一种内螺旋烧碱液浓缩加热炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种内螺旋烧碱液浓缩加热炉，所述加热炉包括炉体，所述炉体的顶部分别开有水蒸气出口和入料口，所述炉体的底部开有出料口；所述炉体内在入料口和出料口中间设置有螺旋结构的落料滑道，所述落料滑道的截面为U形结构，所述落料滑道的下方安装有加热管；与现有技术相比，其有益效果是：通过在加热炉内设置螺旋形落料滑轨，液体碱液在重力作用下缓慢滑落的同时，对其进行加热、蒸发、浓缩，省时省力，工作效率高；不需要外置动力设备即可完成烧碱液的浓缩。
【专利说明】一种内螺旋烧碱液浓缩加热炉
【技术领域】
[0001]本发明涉及烧碱生产加工【技术领域】，特别是涉及一种内螺旋烧碱液浓缩加热炉。
【背景技术】
[0002]现有的烧碱生产企业，大多采用的是大锅烧火浓缩浓度低的烧碱液，经过加热加快蒸发，将烧碱液的浓度增加，进而通过冷却将其固化。
[0003]现有厂家使用的是一种转筒式的烧碱浓缩装置，对转筒式的的炉体进行加热，筒体与水平面有一定角度的倾斜，水蒸气从进料口排出，加热器位于其筒体的下方，其不足之处在于:
[0004]1.水蒸气从进料口排出，导致进料口处烧碱冷凝固化状况严重，容易堵塞；
[0005]2.需要在炉体的下方装配电机，带动炉体转动，从而实现均匀加热，增加了耗电量,生产成本增加；
[0006]3.出料口设置在倾斜炉体较低的一端的中间，每次出料口总有部分液态的烧碱液残留。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够通过碱液自身重力在内部进行螺旋流动，同时对其进行加热浓缩的内螺旋烧碱液浓缩装置。
[0008]为实现本发明的目的所采用的技术方案是:一种内螺旋烧碱液浓缩加热炉，其特征在于所述加热炉包括炉体，所述炉体的顶部分别开有水蒸气出口和入料口，所述炉体的底部开有出料口 ；所述炉体内在入料口和出料口中间设置有螺旋结构的落料滑道，所述落料滑道的截面为U形结构，所述落料滑道的下方安装有加热管。
[0009]所述加热炉的水蒸气出口通过管道通往水蒸气收集皿。
[0010]为了进一步提高加热效率，所述落料滑道的滑槽内安装有加热管。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是:通过在加热炉内设置螺旋形落料滑轨，液体碱液在重力作用下缓慢滑落的同时，对其进行加热、蒸发、浓缩，省时省力，工作效率高；不需要外置动力设备即可完成烧碱液的浓缩；另外，通过将水蒸气口与进料口进行分离，能够对水蒸气进行收集，作为循环水再次使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1所示为本发明加热炉的结构示意图；
[0013]图2所示为加热炉的内部结构图；
[0014]图3所示为加热炉内落料滑道和加热管的截面图；
[0015]图4所示为多个加热炉串联的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]实施例:
[0018]如图1所示为本发明一种内螺旋烧碱液浓缩加热炉，所述加热炉1包括炉体11，所述炉体11的顶部分别开有水蒸气出口 12和入料口 13，所述炉体11的底部开有出料口 14。
[0019]如图2所示，所述炉体11内在入料口 13和出料口 14中间设置有螺旋结构的落料滑道17，所述落料滑道17的截面为U形结构，使液体烧碱在重力的作用下能够在滑道中缓慢流动；所述落料滑道17的下方安装有加热管18，如图3所示；为了进一步提高加热效率，所述落料滑道17的滑槽内也可以安装有加热管18 ;上述加热管18也为与落料滑道17轨迹相同的螺旋结构，能够对落料滑道17进行加热，即液体烧碱在落料滑道18流动的同时不断的翻转、蒸发，产生的水蒸气通过水蒸气出口 12排出。
[0020]如图4所示，将多个加热炉1分别通过管道2将其入料口 13和出料口 14与其他的加热炉1进行串联；最底端的加热炉1的出料口 14连接碱液收集容器3 ;所述多个加热炉的水蒸气出口 12通过管道4进行串联，管道4的末端通往水蒸气收集皿5。
[0021]另外，管道4收集到的水蒸气，通入收集皿5，收集皿5最简单的方式是内部盛有水，将管道4的末端伸入收集皿5的水中，进而将水蒸气进行收集；收集后的水蒸气可以用于冲刷加热炉、烧碱液化等等。
[0022]综上，如果是较小跨度的碱液浓缩，一台加热炉即可完成，例如将浓度为30%的烧碱液浓缩至50% ;如果是较大跨度的烧碱浓缩，则需要将多个加热炉1串联工作，例如将浓度为10%的烧碱液浓缩至90%以上。
[0023]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种内螺旋烧碱液浓缩加热炉，其特征在于所述加热炉包括炉体，所述炉体的顶部分别开有水蒸气出口和入料口，所述炉体的底部开有出料口 ；所述炉体内在入料口和出料口中间设置有螺旋结构的落料滑道，所述落料滑道的截面为U形结构，所述落料滑道的下方安装有加热管。
2.根据权利要求1所述的一种内螺旋烧碱液浓缩加热炉，其特征在于所述加热炉的水蒸气出口通过管道通往水蒸气收集皿。
3.根据权利要求1所述的一种内螺旋烧碱液浓缩加热炉，其特征在于所述落料滑道的滑槽内安装有加热管。
【文档编号】C01D1/42GK104445279SQ201310425179
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】高井术 申请人:天津市环皓化工有限公司