一种单晶炉加料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种单晶炉加料装置，包括炉体、导流筒、坩埚、圆环和伞形挡板，所述的炉体的上端开设有进料口，所述的导流筒为倒置的漏斗状，所述的导流筒上端的两侧设置有两个支撑座，所述的导流筒通过两侧的支撑座连接在炉体的进料口处，所述的导流筒的下端穿过进料口伸入至炉体内，所述的坩埚安装在炉体的底部，所述的坩埚位于导流筒下端的正下方，所述的圆环位于导流筒的正上方，所述的圆环的两侧各连接有一根支撑杆，所述的两根支撑杆分别固定连接在导流筒两侧的支撑座上，所述的伞形挡板通过升降机构连接在圆环的下方。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
【专利说明】
一种单晶炉加料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及单晶炉技术领域，特别是一种单晶炉加料装置。
【背景技术】
[0002]在单晶娃棒拉制过程中，需要先将娃料装在石英i甘祸中进彳丁加热融化。得到液态的硅料，在坩祸的上方一般设置有导流筒，导流筒筒起到对坩祸的保温和引导氩气走向的作用。在使用时，先将硅料通过导流筒添加到坩祸中，由于固态的硅料较蓬松，融化后体积变小，一次不能完全投放足够的硅料，因此需要反复多次添加。普通的导流筒由于受到自身体积的限制，无法提高单次添加硅料的量，使得每个坩祸生产时多次开盖添加固体硅料，影响生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是通过升降机构把伞形挡板运送到导流筒的下方，利用伞形挡板来进行分料，防止由于在坩祸内发生积料而影响物料的加入，提高了其的实用性能;提供一种新型单向阀。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型的结构包括
[0005]炉体，所述的炉体的上端开设有进料口，
[0006]导流筒，所述的导流筒为倒置的漏斗状，所述的导流筒上端的两侧设置有两个支撑座，所述的导流筒通过两侧的支撑座连接在炉体的进料口处，所述的导流筒的下端穿过进料口伸入至炉体内，
[0007]坩祸，所述的坩祸安装在炉体的底部，所述的坩祸位于导流筒下端的正下方，
[0008]圆环，所述的圆环位于导流筒的正上方，所述的圆环的两侧各连接有一根支撑杆，所述的两根支撑杆分别固定连接在导流筒两侧的支撑座上，
[0009]伞形挡板，所述的伞形挡板通过升降机构连接在圆环的下方。
[0010]进一步:所述的升降机构包括螺栓和升降螺母，所述的螺栓穿过圆环并与其活动连接，所述的伞形挡板通过升降螺母与螺栓，所述的伞形挡板套装在升降螺母的外侧。
[0011]又进一步:所述的螺栓的下端穿过导流筒伸入至炉体内。
[0012]再进一步:所述的导流筒的内侧壁上均匀设置有凸起。
[0013]采用上述结构后，本实用新型通过升降机构把伞形挡板运送到导流筒的下方，利用伞形挡板来进行分料，防止由于在坩祸内发生积料而影响物料的加入，提高了其的实用性能;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示的一种单晶炉加料装置，包括炉体1、导流筒2、坩祸4、圆环5和伞形挡板7，所述的炉体I的上端开设有进料口，所述的导流筒2为倒置的漏斗状，所述的导流筒2上端的两侧设置有两个支撑座3，所述的导流筒2通过两侧的支撑座3连接在炉体I的进料口处，所述的导流筒2的下端穿过进料口伸入至炉体I内，所述的坩祸4安装在炉体I的底部，所述的坩祸4位于导流筒2下端的正下方，所述的圆环5位于导流筒2的正上方，所述的圆环5的两侧各连接有一根支撑杆6，所述的两根支撑杆6分别固定连接在导流筒2两侧的支撑座3上，所述的伞形挡板7通过升降机构连接在圆环5的下方。工作时向导流筒2倒入原料，原料沿着导流筒2掉落进坩祸4，随着原料不断下落，当发现坩祸4的中心处出现物料堆积时，启动升降机构使其把伞形挡板7运送到导流筒2的下方，利用伞形挡板7进行分料，把剩余的原料运送到坩祸4内其余地方。本实用新型通过采用上述设计，减少了积料现象的发生，防止由于在坩祸内发生积料而影响物料的加入，提高了其的实用性能。
[0017]如图1所示的升降机构包括螺栓8和升降螺母9，所述的螺栓8穿过圆环5并与其活动连接，所述的伞形挡板7通过升降螺母9与螺栓8，所述的伞形挡板7套装在升降螺母9的外侧，所述的螺栓8的下端穿过导流筒2伸入至炉体I内。当需要进行分料时转动螺栓8，升降螺母9在螺栓8旋转的过程中会进行竖直运动，从而使伞形挡板7跟着升降螺母9 一同运动到导流筒2的下方，进行分料。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
[0018]如图1所示的导流筒2的内侧壁上均匀设置有凸起10，本设计通过在导流筒2的内侧壁上设置凸起10来减少原来对导流筒2的直接撞击，减少了不必要的损失，延迟了导流筒2的使用寿命。
【主权项】
1.一种单晶炉加料装置，其特征在于:包括 炉体(I)，所述的炉体(I)的上端开设有进料口， 导流筒(2)，所述的导流筒(2)为倒置的漏斗状，所述的导流筒(2)上端的两侧设置有两个支撑座(3)，所述的导流筒(2)通过两侧的支撑座(3)连接在炉体(I)的进料口处，所述的导流筒(2)的下端穿过进料口伸入至炉体(I)内， 坩祸(4)，所述的坩祸(4)安装在炉体(I)的底部，所述的坩祸(4)位于导流筒(2)下端的正下方， 圆环(5)，所述的圆环(5)位于导流筒(2)的正上方，所述的圆环(5)的两侧各连接有一根支撑杆(6)，所述的两根支撑杆(6)分别固定连接在导流筒(2)两侧的支撑座(3)上， 伞形挡板(7)，所述的伞形挡板(7)通过升降机构连接在圆环(5)的下方。2.根据权利要求1所述的一种单晶炉加料装置，其特征在于:所述的升降机构包括螺栓(8)和升降螺母(9)，所述的螺栓(8)穿过圆环(5)并与其活动连接，所述的伞形挡板(7)通过升降螺母(9)与螺栓(8)，所述的伞形挡板(7)套装在升降螺母(9)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种单晶炉加料装置，其特征在于:所述的螺栓(8)的下端穿过导流筒(2)伸入至炉体(I)内。4.根据权利要求1所述一种单晶炉加料装置，其特征在于:所述的导流筒(2)的内侧壁上均匀设置有凸起(10)。
【文档编号】C30B15/00GK205635843SQ201620204423
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】潘清跃, 王平
【申请人】江苏华盛天龙光电设备股份有限公司