一种大规模制ZnO纳米棒及微米棒的方法

文档序号:3431604阅读:408来源:国知局
专利名称:一种大规模制ZnO纳米棒及微米棒的方法
技术领域
本发明涉及ZnO制备技术,具体涉及一种制备ZnO纳米棒及微米棒的技术。
(二)
背景技术
ZnO是直接带隙宽禁带半导体材料,具有较高的激子结合能,可以在室温下观察到激子 的存在,从而有很好的附高温和热稳定性。ZnO是一种兼有半导体性、热电性和压电性等多 功能的材料,在探测器、催化剂、传感器、压电变频器、表面声学波动装置,以及激光二极 管、闩光电池等。在ZnO的各种形态中,一维ZnO棒状结构研究得尤为广泛,主要是由于 其在光电子纳米装置中应用极具潜力a人们努力的探索这各种方法获得氧化锌棒状结构,例 如高温蒸发通过模板辅助合成,以及引进种子源的水热反应等。在各种方法中,模板辅助的 气相输运工艺是一种较为成功的方法。但是,上面提到的各种方法中都具有可控性差、成本 高、工艺复杂及产率低的缺点。
(三)

发明内容
本发明的目的在于提供一种具有纯度高、成本低、工艺简单、可控性好、产率高、适合 批量生产等优点的大规模制ZnO纳米棒及微米棒的方法。 本发明的目的是这样实现的具体方法为-
步骤一;选用分析纯、带二个结晶水的乙酸锌与质量百分含量为25%的分析纯氨水为原 料,根据化学反应方程式,乙酸锌与氨水物质的量(摩尔)按l: 2进行配比;
歩骤二将步骤一中的原料分别配置好后,在35 45"C之间边向Zn(CH3COO)2溶液中 滴加氨水边搅拌,当PKN8时,停止滴加,此时已处于凝胶状态,该过程碱与Zn盐反应生成 氨氣化锌及聚合物,抽滤、洗涤至PH=7,该过程生成了 ZnO前驱体;
步骤三将歩骤二中的胶体抽滤、洗涤至PH-7,该过程除去一些杂质离子;
步骤四将步骤三中的产品放入恒温恒湿箱(SPX-250)中,温度设定为25 7(TC,湿度设 定为40%RH 90%RH,时间设定为24 72小时,该过程中,ZnO棒状结构在前驱体表面成 核、生长;
歩骤五将步骤四中在恒温恒湿箱中处理过的粉体在200t;进行热处理,升温速率5'C /min,保温时间为3h,该过程主要是驱除产品中的水分及一些有机杂质。
3本发明还有这样一些技术特征-
1、 以分析纯、带二个结晶水的乙酸锌与质量百分含量为25%的分析纯氨水为原料。乙 酸锌与氨水物质的量(mol)按l: 2进行配比,在此基础上氨水要过量些。
2、 原料分别配置好后,在35 45'C之间边向Zn(CH3COO)2溶液中滴加氨水边搅拌。当 PH-8时,停止滴加,此时已处于凝胶状态。该过程碱与Zn盐反应生成氢氧化锌及聚合物(即 ZnO前驱体)。
3、 将所得凝胶用去离子水洗涤并抽滤至PH-7。
4、 将洗涤后的产品放入恒温恒湿箱(SPX-250)中,温度设定为25 70'C,湿度设定为40% RH~W%RH,时间设定为24 72小时。该过程中,ZnO棒状结构在前驱体表面成核、生长。
5、 将步骤四中在恒温恒湿箱中处理过的粉体在200r进行热处理,升温速率5'C/min, 保温时间为3h。该过程主要是驱除产品中的水分及一些有机杂质。
本发明提出一种大规模制备各种尺度ZnO的纳米棒及微米棒的方法。本发明方法首先采 用化学共沉淀这种简易的方法制得ZnO前驱体,再将前驱体放入恒温恒湿箱中,通过控制箱 内的温度、湿度及时间可以获得ZnO纳米棒及微米棒。
本发明用恒温恒湿箱获得了不同尺寸的ZnO棒状结构,提出一种具有纯度高、成本低、 工艺简单、可控性好、产率高、适合批量生产等优点的制ZnO纳米棒及微米棒的方法。本发 明首次利用溶胶-凝胶这种简易的方法制备了 ZnO前驱体,然后将前驱体放入恒温恒湿箱中, 通过控制箱内的温度、湿度及处理时间来控制ZnO棒状结构的生长速度,进而控制其形状和 尺寸。本发明的特点有1)通过调节箱内的湿度和时间,不同尺寸的纳米棒能被获得;2) 通过调节箱内的温度和时间,不同尺寸的微米棒能被获得。本发明结构的ZnO可应用在探测 器、催化剂、传感器、压电变频器、表面声学波动装置,以及激光二极管、日光电池等方面, 甚至有尚待发现的应用。
具体实施例方式
实施例h
称取21.9g带二个结晶水的乙酸锌溶在200ml去离子水中(0.5M),将20ml氨水溶在 500ml去离子水中(1M)。在45'C左右边向Zn(CH3COO)2溶液中滴加氨水边搅拌,当PH-8时, 停止滴加,继续搅拌溶液,20分钟后开始溶液呈凝胶状态。用去离子水洗涤并抽滤至PH-7。 然后放入恒温恒湿箱(SPX-250)中,温度设定为25'C,湿度设定为90%RH,时间设定为24 小时。将干燥的粉体在20(TC热处理3小时,即获得长度为150 200nm、直径为50nm的ZnO 纳米棒共计7克。 实施例2:
称取21.9g带二个结晶水的乙酸锌溶在200ml去离子水中(0.5M),将20ml氨水溶在 500ml去离子水中(1M)。在45'C左右边向Zn(CH3COO)2溶液中滴加氨水边搅拌,当PH=8时, 停止滴加,继续搅拌溶液,20分钟后开始溶液呈凝胶状态。用去离子水洗涤并抽滤至PH-7。 然后放入恒温恒湿箱(SPX-250)中,温度设定为25°C,湿度设定为90%RH,时间设定为72 小时。
将干燥的粉体在200°C热处理3小时,即获得长度为200 500nm、直径为100nm的ZnO 纳米棒共计7克。 实施例3:
称取21.9g带二个结晶水的乙酸锌溶在200ml去离子水中(0.5M),将20ml氨水溶在 500ml去离子水中(1M)。在45。C左右边向Zn(CH3COO)2溶液中滴加氨水边搅拌,当PH=8时', 停止滴加,继续搅拌溶液,20分钟后开始溶液呈凝胶状态。用去离子水洗涤并抽滤至PI^7。 然后放入恒温恒湿箱(SPX-250)中,温度设定为6CTC,湿度设定为90%RH,时间设定为24 小时。
将千燥的粉体在20(TC热处理3小吋,即获得长度为4pm、直径为1.5pm的ZiiO微米棒 共计7克。
实施例4:
称取21.9g带二个结晶水的乙酸锌溶在200ml去离子水中(0.5M),将20ml氨水溶在 500ml去离子水中(1M)。在45。C左右边向Zn(CH3COO)2溶液中滴加氨水边搅拌,当PH=8吋, 停止滴加,继续搅拌溶液,20分钟后开始溶液呈凝胶状态。用去离子水洗涤并抽滤至PI^7。 然后放入恒温恒湿箱(SPX-250)中,温度设定为60°C,湿度设定为90%RH,时间设定为72 小时。
将干燥的粉体在20(TC热处理3小时,即获得长度为4pm、直径为1.5pm的ZnO微米棒 共计7克。 实施例5:
称取21.9g带二个结晶水的乙酸锌溶在200ml去离子水中(0.5M),将20ml氨水溶在 500ml去离子水中(1M)。在45。C左右边向Zn(CH3COO)2溶液中滴加氨水边搅拌,当PH=8时, 停止滴加,继续搅拌溶液,20分钟后开始溶液呈凝胶状态。用去离子水洗涤并抽滤至PH-7。然后放入恒温恒湿箱(SPX-250)中,温度设定为70°C,湿度设定为%%RH,时间设定为72 小时。
将干燥的粉体在20(TC热处理3小时,即获得长度为直径为1.5pm的ZnO由微米棒组装 成的花状结构共计7克。
权利要求
1、一种大规模制ZnO纳米棒及微米棒的方法,其特征在于具体方法为步骤一选用乙酸锌与分析纯氨水为原料,按照乙酸锌与氨水物质的量(摩尔)按1∶2进行配比;步骤二将步骤一中的原料分别配置好后,在35~45℃之间边向Zn(CH3COO)2溶液中滴加氨水边搅拌,得到ZnO前驱体;步骤三将步骤二中的胶体抽滤、洗涤至PH=7,去除一些杂质离子;步骤四将步骤三中的产品放入恒温恒湿箱中,使得ZnO棒状结构在前驱体表面成核、生长;步骤五将步骤四中在恒温恒湿箱中处理过的粉体热处理,驱除产品中的水分及一些有机杂质。
2、 根据权利要求1所述的一种大规模制ZnO纳米棒及微米棒的方法,其特征在于所述的以 分析纯、带二个结晶水的乙酸锌与质量百分含量为25%的分析纯氨水为原料,乙酸锌与氨水 物质的量(mol)按l: 2进行配比。
3、 根据权利要求2所述的一种大规模制ZnO纳米棒及微米棒的方法,其特征在于所述的原 料分别配置好后,在35 45。C之间边向Zn(CH3COO)2溶液中滴加氨水边搅拌,当PH=8时, 停止滴加,此时已处于凝胶状态,该过程碱与Zn盐反应生成氢氧化锌及聚合物,即ZnO甜 驱体。
4、 根据权利要求3所述的一种大规模制ZnO纳米棒及微米棒的方法,其特征在于所述的将 洗涤后的产品放入恒温恒湿箱SPX-250中,温度设定为25 70°C,湿度设定为40% RH 90%RH,时间设定为24 72小时,该过程中,ZnO棒状结构在前驱体表面成核、生长。
5、 根据权利要求4所述的一种大规模制ZnO纳米棒及微米棒的方法,其特征在于所述的将 歩骤四中在恒温恒湿箱中处理过的粉体在20(TC进行热处理,升温速率5'C/min,保温时间为 3h。
全文摘要
本发明提出一种大规模制ZnO纳米棒及微米棒的方法,本发明方法首先采用化学共沉淀这种简易的方法制得ZnO前驱体,再将前驱体放入恒温恒湿箱中,通过控制箱内的温度、湿度及时间可以获得ZnO纳米棒及微米棒。本发明用恒温恒湿箱获得了不同尺寸的ZnO棒状结构,提出一种具有纯度高、成本低、工艺简单、可控性好、产率高、适合批量生产等优点的制ZnO纳米棒及微米棒的方法。本发明的特点有1)通过调节箱内的湿度和时间,不同尺寸的纳米棒能被获得;2)通过调节箱内的温度和时间,不同尺寸的微米棒能被获得。本发明结构的ZnO可应用在探测器、催化剂、传感器、压电变频器、表面声学波动装置,以及激光二极管、日光电池等方面。
文档编号C01G9/00GK101643234SQ20081020968
公开日2010年2月10日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者曲秀荣, 贾德昌 申请人:哈尔滨工业大学
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