一种高炉均匀加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高炉加料装置，尤其涉及一种高炉均匀加料装置。
【背景技术】
[0002]高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。
[0003]现有的高炉加料装置不能够实现均匀加料，加料时往往一起把料加进去，料不能够完全被燃烧，放热慢，无法达到所需要的温度，料燃烧消耗时间长，导致工作效率低，因此亟需设计一种能够实现均匀加料，料的表面积增大，均匀分布在高炉内，料能够快速的完全燃烧，放出热量高，能够达到所需要的温度，耗费时间短，工作效率高的高炉均匀加料装置。
【实用新型内容】
[0004](I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有的高炉加料装置不能够实现均匀加料、加料时往往一起把料加进去、料不能够完全被燃烧、放热慢、无法达到所需要的温度、料燃烧消耗时间长、导致工作效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现均匀加料、料的表面积增大、均匀分布在高炉内、料能够快速的完全燃烧、放出热量高、能够达到所需要的温度、耗费时间短、工作效率高的高炉均匀加料装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高炉均匀加料装置，包括有高炉、支架、气缸1、气缸Π、电机、转杆、料槽、孔1、孔Π、输送装置、对射式光电传感器I和对射式光电传感器Π，高炉的正上方设置有支架，支架底部的右侧设有气缸I，气缸I的底端设有气缸Π，气缸Π的左端设有电机，电机的底部连接有转杆，转杆的底端连接有料槽，料槽的底部开有孔I，孔I为S型，料槽的左右侧对称开有孔Π，高炉的左上方设有输送装置，电机顶部的中间设有对射式光电传感器π，对射式光电传感器Π正上方的支架底部上设有对射式光电传感器I。
[0008]优选地，还包括有控制器，控制器设在支架的上方，气缸1、气缸Π、电机、输送装置、对射式光电传感器I和对射式光电传感器π都分别与控制器连接。
[0009]优选地，还包括有距离传感器，距离传感器设在电机的下方，距离传感器与控制器连接。
[0010]工作原理:当要使用该高炉均匀加料装置来加料时，使用人员启动气缸Π并使其向左伸出，气缸π左端的电机带动对射式光电传感器Π也随之向左运动，当对射式光电传感器Π正好运动到对射式光电传感器I的正下方时，使气缸Π停止运动，再使气缸I带动气缸Π向下伸出，从而电机带动料槽也随之向下运动，当料槽完全进入到高炉内后，使气缸I停止运动，同时启动电机，电机带动料槽开始旋转，料槽内的料就通过孔I和孔π撒入到高炉内，孔I为S型，孔Π为长直型，这样就能减缓料槽内的料通过底部的孔I撒出时的速度，从而实现均匀加料的目的，当料在料槽内均匀撒向高炉内时，使用人员能够通过输送装置将料加入到料槽内，这样能够提高本装置的工作效率，当往高炉内均匀加料完成后，使电机停止工作，气缸I带动料槽向上运动到初始位置静止，然后再使气缸π带动料槽向右运动到初始位置静止，这样一次完整的均匀加料工作完成。
[0011]因为还包括有控制器，控制器设在支架的上方，气缸1、气缸Π、电机、输送装置、对射式光电传感器I和对射式光电传感器Π都分别与控制器连接，所以使本装置运行更加精确、自动化程度高。
[0012]还包括有距离传感器，距离传感器设在电机的下方，距离传感器与控制器连接。距离传感器能够感应到料槽内料的高度，当料槽内料的高度达到距离传感器的高预设值时，控制器控制输送装置输送料的速度减慢，当槽内料的高度低于距离传感器的高预设值时，控制器控制输送装置输送料的速度加快，这样能够提高本装置的实用性和工作效率。
[0013](3)有益效果
[0014]本实用新型解决了现有的高炉加料装置不能够实现均匀加料，加料时往往一起把料加进去，料不能够完全被燃烧，放热慢，无法达到所需要的温度，料燃烧消耗时间长，导致工作效率低的缺点，本实用新型达到了能够实现均匀加料，料的表面积增大，均匀分布在高炉内，料能够快速的完全燃烧，放出热量高，能够达到所需要的温度，耗费时间短，工作效率高的效果。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的主视结构不意图。
[0016]图2是本实用新型的主视结构不意图。
[0017]图3是本实用新型的主视结构不意图。
[0018]附图中的标记为:1-高炉，2-支架，3-气缸I，4-气缸Π，5-电机，6_转杆，7_料槽，8-孔I，9-孔Π，10-输送装置，11-对射式光电传感器I，12-对射式光电传感器Π，13-控制器，14-距离传感器。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]—种高炉均匀加料装置，如图1-3所示，包括有高炉1、支架2、气缸13、气缸Π 4、电机5、转杆6、料槽7、孔18、孔Π 9、输送装置1、对射式光电传感器111和对射式光电传感器Π12,高炉I的正上方设置有支架2，支架2底部的右侧设有气缸13，气缸13的底端设有气缸Π4，气缸Π 4的左端设有电机5，电机5的底部连接有转杆6，转杆6的底端连接有料槽7，料槽7的底部开有孔18，孔18为S型，料槽7的左右侧对称开有孔Π 9，高炉I的左上方设有输送装置10，电机5顶部的中间设有对射式光电传感器Π 12，对射式光电传感器Π 12正上方的支架2底部上设有对射式光电传感器111。
[0022]还包括有控制器13，控制器13设在支架2的上方，气缸13、气缸Π 4、电机5、输送装置1、对射式光电传感器111和对射式光电传感器Π 12都分别与控制器13连接。
[0023]还包括有距离传感器14，距离传感器14设在电机5的下方，距离传感器14与控制器13连接。
[0024]工作原理:当要使用该高炉I均匀加料装置来加料时，使用人员启动气缸Π4并使其向左伸出，气缸Π 4左端的电机5带动对射式光电传感器Π12也随之向左运动，当对射式光电传感器Π 12正好运动到对射式光电传感器111的正下方时，使气缸Π 4停止运动，再使气缸13带动气缸Π 4向下伸出，从而电机5带动料槽7也随之向下运动，当料槽7完全进入到高炉I内后，使气缸13停止运动，同时启动电机5，电机5带动料槽7开始旋转，料槽7内的料就通过孔18和孔Π 9撒入到高炉I内，孔18为S型，孔Π 9为长直型，这样就能减缓料槽7内的料通过底部的孔18撒出时的速度，从而实现均匀加料的目的，当料在料槽7内均匀撒向高炉I内时，使用人员能够通过输送装置10将料加入到料槽7内，这样能够提高本装置的工作效率，当往高炉I内均匀加料完成后，使电机5停止工作，气缸13带动料槽7向上运动到初始位置静止，然后再使气缸Π4带动料槽7向右运动到初始位置静止，这样一次完整的均匀加料工作完成。
[0025]因为还包括有控制器13，控制器13设在支架2的上方，气缸13、气缸Π4、电机5、输送装置10、对射式光电传感器Ill和对射式光电传感器Π 12都分别与控制器13连接，所以使本装置运行更加精确、自动化程度高。
[0026]还包括有距离传感器14，距离传感器14设在电机5的下方，距离传感器14与控制器13连接。距离传感器14能够感应到料槽7内料的高度，当料槽7内料的高度达到距离传感器14的高预设值时，控制器13控制输送装置10输送料的速度减慢，当槽内料的高度低于距离传感器14的高预设值时，控制器13控制输送装置10输送料的速度加快，这样能够提高本装置的实用性和工作效率。
[0027]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种高炉均匀加料装置，其特征在于，包括有高炉(I)、支架(2)、气缸1(3)、气缸Π(4)、电机(5)、转杆(6)、料槽(7)、孔1(8)、孔Π (9)、输送装置(10)、对射式光电传感器I(Il)和对射式光电传感器Π (12)，高炉(I)的正上方设置有支架(2)，支架(2)底部的右侧设有气缸I (3)，气缸I (3)的底端设有气缸Π (4)，气缸Π (4)的左端设有电机(5)，电机(5)的底部连接有转杆(6 )，转杆(6 )的底端连接有料槽(7 )，料槽(7 )的底部开有孔I (8 )，孔I (8 )为S型，料槽(7 )的左右侧对称开有孔Π (9 )，高炉(I)的左上方设有输送装置(1 )，电机(5 )顶部的中间设有对射式光电传感器Π (12)，对射式光电传感器Π (12)正上方的支架(2)底部上设有对射式光电传感器1(11)。2.根据权利要求1所述的一种高炉均匀加料装置，其特征在于，还包括有控制器(13)，控制器(13)设在支架(2)的上方，气缸1(3)、气缸Π (4)、电机(5)、输送装置(10)、对射式光电传感器I(Il)和对射式光电传感器Π (12)都分别与控制器(13)连接。3.根据权利要求1所述的一种高炉均匀加料装置，其特征在于，还包括有距离传感器(14)，距离传感器(14)设在电机(5)的下方，距离传感器(14)与控制器(13)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高炉加料装置，尤其涉及一种高炉均匀加料装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现均匀加料、料的表面积增大、均匀分布在高炉内、料能够快速的完全燃烧、放出热量高、能够达到所需要的温度、耗费时间短、工作效率高的高炉均匀加料装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高炉均匀加料装置，包括有高炉、支架、气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、电机、转杆、料槽、孔Ⅰ、孔Ⅱ、输送装置、对射式光电传感器Ⅰ和对射式光电传感器Ⅱ，高炉的正上方设置有支架。本实用新型解决了现有的高炉加料装置不能够实现均匀加料，加料时往往一起把料加进去，料不能够完全被燃烧，放热慢，无法达到所需要的温度。
【IPC分类】C21B7/00
【公开号】CN205368407
【申请号】CN201520991113
【发明人】周木火
【申请人】重庆市渝西钢铁（集团）有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月3日