一种玻璃切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种玻璃切割装置。

背景技术：

玻璃由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。

普通玻璃的化学组成是Na₂O·CaO·6SiO₂，主要成分是二氧化硅，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。

玻璃是一种无规则结构的非晶态固体(从微观上看，玻璃也是一种液体)，其分子不像晶体那样在空间具有长程有序的排列，而近似于液体那样具有短程有序。玻璃像固体一样保持特定的外形，不像液体那样随重力作用而流动。

现有的玻璃切割装置存在结构复杂、操作繁琐、切割不平整的缺点，因此亟需研发一种结构简单、操作便捷、切割平整的玻璃切割装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的玻璃切割装置存在结构复杂、操作繁琐、切割不平整的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作便捷、切割平整的玻璃切割装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种玻璃切割装置，包括有导向板Ⅰ、底座、导向板Ⅱ、旋转电机、转轮、连杆Ⅰ、滑块Ⅰ、弹簧、滑轨Ⅰ、 拉线、电动轮、磨砂轮、减速电机、滑轨Ⅱ、滑块Ⅱ、连杆Ⅲ、滚轮、W型滑轨、连杆Ⅱ、连杆Ⅳ和导向板Ⅲ，底座上从左至右依次设有导向板Ⅰ和导向板Ⅱ，导向板Ⅰ上设有导向孔Ⅰ，导向板Ⅰ顶部设有导向板Ⅲ，导向板Ⅲ上开有导向孔Ⅲ，导向板Ⅲ右侧设有滑轨Ⅰ，滑轨Ⅰ内设有电动轮，电动轮上绕有拉线，滑轨Ⅰ内右侧设有滑块Ⅰ，拉线右端与滑块Ⅰ左端连接，滑轨Ⅰ右侧设有弹簧，弹簧右侧与滑轨Ⅰ内右侧连接，导向板Ⅰ左侧上部设有滑轨Ⅱ，滑轨Ⅱ上设有滑块Ⅱ，滑块Ⅱ底部设有连杆Ⅲ，连杆Ⅲ穿过导向孔Ⅰ，连杆Ⅲ右端设有W型滑轨，W型滑轨上设有滚轮，滚轮上设有连杆Ⅳ，连杆Ⅳ上端穿过导向孔Ⅲ，连杆Ⅳ上端设有减速电机，减速电机后侧设有磨砂轮，导向板Ⅱ上设有导向孔Ⅱ，导向板Ⅱ右侧下部设有旋转电机，旋转电机上设有转轮，转轮右侧铰接连接有连杆Ⅰ，连杆Ⅰ左端铰接连接有连杆Ⅱ，连杆Ⅱ右端穿过导向孔Ⅱ，连杆Ⅱ右端与W型滑轨右侧连接。

优选地，还包括有吹风机，滑块Ⅰ顶部设有吹风机。

优选地，还包括有挡板，导向板Ⅲ顶部左侧设有挡板，挡板上设有小孔Ⅰ。

工作原理：使用本装置时，首先，将玻璃放置在滑轨Ⅰ顶部，控制旋转电机转动，旋转电机带动转轮转动，转轮带动连杆Ⅰ向左运动，连杆Ⅰ带动连杆Ⅱ向左运动，连杆Ⅱ带动W型滑轨向左运动，W型滑轨带动连杆Ⅲ向左运动，连杆Ⅲ带动滑块Ⅱ向左运动，W型滑轨带动滚轮向右运动，滚轮带动连杆Ⅳ向上运动，连杆Ⅳ带动磨砂轮和减速电机向上运动，同时控制减速电机转动，旋转电机继续转动，旋转电机带动转轮转动，转轮带动连杆Ⅰ向右运动，连杆Ⅰ带动连杆Ⅱ向右运动，连杆Ⅱ带动W型滑轨向右运动，W型滑轨带动连杆Ⅲ向右运动，连杆Ⅲ带动滑块Ⅱ向右运动，W型滑轨带动滚轮向左运动，滚轮带动连杆Ⅳ向下运动，连杆Ⅳ带动磨砂轮和减速电机向下运动，重复动作，磨砂轮不断上下转 动，控制电动轮反转，拉线收紧，弹簧拉伸，拉线带动滑块Ⅰ向左运动，滑块Ⅰ带动玻璃向左运动，磨砂轮对玻璃进行切割，当玻璃切割完成后，关闭旋转电机和减速电机，取下玻璃，控制电动轮正转，拉线放松，弹簧带动滑块Ⅰ向右运动回到原来的位置，关闭电动轮，重复动作，继续对玻璃进行切割。

因为还包括有吹风机，滑块Ⅰ顶部设有吹风机，吹风机能有效吹开玻璃切割产生的碎屑。

因为还包括有挡板，导向板Ⅲ顶部左侧设有挡板，挡板上设有小孔Ⅰ，玻璃通过挡板上的小孔Ⅰ取出，有效保证工人的安全问题。

(3)有益效果

本实用新型达到了结构简单、操作便捷、切割平整的效果。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-导向板Ⅰ，2-底座，3-导向板Ⅱ，4-旋转电机，5-转轮，6-连杆Ⅰ，7-导向孔Ⅱ，8-滑块Ⅰ，9-弹簧，10-玻璃，11-滑轨Ⅰ，12-拉线，13-电动轮，14-磨砂轮，15-减速电机，16-滑轨Ⅱ，17-滑块Ⅱ，18-连杆Ⅲ，19-导向孔Ⅰ，20-滚轮，21-W型滑轨，22-连杆Ⅱ，23-连杆Ⅳ，24-导向孔Ⅲ，25-导向板Ⅲ，26-吹风机，27-挡板，28-小孔Ⅰ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种玻璃切割装置，如图1-3所示，包括有导向板Ⅰ1、底座2、导向板Ⅱ3、旋 转电机4、转轮5、连杆Ⅰ6、滑块Ⅰ8、弹簧9、滑轨Ⅰ11、拉线12、电动轮13、磨砂轮14、减速电机15、滑轨Ⅱ16、滑块Ⅱ17、连杆Ⅲ18、滚轮20、W型滑轨21、连杆Ⅱ22、连杆Ⅳ23和导向板Ⅲ25，底座2上从左至右依次设有导向板Ⅰ1和导向板Ⅱ3，导向板Ⅰ1上设有导向孔Ⅰ19，导向板Ⅰ1顶部设有导向板Ⅲ25，导向板Ⅲ25上开有导向孔Ⅲ24，导向板Ⅲ25右侧设有滑轨Ⅰ11，滑轨Ⅰ11内设有电动轮13，电动轮13上绕有拉线12，滑轨Ⅰ11内右侧设有滑块Ⅰ8，拉线12右端与滑块Ⅰ8左端连接，滑轨Ⅰ11右侧设有弹簧9，弹簧9右侧与滑轨Ⅰ11内右侧连接，导向板Ⅰ1左侧上部设有滑轨Ⅱ16，滑轨Ⅱ16上设有滑块Ⅱ17，滑块Ⅱ17底部设有连杆Ⅲ18，连杆Ⅲ18穿过导向孔Ⅰ19，连杆Ⅲ18右端设有W型滑轨21，W型滑轨21上设有滚轮20，滚轮20上设有连杆Ⅳ23，连杆Ⅳ23上端穿过导向孔Ⅲ24，连杆Ⅳ23上端设有减速电机15，减速电机15后侧设有磨砂轮14，导向板Ⅱ3上设有导向孔Ⅱ7，导向板Ⅱ3右侧下部设有旋转电机4，旋转电机4上设有转轮5，转轮5右侧铰接连接有连杆Ⅰ6，连杆Ⅰ6左端铰接连接有连杆Ⅱ22，连杆Ⅱ22右端穿过导向孔Ⅱ7，连杆Ⅱ22右端与W型滑轨21右侧连接。

还包括有吹风机26，滑块Ⅰ8顶部设有吹风机26。

还包括有挡板27，导向板Ⅲ25顶部左侧设有挡板27，挡板27上设有小孔Ⅰ28。

工作原理：使用本装置时，首先，将玻璃10放置在滑轨Ⅰ11顶部，控制旋转电机4转动，旋转电机4带动转轮5转动，转轮5带动连杆Ⅰ6向左运动，连杆Ⅰ6带动连杆Ⅱ22向左运动，连杆Ⅱ22带动W型滑轨21向左运动，W型滑轨21带动连杆Ⅲ18向左运动，连杆Ⅲ18带动滑块Ⅱ17向左运动，W型滑轨21带动滚轮20向右运动，滚轮20带动连杆Ⅳ23向上运动，连杆Ⅳ23带动磨砂轮14和减速电机15向上运动，同时控制减速电机15转动，旋转电机4继续转动，旋转电机4带动转轮5 转动，转轮5带动连杆Ⅰ6向右运动，连杆Ⅰ6带动连杆Ⅱ22向右运动，连杆Ⅱ22带动W型滑轨21向右运动，W型滑轨21带动连杆Ⅲ18向右运动，连杆Ⅲ18带动滑块Ⅱ17向右运动，W型滑轨21带动滚轮20向左运动，滚轮20带动连杆Ⅳ23向下运动，连杆Ⅳ23带动磨砂轮14和减速电机15向下运动，重复动作，磨砂轮14不断上下转动，控制电动轮13反转，拉线12收紧，弹簧9拉伸，拉线12带动滑块Ⅰ8向左运动，滑块Ⅰ8带动玻璃10向左运动，磨砂轮14对玻璃10进行切割，当玻璃10切割完成后，关闭旋转电机4和减速电机15，取下玻璃10，控制电动轮13正转，拉线12放松，弹簧9带动滑块Ⅰ8向右运动回到原来的位置，关闭电动轮13，重复动作，继续对玻璃10进行切割。

因为还包括有吹风机26，滑块Ⅰ8顶部设有吹风机26，吹风机26能有效吹开玻璃10切割产生的碎屑。

因为还包括有挡板27，导向板Ⅲ25顶部左侧设有挡板27，挡板27上设有小孔Ⅰ28，玻璃10通过挡板27上的小孔Ⅰ28取出，有效保证工人的安全问题。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。