0相配。即，该混渣装置10将冷渣和液态渣进行混合形成混合料后，掉落至该主传送装置20的左部。
[0038]该集料斗30位于该主传送装置20的右端下方。S卩，经过该主传送装置20输送后的混合料掉落至该集料斗30内。
[0039]该集料斗30位于该进料端411上方。即，该集料斗30内经过破碎的混合料掉落至该进料端411上。
[0040]该冷渣收集装置50位于该出料端412的下方。S卩，经过该冷却装置40冷却后的混合料掉落至该冷渣收集装置50进行回收。
[0041]这样，经过多级冷却后，液态渣的热量得到了较为彻底的回收，使液态渣的回收效率较高和处理较为彻底。
[0042]优化的:
[0043]该混渣装置10包括:铺冷渣底料装置11、液态渣流槽12、铺冷渣面料装置13。该铺冷渣底料装置11、液态渣流槽12、铺冷渣面料装置13的出料口从左至右排列。其中，该铺冷渣底料装置11连接冷渣源，用于将固态冷渣均匀的铺在主传送装置20上，冷渣可起到保护液态渣和该主传送装置20的接触部位的作用，也可把液态渣冷却使之固化并将液态渣的热量充分吸收，冷渣的厚度可由实际工艺进行调整；液态渣流槽12连接液态渣源，用于在铺冷渣底料装置11形成的冷渣层上铺设液态渣；铺冷渣面料装置13亦连接冷渣源，用于在液态渣表面再覆盖一层固态冷渣，使之与液态渣充分热交换，冷却液态渣使之固化，同时吸收液态渣的热量，使之不至于白白散掉而产生浪费。这样，不仅对设备进行了保护，且进一步吸收了热量。
[0044]该渣收集装置50包括有循环输送带51，该循环输送带51连接该铺冷渣底料装置11和/或该铺冷渣面料装置13。S卩，处理完成后形成的冷渣收集后，部份做为冷渣铺底料装置11和/或冷渣铺面料装置13上循环使用。
[0045]该主传送装置20包括传送链21以及固定于该传送链21上的凝固槽22。S卩，铺冷渣底料装置11、液态渣流槽12、铺冷渣面料装置13流出的物料进入该些凝固槽22内，从而该些凝固槽22内从下至上依次为冷渣层、液态渣层、冷渣层。这样，便于更好的传送物料和吸收热量。更优的，该主传送装置20还包括压实装置23，该压实装置23和该凝固槽22相配。该压实装置23可以是重锤，用于将凝固槽22内的固态冷渣和液态渣更充分混合，加快液态渣的冷却。
[0046]该主传送装置20位于一保温罩24内。该保温罩24为钢板焊接而成，内铺耐火材料，该保温罩24用于防止表面散温使热量流失。
[0047]基于以上的系统，炉渣余热回收方法，包括有常规的以下步骤:采用冷却装置对高温炉渣进行冷却、收集冷却时排出的热量、收集冷却后的冷却渣。本实施例中，在采用冷却装置对高温炉渣进行冷却还包括有对采用冷渣和高温炉渣进行混合的步骤。这样，使液态渣等高温炉渣的热能被冷渣吸收，同时使液态渣凝固，便于破碎和风冷。以及，使液态渣凝固成固态渣这部份热能得于利用。
[0048]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.炉渣余热回收系统，用于对高温炉渣的有效处理和高温炉渣所含热量的回收，其特征在于:所述炉渣余热回收系统从左至右依次包括: a、混渣装置(10); b、主传送装置(20); c、集料斗(30)，该集料斗(30 )配有破碎装置(31); d、冷却装置(40)，该冷却装置(40)上设有推料装置(41)，该推料装置(41)左端为进料端(411)、右端为出料端(412 )，同时，该冷却装置(40 )位于一保温室(42 )内部，该保温室(42)的顶部从左至右的依次设有至少2个余热回收口(421)； e、冷渣收集装置(50);以及 该主传送装置(20)左部和该混渣装置(10)相配； 该集料斗(30)位于该主传送装置(20)的右端下方； 该集料斗(30)位于该进料端(411)上方； 该冷渣收集装置(50)位于该出料端(412)的下方。2.根据权利要求1所述的炉渣余热回收系统，其特征在于:所述混渣装置(10)包括:铺冷渣底料装置(11)、液态渣流槽(12)、铺冷渣面料装置(13)，该铺冷渣底料装置(11)、液态渣流槽(12 )、铺冷渣面料装置(13 )的出料口从左至右排列。3.根据权利要求2所述的炉渣余热回收系统，其特征在于:所述冷渣收集装置(50)包括有循环输送带(51)，该循环输送带(51)连接该铺冷渣底料装置(11)和/或该铺冷渣面料装置(13)。4.根据权利要求1所述的炉渣余热回收系统，其特征在于:所述主传送装置(20)包括传送链(21)以及固定于该传送链(21)上的凝固槽(22)。5.根据权利要求4所述的炉渣余热回收系统，其特征在于:所述主传送装置(20)还包括压实装置(23 )，该压实装置(23 )和该凝固槽(22 )相配。6.根据权利要求1所述的炉渣余热回收系统，其特征在于:所述主传送装置(20)位于一保温罩(24)内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种炉渣余热回收系统，从左至右依次包括：混渣装置；主传送装置；集料斗，该集料斗配有破碎装置；冷却装置，该冷却装置上设有推料装置，该推料装置左端为进料端、右端为出料端，同时，该冷却装置位于一保温室内部，该保温室的顶部从左至右的依次设有至少2个余热回收口；冷渣收集装置；以及，该主传送装置左部和该混渣装置相配；该集料斗位于该主传送装置的右端下方；该集料斗位于该进料端上方；该冷渣收集装置位于该出料端的下方。本实用新型的优点是：处理高温炉渣较为彻底，且余热回收效率较高。
【IPC分类】C21B3/08, F27D17/00
【公开号】CN204779633
【申请号】CN201520534058
【发明人】师磊, 张昌剑, 李雪兆
【申请人】北京绿冶新能科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月22日