一种生石灰粉碎消化装置的制作方法

本实用新型涉及漂粉精制作设备技术领域，具体为一种生石灰粉碎消化装置。

背景技术：

漂粉精又名高效漂白粉，根据生产工艺的不同，还含有氯化钙或氯化钠及氢氧化钙等成分，其有效氯含量大于60％。漂粉精具有很强的杀菌、消毒、净化和漂白作用，在洗毛、纺织、地毯、造纸等行业具有广泛的应用。主要是由次氯酸钙与水和二氧化碳发生反应生成具有强氧化性的次氯酸。由次氯酸消除污渍、白色粉末或颗粒。有强烈氯臭，具有腐蚀性和较强的氧化性。

现在工业制取漂粉精时，需要购买石灰石对其先进行粉碎筛选，再对石灰石进行消化反应。石灰石在消化过程中会产生大量的蒸汽和粉尘，现有的工厂在操作此工序时，往往在露天的环境下进行操作，产生的粉尘会污染大气，危害着员工的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的石灰石消化反应过程中产生的粉尘污染的技术问题而提供一种生石灰粉碎消化装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种生石灰粉碎消化装置包括进料口、传输装置、电机、粉碎室、转轴、刮孔板、研磨球、石灰石漏孔、连接管道、消化搅拌室、搅拌装置、蒸汽出口、空气压缩机、空气连接管、除尘溶液室、出水口、排气口和出料口，所述进料口下端安装有传输装置，且传输装置下端连接电机，所述传输装置右端连接粉碎室，其粉碎室内部安装有转轴，且转轴底部安装有刮孔板，所述粉碎室底部镶嵌有石灰石漏孔，且石灰石漏孔下端通过连接管道连接消化搅拌室，所述消化搅拌室内部安装有搅拌装置，且搅拌装置上端设有蒸汽出口，所述蒸汽出口末端与空气压缩机相连接，且空气压缩机通过空气连接管连接除尘溶液室，所述除尘溶液室右下端安装有出水口，且除尘溶液室右上端设有排气口。

本实用新型的优点和积极效果是：该生石灰粉碎消化装置在石灰石与水发生反应时，利用封闭式的消化搅拌室对产生的蒸汽和粉尘进行回收，再通过空气压缩机把蒸汽和粉尘压缩至除尘溶液室，通过水溶液吸收去除蒸汽中的粉尘，并且利用蒸汽的热量对消化搅拌室进行加热，不仅提高了反应速率，还解决了粉尘直接排放至大气产生污染的弊端。

优选的：所述粉碎室内部安装有研磨球，且其位置随机安置。

优选的：所述石灰石漏孔的直径大小为10-20mm。

优选的：所述消化搅拌室与除尘溶液室之间涂抹有硅胶。

优选的：所述出料口安置在消化搅拌室的侧部。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、进料口；2、传输装置；3、电机；4、粉碎室；5、转轴；6、刮孔板；7、研磨球；8、石灰石漏孔；9、连接管道；10、消化搅拌室；11、搅拌装置；12、蒸汽出口；13、空气压缩机；14、空气连接管；15、除尘溶液室；16、出水口；17、排气口；18、出料口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1-2，本实用新型的一种技术方案：一种生石灰粉碎消化装置，包括进料口1、传输装置2、电机3、粉碎室4、转轴5、刮孔板6、研磨球7、石灰石漏孔8、连接管道9、消化搅拌室10、搅拌装置11、蒸汽出口12、空气压缩机13、空气连接管14、除尘溶液室15、出水口16、排气口17和出料口18。其中，

本实施例中，进料口1下端安装有传输装置2，且传输装置2下端连接电机3，传输装置2右端连接粉碎室4，其粉碎室4内部安装有转轴5，且转轴5底部安装有刮孔板6，粉碎室4内部安装有研磨球7，且其位置随机安置。

粉碎室4底部镶嵌有石灰石漏孔8，且石灰石漏孔8下端通过连接管道9连接消化搅拌室10，石灰石漏孔8的直径大小为10-20mm，消化搅拌室10内部安装有搅拌装置11，且搅拌装置11上端设有蒸汽出口12，消化搅拌室10与除尘溶液室15之间涂抹有硅胶，便于传导热量。

蒸汽出口12末端与空气压缩机13相连接，且空气压缩机13通过空气连接管14连接除尘溶液室15，除尘溶液室15右下端安装有出水口16，且除尘溶液室15右上端设有排气口17，出料口18安置在消化搅拌室10的侧边。

工作原理：在使用该生石灰粉碎消化装置之前，先给设备接通电源，然后从进料口1放入石灰石，随后石灰石落在传输装置2上，传输装置2在电机3的作用下对物料进行运输，然后物料被传输装置2运输至粉碎室4内，转轴5在电机3的作用下进行旋转，利用叶片和研磨球7对物料进行粉碎研磨，当物料的直径小于20mm时，透过石灰石漏孔8进入连接管道9内，再由连接管道9的末端进入消化搅拌室10，此时，从排气口17向消化搅拌室10加入适量的水溶液，消化搅拌室10内的搅拌装置11在电机3的作用下进行搅拌工作，产生的蒸汽和粉尘上升透过蒸汽出口12，被空气压缩机13压缩至空气连接管14内，再由空气连接管14末端排入除尘溶液室15，粉尘和蒸汽经过除尘溶液室15内的水溶液的清洗后，蒸汽透过排气口17排放至大气中，粉尘则被水溶液留在除尘溶液室15内，待石灰石消化完成后，从出水口16排出含有粉尘的污水，消化好的石灰石反应生成消石灰从出料口18取出，完成消石灰的制备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。