一种氧化石墨烯制造装置的制作方法

本实用新型是一种氧化石墨烯制造装置，属于氧化石墨烯生产设备领域。

背景技术：

石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜，是一种只有一个原子层厚度的准二维材料，所以又叫做单原子层石墨。由于其十分良好的强度、柔韧、导电、导热、光学特性，在物理学、材料学、电子信息、计算机、航空航天等领域都得到了长足的发展。

现有技术不完善，现有设备的生产效率不够高，限制了氧化石墨烯的制备速度，增加设备的生产成本，降低使用价值。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种氧化石墨烯制造装置，以解决现有技术不完善，现有设备的生产效率不够高，限制了氧化石墨烯的制备速度，增加设备的生产成本，降低使用价值。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种氧化石墨烯制造装置，其结构包括石墨烯制备机体、第二支撑架、第一支撑架、排液口、转换头、内连接管、中间固定盘、内部高效制备装置、上护罩、固定块、制备室、控制面板、数显温控器，所述石墨烯制备机体前表面右侧设有控制面板，所述控制面板前表面右下角装有数显温控器，所述制备室底部固定于石墨烯制备机体后半端，所述上护罩底部通过固定块与制备室顶部固定连接，所述固定块设于上护罩与制备室连接处的左右两边，所述第一支撑架底部与石墨烯制备机体顶部前端垂直连接，所述转换头底侧与第一支撑架顶侧固定连接，所述排液口顶端连接到转换头内部，所述第二支撑架底部与石墨烯制备机体顶部中间位置垂直连接，所述第二支撑架顶部与中间固定盘底侧焊接，所述中间固定盘通过内部高效制备装置连接到制备室内部，所述内连接管前端固定连接到转换头内部且后端通过内部高效制备装置连接到制备室内部；所述内部高效制备装置由托盘、外连接管、过滤网、离心泵、加热干燥器、连接块、传动杆、接线盒、电机组成，所述托盘底部安装在制备室内部底侧，所述托盘顶部设于离心泵底侧，所述离心泵内部装有过滤网，所述外连接管前端固定于中间固定盘内部且后端固定于离心泵底部，所述加热干燥器前端连接到外连接管底端且后端与离心泵底部内部通过电连接，所述连接块安装在离心泵背部中心位置，所述传动杆设于电机内部与连接块内部之间，所述电机顶部装有接线盒，所述接线盒与制备室内部通过正反转电路连接。

进一步地，所述中间固定盘由外连接环、中间定位盘、中间滚球、内部活动圈组成，所述外连接环底部外侧与第二支撑架顶部焊接，所述外连接环与内部活动圈之间装有中间定位盘，所述中间滚球侧面与中间定位盘内部采用间隙配合，所述中间滚球侧面与外连接环、内部活动圈采用活动连接，所述内部活动圈内侧与外连接管前端内侧固定连接。

进一步地，还包括有加强筋，所述第二支撑架内部底侧与左右两边之间都连接有加强筋，所述加强筋呈倾斜设置，所述加强筋顶端与第二支撑架左支撑板右侧面下部通过螺栓连接的方式连接，所述加强筋底端与第二支撑架内部底侧通过螺栓连接的方式连接。

进一步地，还包括排液口下方设有外螺纹连接杆、固定管、调节拿手、调节杆、排液管、密封圈、套筒。

进一步地，所述调节杆两端设于调节拿手底侧中间与外螺纹连接杆顶部之间，所述固定管内部设有外螺纹连接杆与调节杆且底部与套筒左侧垂直连接，所述排液管顶部贯穿套筒连接到排液口底部，所述密封圈侧面与排液管内部采用过度配合，所述密封圈背部与外螺纹连接杆底部垂直连接。

进一步地，所述加热干燥器由固定端、连接头、连接管、固定盘、加热棒组成。所述连接头底侧与固定端侧面贯通连接，所述连接头固定于离心泵底侧内部，所述连接管两端设于固定端与固定盘之间，所述加热棒按照相同角度依次排列于固定盘上。

进一步地，还包括散热口，所述散热口从左到右依次排列于石墨烯制备机体左侧面，所述散热口的横截面为椭圆形，所述散热口的内壁为光滑平面。

进一步地，所述第二支撑架、第一支撑架采用对称分布，所述第二支撑架、第一支撑架采用不锈钢材质。

进一步地，所述第二支撑架能够对设备起到支撑作用。

进一步地，所述数显温控器能够对设备内部的工作温度进行显示。

有益效果

本实用新型一种氧化石墨烯制造装置，增加了内部高效制备装置，提高设备的生产效率，增加了氧化石墨烯的制备速度，降低设备的生产成本，提高使用价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种氧化石墨烯制造装置的结构示意图。

图2为本实用内部高效制备装置的结构示意图。

图3为本实用第一氧化石墨烯生产设备左视图。

图4为本实用第二氧化石墨烯生产设备左视图。

图5为本实用排液口底部的结构示意图。

图6为本实用加热干燥器的结构示意图。

图中：石墨烯制备机体-1、第二支撑架-2、第一支撑架-3、排液口-4、转换头-5、内连接管-6、中间固定盘-7、内部高效制备装置-8、上护罩-9、固定块-10、制备室-11、控制面板-12、数显温控器-13、托盘-801、外连接管 -802、过滤网-803、离心泵-804、加热干燥器-805、连接块-806、传动杆-807、接线盒-808、电机-809、外连接环-701、中间定位盘-702、中间滚球-703、内部活动圈-704、加强筋-21、外螺纹连接杆-401、固定管-402、调节拿手-403、调节杆-404、排液管-405、密封圈-406、套筒-407、固定端-8051、连接头-8052、连接管-8053、固定盘-8054、加热棒-8055、散热口-101。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种氧化石墨烯制造装置技术方案：其结构包括石墨烯制备机体1、第二支撑架2、第一支撑架3、排液口4、转换头5、内连接管6、中间固定盘7、内部高效制备装置8、上护罩9、固定块 10、制备室11、控制面板12、数显温控器13，所述石墨烯制备机体1前表面右侧设有控制面板12，所述控制面板12前表面右下角装有数显温控器13，所述制备室11底部固定于石墨烯制备机体1后半端，所述上护罩9底部通过固定块10与制备室11顶部固定连接，所述固定块10设于上护罩9与制备室 11连接处的左右两边，所述第一支撑架3底部与石墨烯制备机体1顶部前端垂直连接，所述转换头5底侧与第一支撑架3顶侧固定连接，所述排液口4 顶端连接到转换头5内部，所述第二支撑架2底部与石墨烯制备机体1顶部中间位置垂直连接，所述第二支撑架2顶部与中间固定盘7底侧焊接，所述中间固定盘7通过内部高效制备装置8连接到制备室11内部，所述内连接管 6前端固定连接到转换头5内部且后端通过内部高效制备装置8连接到制备室 11内部；所述内部高效制备装置8由托盘801、外连接管802、过滤网803、离心泵804、加热干燥器805、连接块806、传动杆807、接线盒808、电机 809组成，所述托盘801底部安装在制备室11内部底侧，所述托盘801顶部设于离心泵804底侧，所述离心泵804内部装有过滤网803，所述外连接管 802前端固定于中间固定盘7内部且后端固定于离心泵804底部，所述加热干燥器805前端连接到外连接管802底端且后端与离心泵804底部内部通过电连接，所述连接块806安装在离心泵804背部中心位置，所述传动杆807 设于电机809内部与连接块806内部之间，所述电机809顶部装有接线盒808，所述接线盒808与制备室11内部通过正反转电路连接，所述中间固定盘7由外连接环701、中间定位盘702、中间滚球703、内部活动圈704，所述外连接环701底部外侧与第二支撑架2顶部焊接，所述外连接环701与内部活动圈704之间装有中间定位盘702，所述中间滚球703侧面与中间定位盘702内部采用间隙配合，所述中间滚球703侧面与外连接环701、内部活动圈704采用活动连接，所述内部活动圈704内侧与外连接管802前端内侧固定连接，还包括有加强筋21，所述第二支撑架2内部底侧与左右两边之间都连接有加强筋21，所述加强筋21呈倾斜设置，所述加强筋21顶端与第二支撑架2左支撑板右侧面下部通过螺栓连接的方式连接，所述加强筋21底端与第二支撑架2内部底侧通过螺栓连接的方式连接，还包括排液口4下方设有外螺纹连接杆401、固定管402、调节拿手403、调节杆404、排液管405、密封圈406、套筒407，所述调节杆404两端设于调节拿手403底侧中间与外螺纹连接杆 401顶部之间，所述固定管402内部设有外螺纹连接杆401与调节杆404且底部与套筒407左侧垂直连接，所述排液管405顶部贯穿套筒407连接到排液口4底部，所述密封圈406侧面与排液管405内部采用过度配合，所述密封圈406背部与外螺纹连接杆401底部垂直连接，所述加热干燥器805由固定端8051、连接头8052、连接管8053、固定盘8054、加热棒8055组成。所述连接头8052底侧与固定端8051侧面贯通连接，所述连接头8052固定于离心泵804底侧内部，所述连接管8053两端设于固定端8051与固定盘8054之间，所述加热棒8055按照相同角度依次排列于固定盘8054上，还包括散热口101，所述散热口101从左到右依次排列于石墨烯制备机体1左侧面，所述散热口 101的横截面为椭圆形，所述散热口101的内壁为光滑平面，所述第二支撑架 2、第一支撑架3采用对称分布，所述第二支撑架2、第一支撑架3采用不锈钢材质，所述第二支撑架2能够对设备起到支撑作用，所述数显温控器13能够对设备内部的工作温度进行显示。

本专利所说的电机809是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。

在进行使用时，我们需要通过加热干燥器805对制备室11内部的氧化石墨烯进行快速干燥，过滤网803能够对制备好的氧化石墨烯生产进行过滤，离心泵804能够进行快速离心，增加氧化石墨烯的收集速度,电机809作为设备的动力源，例如，增加了内部高效制备装置，提高设备的生产效率，增加了氧化石墨烯的制备速度，降低设备的生产成本，提高使用价值。

因为中间固定盘7由外连接环701、中间定位盘702、中间滚球703、内部活动圈704组成，外连接环701底部外侧与第二支撑架2顶部焊接，外连接环 701与内部活动圈704之间装有中间定位盘702，中间滚球703侧面与中间定位盘702内部采用间隙配合，中间滚球703侧面与外连接环701、内部活动圈 704采用活动连接，内部活动圈704内侧与外连接管802前端内侧固定连接，能够进行支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

因为还包括有加强筋21，第二支撑架2内部底侧与左右两边之间都连接有加强筋21，加强筋21呈倾斜设置，加强筋21顶端与第二支撑架2左支撑板右侧面下部通过螺栓连接的方式连接，加强筋21底端与第二支撑架2内部底侧通过螺栓连接的方式连接，增加第二支撑架牢固程度。

因为调节杆404两端设于调节拿手403底侧中间与外螺纹连接杆401顶部之间，固定管402内部设有外螺纹连接杆401与调节杆404且底部与套筒 407左侧垂直连接，排液管405顶部贯穿套筒407连接到排液口4底部，密封圈406侧面与排液管405内部采用过度配合，密封圈406背部与外螺纹连接杆401底部垂直连接，能够对需要排出的液体进行控制。

因为加热干燥器805由固定端8051、连接头8052、连接管8053、固定盘 8054、加热棒8055组成。连接头8052底侧与固定端8051侧面贯通连接，连接头8052固定于离心泵804底侧内部，连接管8053两端设于固定端8051与固定盘8054之间，加热棒8055按照相同角度依次排列于固定盘8054上，能够对氧化石墨烯进行快速干燥。

因为还包括散热口101，散热口101从左到右依次排列于石墨烯制备机体 1左侧面，散热口101的横截面为椭圆形，散热口101的内壁为光滑平面，能够帮助机体进行散热。

本实用新型解决的问题是现有技术不完善，现有设备的生产效率不够高，限制了氧化石墨烯的制备速度，增加设备的生产成本，降低使用价值，本实用新型通过上述部件的互相组合，增加了内部高效制备装置，提高设备的生产效率，增加了氧化石墨烯的制备速度，降低设备的生产成本，提高使用价值，具体如下所述：

所述内部高效制备装置8由托盘801、外连接管802、过滤网803、离心泵804、加热干燥器805、连接块806、传动杆807、接线盒808、电机809组成，所述托盘801底部安装在制备室11内部底侧，所述托盘801顶部设于离心泵804底侧，所述离心泵804内部装有过滤网803，所述外连接管802前端固定于中间固定盘7内部且后端固定于离心泵804底部，所述加热干燥器805 前端连接到外连接管802底端且后端与离心泵804底部内部通过电连接，所述连接块806安装在离心泵804背部中心位置，所述传动杆807设于电机 809内部与连接块806内部之间，所述电机809顶部装有接线盒808，所述接线盒808与制备室11内部通过正反转电路连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。