固相反应制备棒状碳化锆粉体的方法

文档序号:3455290阅读:228来源:国知局
固相反应制备棒状碳化锆粉体的方法
【专利摘要】本发明提供一种固相反应制备棒状碳化锆粉体的方法,属于粉体材料制备【技术领域】。其特征在于:1)制备棒状氧化锆粉体:以棒状四氯化锆粉体为原料,棒状四氯化锆粉体直径为5?10ym,长度为100?200ym,纯度大于99%,加热至900?1100°C保温10?60min,得到棒状氧化锆粉体;2)制备碳粉:以热固性酚醛树脂为原料,在80?120°C下固化,在氩气气氛下,900?1100°C锻烧,裂解生成碳粉;3)制备棒状碳化错错粉体:先将碳粉破碎,使粉体粒度达5ym左右,再将棒状氧化锆和碳粉按摩尔比为1:3混合,在氩气气氛下烧结,烧结温度为1600?180CTC,保温时间为1?5h,即得棒状碳化锆粉体。本发明工艺简单,操作安全,成本低,合成的棒状碳化锆粉体长径比20倍左右。
【专利说明】固相反应制备棒状碳化锆粉体的方法

【技术领域】
[0001] 本发明提供一种固相反应制备棒状碳化锆粉体的方法,属于粉体材料制备技术领 域。

【背景技术】
[0002] 新一代超高音速飞行器和火箭发动机需要能在2200?3000°C高温环境中稳定工 作的耐超高温材料。ZrC、HfC、TaC、ZrB 2、Hf B2等难熔化合物的熔点都超过3000°C,是耐温 最高的几种化合物。这些难熔化合物优异的热化学稳定性,良好的抗烧蚀性、抗热震性和抗 高速气流(粒子流)冲刷性使得它们能够适应超高音速飞行、大气层再人、跨大气层飞行和 火箭推进系统等极端环境,可用于飞行器鼻锥、机翼前缘、发动机热端等各种关键部位或部 件。
[0003] ZrC最重要的性能在于其超高的熔点(3 420°C)和硬度(25. 5Gpa),这归因于其高 的键能(83. 625 7 kj/mol)。ZrC具有好的热传导和电传导性,其中导电能力和金属相当。 ZrC具有良好的耐辐射性能,是传统包覆燃料颗粒SiC涂层的一种较好的替代材料。
[0004] 研究表明陶瓷的性能与所用粉体的形貌有关,如在复合陶瓷的制备中由纤维状粉 体代替颗粒状粉体可使陶瓷材料的韧性增大;在制备单相陶瓷时如使用球形粉体可使陶瓷 材料的密度增大;棒状和片状颗粒可使材料的韧性和抗热冲击性提高。随着碳化锆在高技 术领域应用的不断扩大,制备不同形貌的碳化锆颗粒已经成为碳化锆研究的又一热点。而 棒状碳化锆粉体尚无报道。


【发明内容】

[0005] 本发明的目的是提供一种工艺简单,操作安全,成本低,易于产业化固相反应制备 棒状碳化锆粉体的方法,其技术方案为: 1)制备棒状氧化锆粉体:以棒状四氯化锆粉体为原料,棒状四氯化锆粉体直径为5? 10 μ m,长度为100?200 μ m,纯度大于99 %,加热至900?IKKTC保温10?60min,得到 棒状氧化锆粉体;2)制备碳粉:以热固性酚醛树脂为原料,在80?120°C下固化,在氩气气 氛下,900?IKKTC煅烧,升温速度为5?KTC /min,保温10?60 min,裂解生成碳粉;3) 制备棒状碳化锆锆粉体:先将碳粉破碎,使粉体粒度达5 μ m左右,再将棒状氧化锆和碳粉 按摩尔比为1:3混合,在氩气气氛下烧结,烧结温度为1600?1800°C,保温时间为1?5h, 即得棒状碳化锆粉体。
[0006] 本发明与现有技术相比,具有如下优点: 1、 本发明操作简单安全,效率高,有利于工业化生产; 2、 本发明合成的棒状氧化锆粉体,具有较大的长径比,长径比20倍左右。

【专利附图】

【附图说明】
[0007] 图1是本发明制备粉体的XRD谱; 图2是本发明制备粉体的SEM照片。

【具体实施方式】
[0008] 实施例1 1)制备棒状氧化锆粉体:以棒状四氯化锆粉体为原料,棒状四氯化锆粉体直径为 5以111,长度为10(^111,纯度大于99%,加热至9001:保温601^11,得到棒状氧化锆粉体;2)制 备碳粉:以热固性酚醛树脂为原料,在80°C下固化,在氩气气氛下,900°C煅烧,升温速度为 5°C /min,保温60 min,裂解生成碳粉;3)制备棒状碳化锆锆粉体:先将碳粉破碎,使粉体粒 度达5 μ m左右,再将棒状氧化锆和碳粉按摩尔比为1:3混合,在氩气气氛下烧结,烧结温 度为1600°C,保温时间为5h,即得棒状碳化锆粉体。
[0009] 实施例2 1)制备棒状氧化锆粉体:以棒状四氯化锆粉体为原料,棒状四氯化锆粉体直径为 10 μ m,长度为200 μ m,纯度大于99 %,加热至IKKTC保温lOmin,得到棒状氧化锆粉体;2) 制备碳粉:以热固性酚醛树脂为原料,在120°C下固化,在氩气气氛下,IKKTC煅烧,升温 速度为l〇°C /min,保温10 min,裂解生成碳粉;3)制备棒状碳化锆锆粉体:先将碳粉破碎, 使粉体粒度达5μπι左右,再将棒状氧化锆和碳粉按摩尔比为1:3混合,在氩气气氛下烧 结,烧结温度为1800°C,保温时间为lh,即得棒状碳化锆粉体。
[0010] 通过XRD测试,可见粉体为碳化锆(见图1);通过SEM测试,可见碳化锆粉体为棒 状,直径为IOym左右,长度为200 μ m左右(见图2)。
[0011] 实施例3 1)制备棒状氧化锆粉体:以棒状四氯化锆粉体为原料,棒状四氯化锆粉体直径为 7 μ m,长度为150 μ m,纯度大于99 %,加热至1000°C保温30min,得到棒状氧化锆粉体;2)制 备碳粉:以热固性酚醛树脂为原料,在l〇〇°C下固化,在氩气气氛下,1000°C煅烧,升温速度 为7°C /min,保温30 min,裂解生成碳粉;3)制备棒状碳化锆锆粉体:先将碳粉破碎,使粉体 粒度达5 μ m左右,再将棒状氧化锆和碳粉按摩尔比为1:3混合,在氩气气氛下烧结,烧结 温度为1700°C,保温时间为3h,即得棒状碳化锆粉体。
【权利要求】
1. 一种固相反应制备棒状碳化锆粉体的方法,其特征在于:1)制备棒状氧化锆粉体: 以棒状四氯化锆粉体为原料,棒状四氯化锆粉体直径为5?10 μ m,长度为100?200 μ m, 纯度大于99 %,加热至900?1100°C保温10?60min,得到棒状氧化锆粉体;2)制备碳粉: 以热固性酚醛树脂为原料,在80?120°C下固化,在氩气气氛下,900?1100°C煅烧,升温速 度为5?KTC /min,保温10?60 min,裂解生成碳粉;3)制备棒状碳化锆粉体:先将碳粉 破碎,使粉体粒度达5 μ m左右,再将棒状氧化锆和碳粉按摩尔比为1:3混合,在氩气气氛 下烧结,烧结温度为1600?1800°C,保温时间为1?5h,即得棒状碳化锆粉体。
【文档编号】C01B31/30GK104211063SQ201410473267
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】牛金叶, 冯柳, 魏春城 申请人:山东理工大学
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