一种LuO(OH)纳米棒和Lu<sub>2</sub>O<sub>3</sub>纳米棒发光粉体的水热合成方法

文档序号:3470232阅读:674来源:国知局
专利名称:一种LuO(OH)纳米棒和Lu<sub>2</sub>O<sub>3</sub>纳米棒发光粉体的水热合成方法
技术领域
本发明涉及一种具有棒状形貌的LuO(OH)纳米棒和Lu203纳米棒发光粉体的合成方法, 属于稀土发光材料制备技术领域。
背景技术
由于稀土化合物在发光器件、催化、医药、生物等方面的优异性能,人们对稀土化合物 材料的合成与性能进行了大量的研究。近年来,在合成具有一定长径比的纳米稀土化合物上
引起了材料工作者的极大兴趣。目前人们所采用的方法主要包括以下几大类 一,水热法。
如清华大学李亚栋课题组报道了一系列稀土化合物Ln(OH)3、 Ln203 (Ln= Y, La, Pr, Nd,.Sm,Eu, Gd, Tb, Dy, Ho,Er, Tm)纳米棒及纳米线的合成(Xun Wang and Yadong Li, Rare-Earth-Compound Nanowires, Nanotubes, and Fullerene-Like Nanoparticles: Synthesis, Characterization, and Properties. Chem.Eur丄2003, 9, 5627 ± 5635.) 。 二,模板法。Jilin Zhang等 人利用氧化铝为模板,制得了直径在50nm左右的Y2O3:E^+纳米线阵列。三,微波辐射法。 Ash B. Panda等人利用微波辐射法合成了M203 (M=Pr, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy)纳米棒及方形 纳米板。但对镥基化合物低维纳米材料的合成与性能研究却很少有报道。而氧化镥(Lu203) 由于具有极高的密度(9.42g/cm3),对各类射线(X射线、Y射线)的阻止本领强,价带和导带间 能带间隙宽(6.5eV),以及在空气中非常稳定等特性,使得镥基氧化物发光材料具有极大的应 用价值,如掺铕(Eu")的氧化镥材料就是一种新型的闪烁材料,在医学成像、X光探测等领域 具有极广范的应用前景。如果能够控制镥基氧化物的形貌,使其具有一维纳米功能材料的的 特性,将极大地拓宽镥基氧化物发光材料的应用前景。
制备镥基氧化物发光粉体的传统方法是燃烧法,使用尿素作为燃料,如E. Zych等用燃 烧法制备了LU203基发光粉体,以及1967年7月美国报道的Pechini法。近来报道了新的合 成方法,如有机一无机微乳液法Eugeniusz Zych等利用该方法合成了 Lu203:Eu纳米颗粒并 研究了其光学性能。以上这些方法合成的粉体大多是不规则的球形颗粒,很难对所得颗粒的 长径比进行调控。上海硅酸盐研究所的刘茜等人报道了利用水热法合成不同形貌(棒状,薄 片状,方砖状)的氧化镥发光粉体,"Jiacheng Wang,Qian Liu, Qingfeng Liu. Controlled synthesis of europium-doped lutetium compounds:nanoflakes, nanoquadrels, and nanorods. J. Mater. Chem., 2005, 15,41414146."。他们利用调节起始反应体系中Lu"浓度来控制产物的形貌,最终得 到的氧化镥粉体在发光性能上与普通的粉体材料并没有太大的区别。本发明利用调节水热处 理时水热环境中矿化剂NaOH的浓度来控制水热产物LuO(OH)的形貌,通过进一步煅烧,制
3得的氧化镥纳米棒与普通氧化镥发光粉体相比,在发光强度和发光特征峰位置上表现出了明 显的差异。目前尚未见这一关于具有棒状形貌的LuO(OH)和Lu203发光粉体的制备方法的报 道。

发明内容
本发明的目的是提供一种利用水热法制备LuO(OH)纳米棒和Lu203纳米棒发光粉体的新 方法。该方法通过水热方法制得棒状LuO(OH),通过进一步煅烧,在形貌保持纳米棒的前提 下,制得LU203纳米发光粉体。该方法的特点是利用水热过程中的的矿化剂浓度控制水热产 物的形貌,通过煅烧处理,得到棒状的氧化物。实验设备要求低,工艺简单,能够实现发光 激活离子与基体氧化物的原子级均匀混合。
本发明采用的技术方案是
(一) .以稀土硝酸盐为原料通过沉淀、水热制备LuO(OH)纳米棒;
(二) .采用与(一)同样的工艺,首先制备出LuO(OH)纳米棒,然后在600 100(TC温度条件
下煅烧1 3小时,制备出棒状LU203发光粉体。
本发明提供的一种合成LuO(OH)纳米棒的方法,该方法按如下步骤进行
(1) 将稀土氧化物(氧化镥、氧化铕)分别用浓硝酸溶解,用去离子水稀释至0.5 1.0mol/L, 取适量的硝酸铕溶液加入到硝酸镥溶液中,配制摩尔比3%~6%硝酸铕掺杂的硝酸镥混 合溶液;
(2) 在磁力搅拌条件下,将上述混合溶液逐滴加入到40ml的氢氧化钠溶液中,控制溶液 中氢氧化钠的含量,使得反应时镥离子与钠离子摩尔比LuS+:Na^l:4 l:6,生成白色沉淀 物;
(3) 将上述白色沉淀物用去离子水反复洗漆,加入到水热釜内胆,并用去离子水控制填充 率为70%,然后加入氢氧化钠固体,使得氢氧化钠浓度在0.1 5.0mol/L;
(4) 将水热釜内胆放入密闭反应釜中进行水热处理,于160 20(TC温度条件下保温24小 时;
(5) 将水热釜自然冷却到室温,反应产物以布氏漏斗抽滤,用去离子水反复洗涤,在80 'C下烘干,制备得到LuO(OH)纳米棒。
本发明提供的一种合成Lu203纳米棒发光粉体的方法,该方法按如下步骤进行 (1)将稀土氧化物(氧化镥、氧化铕)分别用浓硝酸溶解,用去离子水稀释至0.5 1.0mol/L, 取适量的硝酸铕溶液加入到硝酸镥溶液中,配制摩尔比3% 6%硝酸铕掺杂的硝酸镥混 合溶液;(2) 在磁力搅拌条件下,将上述混合溶液逐滴加入到40ml的氢氧化钠溶液中,控制溶液 中氢氧化钠的含量,使得反应时镥离子与钠离子摩尔比L^+:Na^l:4 l:6,生成白色沉淀 物;(3) 将上述白色沉淀物用去离子水反复洗涤,加入到水热釜内胆,并用去离子水控制填充 率为70%,然后加入氢氧化钠固体,使得氢氧化钠浓度在0.1 5.0mol/L;(4) 将水热釜内胆放入密闭反应釜中进行水热处理,于160 200'C温度条件下保温24小 时;(5) 将水热釜自然冷却到室温,反应产物以布氏漏斗抽滤,用去离子水反复洗涤,在80 'C下烘干,制备得到LuO(OH)纳米棒。(6) 以上述获得的LuO(OH)纳米棒为前驱体,在600 1000。C下煅烧1 3小时,制得相应的LU203纳米棒粉体。本发明通过水热方法制备棒状LuO(OH)纳米粉体,然后以制得的棒状LuO(OH)纳米材料 为前驱体,通过煅烧,在形貌保持纳米棒的前提下,制得氧化镥纳米棒发光粉体。通过水热 过程中的的矿化剂浓度控制产物的形貌,实验设备要求低,工艺简单,并且能够实现发光激 活离子与基体氧化物的原子级均匀混合。在发光性能上,Lu203纳米棒与常规掺铕氧化镥粉 体相比,表现出不同的特性。粉体的最强激发峰由常规粉体的248nm变成为533nm,相应地 在533nm激发下可获得最强发射峰。


图1为LuO(OH)的X射线粉末衍射图。"▼"代表单斜的LuO(OH)相。水热条件氢氧化钠浓度0.1-5.0mol/L,温度18(TC,处理时间24小时。图2为LuO(OH)的TEM形貌图。a,氢氧化钠浓度0.1mol/L,温度180'C,处理时间24小时,得到不规则形貌; b,氢氧化钠浓度1.0mol/L,温度18(TC,处理时间24小时,得到纳米线; c,氢氧化钠浓度3.0mol/L,温度180'C,处理时间24小时,得到纳米棒; d,氢氧化钠浓度5.0mol/L,温度180'C,处理时间24小时,得到纳米方形板。图3为氧化镥纳米棒的X射线粉末衍射图。煅烧条件600°C、 700'C、 800°C、 920。C各2小时。图4为氧化镥纳米棒的TEM形貌图。a, 600。C,2小时;b, 700。C,2小时;c, 800。C,2小时;d, 920°C,2小时。其中80(TC及920'C煅烧的粉体出现了竹节状。5图5为氧化镥纳米棒的激发光谱(a)与发射光谱图(b),发射光谱最强峰对应于611nm。
具体实施方式
本发明中涉及到的稀土氧化物原料为Lu203、 Eu203,其中Lu203是作为基体材料,Eu203 作为掺杂材料。本发明的反应过程如下Lu203以硝酸溶解-Lu3+ Lu3+ 与氢氧化钠反应一 Lu(OHM白色沉淀) Lu(OH)3(白色沉淀)水热反应^ LuO(OH)纳米棒 LuO(OH)纳米棒600 92(TC煅烧Lu203纳米棒 实施例l: LuO(OH)纳米棒的制备(1) ,将商业氧化镥粉及氧化铕粉用浓硝酸溶解,然后用去离子水分别稀释至Lu(N03)3 浓度为0.927mol/L, Eu(N03)3浓度为0.916mol/L。量取2.0ml的Eu(N03)3溶液加入到30.2ml Lu(N03)3溶液中,使得混合溶液中摩尔比Eu/Lu=6.0% 。(2) ,在磁力搅拌器剧烈搅拌条件下,将配好的混合溶液缓慢滴加到40ml含NaOH 7.0 g 的的碱液中,白色沉淀迅速形成,持续搅拌30min,使溶液充分反应。(3) ,将白色沉淀物以布式漏斗抽虑,用去离子水反复洗涤,除去沉淀物上的杂质离子, 倒入体积为100ml的内胆中,加入去离子水,保持填充率在70%,然后加入适量NaOH,玻 璃棒搅拌溶解,使得内胆中NaOH浓度依次为0.1mol/L、 1.0mol/L、 3.0mol/L、 5.0mol/L,在 密闭反应釜中于18(TC温度条件下水热处理24小时。(4) ,反应结束,将反应釜自然冷却至室温,然后将反应产物以布式漏斗抽虑,用去离子 水充分洗涤,除去残留的杂质离子,得到的产物在烘箱中8(TC条件下烘干,最终得到产物为 白色粉末。(5) ,进行各种表征。产物经X射线粉末衍射鉴定为单斜相LuO(OH)。水热条件为氢氧化钠浓度在3.0mol/L, 温度180。C,处理时间24小时情况下,TEM电镜观察显示粉体形貌为纳米棒直径10 20nm, 长度100nm以上。实施例2: Lu203纳米棒发光粉体的制备(1),将商业氧化镥粉及氧化铕粉用浓硝酸溶解,然后用去离子水分别稀释至Lu(N03)3 浓度为0.927mol/L, Eu(N03)3浓度为0.916mol/L。量取2.0ml的Eu(N03)3溶液加入到30.2ml Lu(N03)3溶液中,使得混合溶液中摩尔比Eu/Lu=6.0% 。6,将配好的混合溶液缓慢滴加到40ml含NaOH 7.0 g 的的碱液中,白色沉淀迅速形成,持续搅拌30min,使溶液充分反应。(3) ,将白色沉淀物以布式漏斗抽虑,用去离子水反复洗涤,除去沉淀物上的杂质离子, 倒入体积为100ml的内胆中,加入去离子水,保持填充率在70%,然后加入适量NaOH,玻 璃棒搅拌溶解,使得内胆中NaOH浓度依次为0.1mol/L、 1.Omol/L、 3.0mol/L、 5.0mol/L,在 密闭反应釜中于18(TC温度条件下水热处理24小时。(4) ,反应结束,将反应釜自然冷却至室温。然后将反应产物以布式漏斗抽虑,用去离子 水充分洗涤,除去残留的杂质离子,得到的产物在烘箱中80'C条件下烘干,最终得到产物为 白色粉末。(5) ,将上述得到的白色粉体置于马弗炉中,分别在60(TC、 70(TC、 800'C、 92(TC温度条 件下煅烧2小时,随炉降温。(6) ,将所得粉体进行各种表征。产物经X射线粉末衍射鉴定为立方相的Lu203, a= 10.398A。以LuO(OH)纳米棒为前驱 体煅烧的样品,在60(TC煅烧2小时的情况下,在形貌上,与常规的不规则球形颗粒氧化镥相 比,TEM电镜检测形貌为纳米棒直径15-40 nm;在发光性能上,Lu203纳米棒与常规掺铕 氧化镥粉体相比,粉体的最强激发峰由常规粉体的248nm变成为533nm,相应地在533nm激 发下可获得最强发射峰611nm,发射峰接近于CCDs响应曲线的峰值。
权利要求
1.一种LuO(OH)纳米棒的水热合成方法,其特征在于该方法按如下步骤进行(1)将稀土氧化物(氧化镥、氧化铕)分别用浓硝酸溶解,用去离子水稀释至0.5~1.0mol/L,取适量的硝酸铕溶液加入到硝酸镥溶液中,配制摩尔比3%~6%硝酸铕掺杂的硝酸镥混合溶液;(2)在磁力搅拌条件下,将上述混合溶液逐滴加入到40ml的氢氧化钠溶液中,控制溶液中氢氧化钠的含量,使得反应时镥离子与钠离子摩尔比Lu3+∶Na+=1∶4~1∶6,生成白色沉淀物;(3)将上述白色沉淀物用去离子水反复洗涤,加入到水热釜内胆,并用去离子水控制填充率为70%,然后加入氢氧化钠固体,使得氢氧化钠浓度在0.1~5.0mol/L;(4)将水热釜内胆放入密闭反应釜中进行水热处理,于160~200℃温度条件下保温24小时;(5)将水热釜自然冷却到室温,反应产物以布氏漏斗抽滤,用去离子水反复洗涤,在80℃下烘干,制备得到LuO(OH)纳米棒。
2. —种LU203纳米棒发光粉体的水热合成方法,其特征在于该方法按如下步骤进行-(1) 将稀土氧化物(氧化镥、氧化铕)分别用浓硝酸溶解,用去离子水稀释至0.5 1.0mol/L, 取适量的硝酸铕溶液加入到硝酸镥溶液中,配制摩尔比3% 6%硝酸铕掺杂的硝酸镥混 合溶液;(2) 在磁力搅拌条件下,将上述混合溶液逐滴加入到40ml的氢氧化钠溶液中,控制溶液 中氢氧化钠的含量,使得反应时镥离子与钠离子摩尔比L^+:Na^l:4 l:6,生成白色沉淀 物;(3) 将上述白色沉淀物用去离子水反复洗涤,加入到水热釜内胆,并用去离子水控制填充 率为70%,然后加入氢氧化钠固体,使得氢氧化钠浓度在0.1 5.0mol/L;(4) 将水热釜内胆放入密闭反应釜中进行水热处理,于160 20(TC温度条件下保温24小 时;(5) 将水热釜自然冷却到室温,反应产物以布氏漏斗抽滤,用去离子水反复洗涤,在80 'C下烘干,制备得到LuO(OH)纳米棒。(6) 以上述LuO(OH)纳米棒为前驱体,在600 100(TC温度条件下煅烧1 3小时,制得相应的LU203纳米棒发光粉体。
全文摘要
本发明为一种LuO(OH)纳米棒和Lu<sub>2</sub>O<sub>3</sub>纳米棒的水热合成方法,涉及稀土纳米材料的制备及其显微结构的调控。该方法以商业稀土氧化物(氧化镥、氧化铕)为原料,先将它们分别用浓硝酸溶解,配置一定浓度硝酸铕掺杂的硝酸镥溶液,然后与氢氧化钠反应生成沉淀,接着在密闭反应釜中于160~200℃温度条件下进行水热反应,合成LuO(OH)纳米棒。将LuO(OH)纳米棒进一步在600~1000℃温度条件下煅烧1~3小时,可制备相应的Lu<sub>2</sub>O<sub>3</sub>纳米棒。本方法过程简单、易控制,调整水热过程中矿化剂NaOH的浓度,可以在NaOH一定浓度范围内控制产物的形貌。
文档编号C01F17/00GK101648726SQ200910053879
公开日2010年2月17日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者鹰 施, 杰 谢, 谢建军, 邱华军 申请人:上海大学
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