于托圈冷却水循环，不受托圈关水检修的影响；该配管可在较短时间内切断任一漏水水冷炉口的循环，缩短抢修时间，且不影响其它水冷炉口正常工作。
【IPC分类】C21C5/46
【公开号】CN204714843
【申请号】CN201520388103
【发明人】尚玉滨, 谷立国, 关晓光, 张建国, 苏庆雨, 汪碧威, 苗新亮, 曹金哲, 张磊, 马思维, 刘冰然
【申请人】唐山钢铁集团有限责任公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月9日