纳米级连接的茂金属催化剂组合物及其聚合物产物的制作方法

专利名称：纳米级连接的茂金属催化剂组合物及其聚合物产物的制作方法
纳米级连接的茂金属催化剂组合物及其聚合物产物
背景技术：
本发明一般地涉及烯烃聚合催化、催化剂组合物、烯烃聚合和共聚方法以及聚烯 烃的领域。更具体地，本发明涉及纳米级连接的双核茂金属化合物和使用此类化合物的催 化剂组合物。可以经烯烃复分解反应生成双核茂金属化合物，例如，如Chem. Eur. J.，2003，9， pp. 3618-3622中所示。烯烃复分解是在包含烯烃(例如，烯)部分的化合物之间的催化反 应。常用在烯烃复分解反应中的催化剂包括金属如钌、钨、钼或镍。发明简述本发明一般地涉及新的催化剂组合物、制备催化剂组合物的方法，使用该催化剂 组合物聚合烯烃的方法，使用该催化剂组合物生产的聚合物树脂和使用这些聚合物树脂生 成的制品。特别地，本发明涉及纳米级连接的双核茂金属化合物和使用此类化合物的催化 剂组合物。包含本发明的纳米级连接的双核茂金属化合物的催化剂组合物可以被用于生产 例如乙烯基均聚物和共聚物。本发明公开了新型双核茂金属化合物，其具有通过烯基连接的两个茂金属部分。 根据本发明的一个方面，这些双核化合物具有式 其中X1和X2独立地是卤根，或者是取代的或未取代的脂族基团、芳族基团或环状基团， 或其组合；X3是取代的或未取代的环戊二烯基、茚基或芴基，任何在X3上的取代基独立地是 氢原子或者是取代或未取代的烷基或链烯基；X4是取代的环戊二烯基、茚基或芴基，任何在X4上的取代基除了链烯基连接基团 之外独立地是氢原子或者是取代的或未取代的烷基或链烯基；M 是 &、Hf 或 Ti;Rx、Ry和Rz独立地是氢原子，或者是取代的或未取代的脂族基团、芳族基团或环状 基团，或其组合；以及η是范围在0到12内的整数，包括0和12 ；条件是，当X1和X2都是氯原子，X3和X4都是环戊二烯基，Rx、Ry和Rz每个都是氢 原子以及M是Ti时，整数η不等于0。本发明还提供了包含这些纳米级连接的双核茂金属化合物的催化剂组合物。一方面，公开了包括至少一种双核茂金属化合物与至少一种化合物的接触产物的催化剂组合 物，所述至少一种化合物选自至少一种铝氧烷化合物、至少一种有机锌化合物、至少一种有 机硼或有机硼酸盐化合物、至少一种电离化离子化合物或其任意组合。在该方面，双核化合 物如上述式(I)中所定义。另一方面，提供了包括至少一种双核茂金属化合物与至少一种活化剂_载体的接 触产物的催化剂组合物。所述催化剂组合物可以进一步包含至少一种有机铝化合物以及其 它助催化剂。在这些和其它方面，所述至少一种双核茂金属化合物选自 其中X1和X2独立地是卤根，或者是取代的或未取代的脂族基团、芳族基团或环状基团， 或其组合；X3是取代的或未取代的环戊二烯基、茚基或芴基，任何在X3上的取代基独立地是 氢原子或者是取代或未取代的烷基或链烯基；X4是取代的环戊二烯基、茚基或芴基，任何在X4上的取代基除了链烯基连接基团 之外独立地是氢原子或者是取代的或未取代的烷基或链烯基；M 是 &、Hf 或 Ti;Rx、Ry和Rz独立地是氢原子，或者是取代的或未取代的脂族基团、芳族基团或环状 基团，或其组合；以及η是范围在0到12内的整数，包括0和12 ；条件是，当X1和X2都是氯原子，X3和X4都是环戊二烯基，Rx、Ry和Rz每个都是氢 原子以及M是Ti时，整数η不等于0。本发明也考虑了在催化剂组合物存在下使烯烃聚合的方法，所述方法包括在聚合 条件下使催化剂组合物与至少一种烯烃单体和任选地至少一种烯烃共聚单体接触以生产 聚合物或共聚物。催化剂组合物可包括至少一种双核茂金属化合物和至少一种活化剂_载 体的接触产物。其它助催化剂，包括有机铝化合物，可以被用在这种方法中。由烯烃聚合产生的聚合物——产生均聚物或共聚物——可被用于生产各种制品。附图简述

图1表示MET 1的NMR图。图2表示40天后实施例1的NMR图。图3表示实施例2的质谱图。图4表示实施例3-8的聚合物在190°C时测量的动态熔体粘度对频率的绘图。定义为更清楚地定义本文使用的术语，下面的定义被提供。在由本文引入以作参考的任何文献提供的任何定义或用法与本文提供的定义或用法冲突的程度，遵循本文提供的定 义或用法。术语“聚合物(polymer) ”在本文中用于指含有乙烯的均聚物和乙烯与共聚单体的 共聚物。“聚合物”在本文中也用于指本文所公开的任何烯烃单体(例如，丙烯)的均聚物 和共聚物。术语“助催化剂(助催化剂)”在本文中一般用于指可以构成催化剂组合物的一种 组分的有机铝化合物。此外，“助催化剂”指催化剂组合物的其它组分，其包括但不限于铝 氧烷、有机锌化合物、有机硼或有机硼酸盐化合物、电离化离子化合物，如本文所公开。术语 “助催化剂”在不考虑该化合物的真正功能或该化合物可能起作用的任何化学机制下使用。 在本发明的一方面，术语“助催化剂”被用于区别催化剂组合物的该组分与双核茂金属化合 物。术语“氟有机硼化合物(fluoroorgano boron compound) ”以其普通意义在本文 中使用，是指BY3形式的中性化合物。术语“氟有机硼酸盐化合物(fluoroorgano borate compound)”也具有其通常意义，是指阳离子]+ [ΒΥ4Γ形式的氟有机硼化合物的单阴离子盐， 其中Y代表氟化有机基团。这些类型的材料通常统称为“有机硼或有机硼酸盐化合物”。本文使用的术语“接触产物”描述了这样的组合物，其中组分在一起以任何顺序、 任何方式接触任意长的时间。例如，组分可以通过掺合或混合进行接触。此外，任何组分的 接触可以在本文所述的组合物中任何其它组分存在或不存在下发生。结合另外的物质或组 分可以通过任何合适的方法进行。另外，术语“接触产物”包括混合物、掺合物、溶液、淤浆、 反应产物等，或其组合。尽管“接触产物”可包括反应产物，但并没有要求各组分相互发生 反应。术语“预接触(precontacted) ”混合物在本文中用于描述催化剂组分的第一 混合物，在所述第一混合物被用于形成催化剂组分的“后接触(postcontacted) ”混合 物或者第二混合物之前，该第一混合物被接触第一段时间，该催化剂组分的“后接触 (postcontacted) ”混合物或者第二混合物被接触第二段时间。典型地，预接触混合物描述 了茂金属化合物(一种或多种)、烯烃单体和有机铝化合物(一种或多种)的混合物，然后 该混合物与活化剂-载体和任选的另外的有机铝化合物接触。因此，预接触描述用于相互 接触的组分，但是该接触是在与第二、后接触混合物中的组分接触之前进行。因此，本发明 有时可以区分用于制备预接触混合物的组分和混合物已经被制备之后的该组分。例如，根 据本说明书，对于预接触的有机铝化合物而言，一旦其与茂金属和烯烃单体接触，则可能已 经反应形成与用于制备所述预接触混合物的不同有机铝化合物不同的至少一种化合物、化 学式(formulation)或化学结构。在这种情况下，预接触的有机铝化合物或组分被描述为 包括用于制备预接触混合物的有机铝化合物。相似地，术语“后接触(postcontacted) ”混合物在本文中用于描述催化剂组分的 第二混合物，其被接触第二段时间，并且其组成之一是被接触第一段时间的催化剂组分的 “预接触”或第一混合物。典型地，术语“后接触”混合物在本文中用于描述茂金属化合物、烯 烃单体、有机铝化合物和活化剂-载体(例如，化学处理的固体氧化物)的混合物，其是由 使部分这些组分的预接触混合物与加入以组成后接触混合物的任何附加组分接触而形成 的。一般地，加入以组成后接触混合物的附加组分是化学处理的固体氧化物，并且，任选地，可以包括与用于制备预接触混合物的有机铝化合物相同或不同的有机铝化合物，如本文所 述。因此，本发明有时也可以区别用于制备后接触混合物的组分和混合物已经被制备之后 的该组分。术语“双核茂金属(dinuclear metallocene) ”，如本文所用，描述包括由连接基 团连接的两个茂金属部分的化合物。连接基团可以是由复分解反应产生的烯基或者由 氢化或衍生产生的饱和形式。因此，本发明的双核茂金属包括四个η3至η5-环戊二烯 基-型部分，其中，n3至n5-环链二烯基部分包括环戊二烯基配体、茚基配体、芴基配体 和类似配体，其包括这些中的任何一个的部分饱和的或取代的衍生物或类似物。这些配体 上可能的取代基包括氢，因此本发明中描述“其取代的衍生物(substituted derivatives thereof)”包括部分饱和的配体，如四氢茚基、四氢芴基、八氢芴基、部分饱和的茚基、部分 饱和的芴基、取代的部分饱和的茚基、取代的部分饱和的芴基，和类似基团。在一些上下文 中，双核茂金属被简单地称为“催化剂”，同样地，术语“助催化剂”在本文中用于指，例如，有 机铝化合物。除非另有规定，下面的缩写被使用Cp为环戊二烯基；Ind为茚基；和Flu为 莉基。术语“催化剂组合物(catalyst composition) ”、“催化剂混合物(catallyst mixture) ”、“催化剂系统(catallyst system) ”等不依赖于由混合物组分的接触或反应所 产生的实际产物、活性催化部位的性质或者在组合这些组分之后助催化剂、双核茂金属化 合物、用于制备预接触混合物的任何烯烃单体、或活化剂-载体的历程。因此，术语“催化 剂组合物”、“催化剂混合物”、“催化剂系统”和类似物可以包括多相组合物(heterogeneous compositions)禾口均相组合物(homogenous compositions)。术语“烃基(hydrocarbyl) ”在本文中用于说明烃基基团，其包括，但不限于芳基、 烷基、环烷基、烯基、环烯基、环二烯基、炔基、芳烷基、芳烯基、芳炔基，和类似基团，并且包 括其所有的取代的、未取代的、支链的、直链的、杂原子取代的衍生物。术语“化学处理的固体氧化物(chemically-treated solid oxide) ”、“固体氧化 物活化剂-载体(solid oxide activator-support) ”、“处理的固体氧化物化合物(treated solid oxide compound)”和类似术语在本文中用于表示具有相对高孔隙率的固体、无机氧 化物，其表现出路易斯酸性或布朗斯台德酸性性质，其已经用吸电子组分——典型地为阴 离子——处理，并且其被煅烧。该吸电子组分典型地为吸电子阴离子源化合物。因此，化学 处理的固体氧化物化合物包括至少一种固体氧化物化合物与至少一种吸电子阴离子源化 合物的煅烧接触产物。典型地，化学处理的固体氧化物包括至少一种电离化酸性固体氧化 物化合物。术语“载体(support)”和“活化剂-载体(activator-support)”不被用于暗 示这些组分是惰性的，并且这些组分不应被解释为催化剂组合物的惰性组分。本发明的活 化剂_载体可以是化学处理的固体氧化物。尽管类似或等同于在此所述的那些的任何方法、设备和材料可以被用在本发明的 实践或试验中，但一般的方法、设备和材料在此被描述。在此所述的所有出版物和专利通过引用并入本文，目的是描述和公开例如在所述 出版物中被描述的结构和方法学，其可能结合目前所述的发明被使用。贯穿全文讨论的出 版物被提供，仅仅因为它们在本发明的申请日之前公开。此处没有什么可以被解释为承认 由于在先发明，发明人无权占先于这些公开。
对于在此所公开的任何具体化合物而言，所呈现的任何一般结构也包括所有的构 象异构体、位置异构体(regioisomers)和立体异构体，它们可以产生自一组具体的取代 基。所述一般结构也包括所有的对映体、非对映体和无论是处于对映体形式或外消旋形式 的其它旋光异构体，以及立体异构体的混合物，如上下文所需要。例如，也考虑示于式(I) 中的一般结构的异构化形式和氢化形式。在本发明中申请人公开了几种类型的范围。这些包括但不限于原子数的范围、整 数的范围、重量比的范围、摩尔比的范围等等。当申请人公开或要求保护任一类型的范围 时，申请人的意图是单独地公开或要求保护该范围可合理包括的每一个可能的数，其包括 范围的端点以及任意子范围和其中包括的子范围的组合。例如，当申请人公开或要求保护 具有一定数目碳原子的化学部分时，申请人的意图是单独地公开或要求保护该范围可包括 的每一个可能的数，这与本文的公开内容相一致。例如，如本文所用，公开内容——部分是 C1至Cltl直链或支链烷基基团或可选地表述为具有1至10个碳原子一是指可独立地选自 具有1、2、3、4、5、6、7、8、9或10个碳原子的烷基基团的部分，以及这两个数之间的任何范围 (例如，C1至C6烷基基团)，并且还包括这两个数之间范围的任何组合(例如，C2至C4和C6 至C8烷基基团)。同样，对于在本发明一方面所提供的催化剂组合物中有机铝与活化剂-载体的重 量比来说，另一代表性实例如下。通过这样的公开内容——有机铝化合物与活化剂_载体 的重量比在大约10 1至大约1 1000的范围内，申请人意图陈述重量比可以选自大约 10 1、大约9 1、大约8 1、大约7 1、大约6 1、大约5 1、大约4 1、大约3 1、 大约2 1、大约1 1、大约1 5、大约1 10、大约1 25、大约1 50、大约1 75、 大约1 100、大约1 150、大约1 200、大约1 250、大约1 300、大约1 350、大 约1 400、大约1 450、大约1 500、大约1 550、大约1 600、大约1 650、大约 1 700、大约1 750、大约1 800、大约1 850、大约1 900、大约1 950或大约 1 1000。此外，重量比可以在从大约10 1至大约1 1000的任何范围内(例如，重量 比在大约3 1至大约1 100的范围内)，并且这也包括在大约10 1至大约1 1000 之间的范围的任何组合。同样，本文所公开的所有其它范围应当以类似于这两个实例的方 式进行解释。如果由于任何原因申请人选择主张小于公开内容的全部量度以便例如解决申请 人在提交该申请时可能没有注意到的参考文献，申请人保留将任何这种组中的任何单个成 员包括该组内的任何子范围或子范围的组合限定在外或排除的权利，该权利可以按照一范 围或以任何类似的方式进行主张。此外，如果由于任何原因申请人选择主张小于公开内容 的全部量度以便例如解决申请人在提交该申请时可能没有注意到的参考文献的话，申请人 保留将任何单个取代基、类似物、化合物、配体、结构、或其组，或者所请求保护组中的任何 成员限定在外或排除的权利。虽然组合物和方法被描述为“包括”多种组分或步骤，但是该组合物和方法也可以 由多种组分或步骤“基本上组成”或“组成”。发明详述本发明一般涉及新型催化剂组合物、制备催化剂组合物的方法、使用该催化剂组 合物来聚合烯烃的方法、使用该催化剂组合物生产的聚合物树脂和使用这些聚合物树脂生产的制品。具体而言，本发明涉及纳米级连接的(nano-linked)双核茂金属化合物和使用 此类化合物的催化剂组合物。本发明的纳米级连接的茂金属化合物是双核分子，其中茂金属部分通过链烯基连 接基团或纳米连接键(nano-link)连接。纳米级连接的茂金属可以被设计为在两个金属中 心之间具有特定的埃距离，其中所述距离主要通过连接键或连接基团确定。连接基团的长 度、立体化学和柔韧性或刚性可以被用于设计催化剂，所述催化剂能够进行，或不能够进行 分子内金属-与-金属相互作用。例如，在纳米键(例如，链烯基连接基团)的限制下，纳 米级连接的双核茂金属能够提供独特的助催化剂相互作用。双核茂金属化合物本发明公开了具有两个由链烯基连接的茂金属部分的新的化合物，以及制备这些 新化合物的方法。这些化合物通常被称为双核化合物，或两核化合物，因为它们含有两个金 属中心。因此，在本发明的一个方面，双核化合物具有下式 其中X1和X2独立地是卤根，或者是取代的或未取代的脂族基团、芳族基团或环状基团， 或其组合；X3是取代的或未取代的环戊二烯基、茚基或芴基，任何在X3上的取代基独立地是 氢原子或者是取代或未取代的烷基或链烯基；X4是取代的环戊二烯基、茚基或芴基，任何在X4上的取代基除了链烯基连接基团 之外独立地是氢原子或者是取代的或未取代的烷基或链烯基；M 是 &、Hf 或 Ti;Rx、Ry和Rz独立地是氢原子，或者是取代的或未取代的脂族基团、芳族基团或环状 基团，或其组合；以及η是范围在0到12内的整数，包括0和12 ；条件是，当X1和X2都是氯原子，X3和X4都是环戊二烯基，Rx、Ry和Rz每个都是氢 原子以及M是Ti时，整数η不等于0。上述式(I)没有设计为显示不同部分的立体化学或异构定位(例如，这些式不意 图展示顺式或反式异构体，或R或S非对映异构体)，尽管这样的化合物被该式考虑并包括 在内。在式(I)中，卤根包括氟、氯、溴和碘原子。如本文所用，脂族基团包括直链或支 链烷基和链烯基基团。一般地，脂族基团包含1至20个碳原子。除非另外规定，本文所述 的烷基和链烯基基团意图包括给定部分的所有结构异构体，直链或支链的；例如，所有对映 体和所有非对映异构体被包括在该定义中。作为实例，除非另外规定，术语丙基意图包括正丙基和异丙基，而术语丁基意图包括正丁基、异丁基、叔丁基、仲丁基等等。例如，辛基异构 体的非限定性实例包括2-乙基己基和新辛基。可用在本发明中的合适的烷基基团的实例 包括但不限于甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基或癸基等。本发明范围内 的链烯基基团的实例包括但不限于，乙烯基、丙烯基、丁烯基、戊烯基、己烯基、庚烯基、辛烯 基、壬烯基、癸烯基及类似物。芳族基团及与脂族基团的组合包括芳基和芳基烷基基团，并且这些包括但不限 于，苯基、烷基取代的苯基、萘基、烷基取代的萘基、苯基取代的烷基、萘基取代的烷基及类 似物。一般地，这样的基团及基团的组合包含小于20个碳原子。因此，可用于本发明中的 该部分的非限定性实例包括苯基、甲苯基、苄基、二甲苯基、三甲苯基、苯乙基、苯丙基、苯丁 基、丙基-2-苯乙基及类似物。环状基团包括环烷基和环烯基部分，并且这样的部分可包括 但不限于，环戊基、环戊烯基、环己基、环己烯基及类似物。包括环状基团的组合的一个实例 是环己基苯基基团。除非另外规定，本文所用的任何取代的芳族或环状部分意图包括所有 的位置异构体；例如，术语甲苯基意图包括任何可能的取代基位置，即，邻位、间位或对位。在式(I)中，链烯基连接基团是键合或连接两个茂金属部分的链烯基基团。如上 式所述，链烯基连接基团可以在环戊二烯基、茚基或芴基结合到茂金属部分。除了链烯基连 接基团之外，X4可以具有一个或多个取代基。在本发明的一方面，X1和X2独立地是具有1至20个碳原子的取代的或未取代的 脂族基团。在另一方面，X1和X2独立地是甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬 基、癸基或三甲基甲硅烷基甲基等。仍在另一方面，X1和X2独立地是乙烯基、丙烯基、丁烯 基、戊烯基、己烯基、庚烯基、辛烯基、壬烯基或癸烯基。在本发明的另一方面，X1和X2独立 地是例如具有多至20个碳原子的取代的或未取代的芳族基团。在不同的方面，X1和X2都是氯原子。在本发明的其它方面，X1和X2可以独立地 选自苯基、萘基、甲苯基、苄基、二甲苯基、三甲苯基、苯乙基、苯丙基、苯丁基、丙基-2-苯乙 基、环戊基、环戊烯基、环己基、环己烯基或环己基苯基。仍在另一方面，X1和X2独立地是甲 基、苯基、苄基或卤根。此外，在本发明的另一方面，X1和X2可以独立地是甲基、苯基、苄基 或氯原子。在式(I)中，X3是取代的或未取代的环戊二烯基、茚基或芴基，而X4为取代的环戊 二烯基、茚基或芴基。在本发明的一个方面，X3和X4都是取代的环戊二烯基。在另一方面， X3为取代的或未取代的环戊二烯基，而X4为取代的环戊二烯基或茚基。仍在另一方面，X4 为取代的茚基。X3可以是未取代的环戊二烯基、茚基或芴基，可选地，X3可以具有一个或多个取代 基。X3上的任何取代基独立地是氢原子或者是取代的或未取代的烷基或链烯基。氢被包 括，因此取代茚基和取代芴基的概念包括部分饱和的茚基和芴基，其包括但不限于四氢茚 基、四氢芴基和八氢芴基。可以是X3上的取代基的示例性烷基包括甲基、乙基、丙基、丁基、 戊基、己基、庚基、辛基、壬基或癸基等。在一个方面，X3上的每个取代基独立地是氢原子或 甲基、乙基、丙基、正丁基、叔丁基或己基基团。在另一方面，X3上的取代基独立地选自氢原 子、乙烯基、丙烯基、丁烯基、戊烯基、己烯基、庚烯基、辛烯基、壬烯基或癸烯基。式(I)中的X4是取代的环戊二烯基、茚基或芴基，并且被链烯基连接基团取代。在 本发明的一个方面，X4不包含更多的取代。在本发明的不同方面，X4可以被氢原子或者是取代的或未取代的烷基或链烯基进一步取代。例如，可以是X4上的取代基的合适的烷基包 括甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基或癸基等。在另一方面，排除链烯基 连接基团在外，X4上的任何取代基独立地选自氢原子，或选自乙基、丙基、正丁基、叔丁基或 己基。在又一方面，X4上的取代基独立地选自氢原子、乙烯基、丙烯基、丁烯基、戊烯基、己烯 基、庚烯基、辛烯基、壬烯基或癸烯基，不包括前述的链烯基连接基团。在式(I)中，公开了取代的脂族基团、芳族基团或环状基团及其组合，以及取代的 烷基或烯基。本文描述的这些基团意图包括含有在这些基团上的任何位置处的符合化合价 的一般规律的取代的取代类似物。因而，取代有一个或多于一个的取代基的基团被考虑。这样的取代基，当存在时，独立地选自氧基团、硫基团、氮基团、磷基团、砷基团、碳 基团、硅基团、锗基团、锡基团、铅基团、硼基团、铝基团、无机基团、有机金属基团，或其取代 的衍生物，这些基团的任一个具有1至大约20个碳原子；卤根；或氢；只要这些基团不终止 催化剂组合物的活性。这些取代基基团的每一个的实例包括但不限于下述基团。卤根取代基的实例，在每一种情况下，包括氟根、氯根、溴根和碘根。在每一种情况下，氧基团是含氧的基团，其实例包括但不限于，烷氧基或芳氧基基 团(-ORa)、-0SiRA3、-0PRA2、_0AlRA2及类似物，包括其取代的衍生物，其中Ra在每一种情况下 可以是具有1到20个碳原子的烷基、环烷基、芳基、芳烷基、取代烷基、取代芳基或取代芳烷 基。烷氧基或芳氧基(-ORa)基团的实例包括但不限于，甲氧基、乙氧基、丙氧基、丁氧基、苯 氧基、取代的苯氧基以及类似基团。在每一种情况下，硫基团是含硫的基团，其实例包括但不限于，-SRa及类似基团， 包括其取代衍生物，其中Ra在每一种情况下可以是具有1到20个碳原子的烷基、环烷基、 芳基、芳烷基、取代的烷基、取代的芳基或取代的芳烷基。在每一种情况下，氮基团是含氮的基团，其包括但不限于-NRa2及类似基团，包括 其取代衍生物，其中Ra在每一种情况下可以是具有1到20个碳原子的烷基、环烷基、芳基、 芳烷基、取代的烷基、取代的芳基或取代的芳烷基。在每一种情况下，磷基团是含磷的基团，其包括但不限于-PRA2、-P(ORa)2及类似基 团，包括其取代的衍生物，其中Ra在每一种情况下可以是具有1到20个碳原子的烷基、环 烷基、芳基、芳烷基、取代的烷基、取代的芳基或取代的芳烷基。在每一种情况下，砷基团是含砷的基团，其包括但不限于_ASRA2、-AS(ORa)2、及类 似基团，包括其取代的衍生物，其中Ra在每一种情况下可以是具有1到20个碳原子的烷基、 环烷基、芳基、芳烷基、取代的烷基、取代的芳基或取代的芳烷基。在每一种情况下，碳基团是含碳的基团，其包括但不限于，烷基卤基团——其包 括具有1到20个碳原子的卤取代的烷基、具有1到20个碳原子的芳烷基基团、-C(NRa) H、-C (NRa) Ra、-C (NRa) ORa及类似基团，包括其取代的衍生物，其中Ra在每一种情况下可以是 具有1到20个碳原子的烷基、环烷基、芳基、芳烷基、取代的烷基、取代的芳基或取代的芳烷基。在每一种情况下，硅基团是含硅的基团，其包括但不限于甲硅烷基，如烷基甲硅烷 基基团、芳基甲硅烷基基团、芳基烷基甲硅烷基基团、甲硅烷氧基基团及其类似基团，这些 基团在每一种情况下具有1到20个碳原子。例如，硅基团取代基包括三甲基甲硅烷基和苯 基辛基甲硅烷基基团。
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在每一种情况下，锗基团是含锗的基团，其包括但不限于甲锗烷基，如烷基甲锗烷 基基团、芳基甲锗烷基基团、芳基烷基甲锗烷基基团、甲锗烷氧基基团(germyloxy groups) 及类似基团，这些基团在每一种情况下具有1到20个碳原子。在每一种情况下，锡基团是含锡的基团，其包括但不限于甲锡烷基，如烷基甲锡烷 基基团、芳基甲锡烷基基团、芳基烷基甲锡烷基基团、甲锡烷氧基(starmoxy)(或者“甲锡 烷氧基(starmyloxy) ”)基团及类似基团，这些基团在每一种情况下具有1到20个碳原子。 因此，锡基团包括但不限于甲锡烷氧基基团。在每一种情况下，铅基团是含铅基团，其包括但不限于烷基铅基团、芳基铅基团、 芳基烷基铅基团及类似基团，这些基团在每一种情况下具有1到20个碳原子。在每一种情况下，硼基团是含硼的基团，其包括但不限于_BRA2、-BX2, -BRaX及类 似基团，其中X是单阴离子基团，如氢负离子、烷氧基(alkoxide)、烷基硫羟酸根(alkyl thiolate)及类似物，并且其中Ra在每一种情况下可以是具有1到20个碳原子的烷基、环 烷基、芳基、芳烷基、取代的烷基、取代的芳基或取代的芳烷基。在每一种情况下，铝基团是含铝的基团，其包括但不限于_A1Ra、-AlX2, -AIRaX,其 中X是单阴离子基团，如氢负离子、烷氧基、烷基硫羟酸根及类似物，并且其中Ra在每一种 情况下可以是具有1到20个碳原子的烷基、环烷基、芳基、芳烷基、取代的烷基、取代的芳基 或取代的芳烷基。可以用作取代基的无机基团的实例，在每一种情况下，包括但不限于-0A1X2、-OSi X3、-0PX2、-SX、-AsX2、-PX2及类似基团，其中X是单阴离子基团，如氢负离子、酰胺、烷氧基、 烷基硫羟酸根及类似物，并且其中在这些配体上的任何烷基、环烷基、芳基、芳烷基、取代的 烷基、取代的芳基或取代的芳烷基或取代基具有1到20个碳原子。可以用作取代基的有机金属基团的实例，在每一种情况下，包括但不限于有机硼 基团、有机铝基团、有机镓基团、有机硅基团、有机锗基团、有机锡基团、有机铅基团、有机过 渡金属基团及类似基团，它们具有1到20个碳原子。上述式(I)阐明了本发明的双核化合物是同核的，因为每个通过链烯基连接基团 连接的茂金属部分都是相同的，并且包含相同的金属中心。在本发明的一个方面，M选自 Zr、Hf或Ti。在另一方面，金属是&或Hf。在烯基连接基团中的RX、RY* Rz独立地选自氢原子，或取代或未取代的脂族基团、 芳族基团或环状基团，或其组合。在本发明的一个方面，Rx、#和Rz独立地是具有1到20 个碳原子的取代的或未取代的脂族基团。例如，Rx、Ry和Rz可以独立地选自甲基、乙基、丙 基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基或三甲基甲硅烷基甲基。在另一方面，妒、矿和 Rz为氢原子。而在本发明的又一方面，RX、RY和Rz独立地是例如具有多至20个碳原子的取 代的或未取代的芳族基团。在本发明的其它方面，Rx、矿和铲独立地是甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、苯 基、萘基、甲苯基、苄基、环戊基、环己基、或环己基苯基基团，或氢原子。此外，在本发明的另 一方面，Rx、Ry和Rz独立地可以是甲基、苯基、苄基或氢原子。式(I)中的整数η决定了链烯基连接基团的长度，并且在0至12的范围内，包括 1和12在内。在本发明的一个方面，η等于0、1、2、3、4、5、6、7或8。在本发明的不同方面， η是1、2、3、4、5或6。在本发明的其它方面，整数η可以是1、2、3或4。
根据本发明的又一方面，X1和X2都是甲基、苯基或苄基基团。在该方面，X3是取代 的或未取代的环戊二烯基或茚基，X4为取代的环戊二烯基或茚基。在这些和其它方面，M是 Zr或Hf ；RX、RY和Rz是氢原子；以及η是0、1、2、3或4。此外，X3可以被一个或多个取代基 例如甲基、乙基、丙基或丁基所取代。按照本发明的另一方面，式⑴中X1和X2都是氯原子。在该方面，η在1至10范 围内，包括1和10，而M是&、Hf或Ti。另外，在本发明的该方面，X3可以是取代的或未取 代的环戊二烯基或茚基基团，而X4可以是取代的环戊二烯基或茚基基团。按照本发明的双核化合物的实例是下列化合物，其在整个公开内容中被简写成 "DMET 1，，； ；等等。
还提供了制备本发明的双核化合物的方法。一种用于合成双核茂金属化合物的这 种方法被示于下面提供的总反应方案中
在合适的催化剂存在下，具有链烯基取代基的茂金属化合物通过烯烃复分解反应 与其本身相连接。一般而言，每个链烯基取代基可以具有任意长度，并且可以例如是在环戊 二烯基型基团(例如，环戊二烯基、茚基、芴基)上的取代基。在反应产物中，茂金属部分通 过烯基连接基团连接。在该反应中也产生乙烯气体。各种基于金属的催化剂可以用于烯烃复分解反应。通常使用的金属包括钌、钨、 钼和镍。在下列的实例中，使用了基于钌的格拉布斯第一代复分解催化剂(Grubbs 1st Generation Metathesis Catalyst)，但是本发明不限于任何具体的复分解催化剂。复分解反应可以在溶剂诸如例如脂族、芳族或饱和酯溶剂的存在下进行。用于生 产双核茂金属化合物的合适的溶剂包括但不限于，苯、甲苯、庚烷、异丁烷、二氯甲烷和类似 的溶剂。溶剂的选择可以取决于多种因素，例如，茂金属反应物或双核茂金属在具体溶剂中 的期望反应温度和溶解度。产生本发明的双核茂金属化合物的合适的烯烃复分解反应温度一般在大约-50°C 至大约150°C的范围内。例如，反应温度可以在大约0°C至大约100°C的范围内。所选择的 反应温度通常是多个变量之间的折衷，所述变量诸如使用的溶剂、反应压力、反应时间、催 化剂的量和类型、产物收率和选择性以及异构体的比例，如果期望的话。此外，如果从反应 体系中除去或排出乙烯气体，复分解反应平衡可以被推向杂双核茂金属产物。—般而言，对于可被用于形成本发明的双核化合物的茂金属化合物的选择没有限 制，只要在环戊二烯基、茚基或芴基上存在烯基取代基。可以用于通过以上烯烃复分解反应 方案生成本发明的双核化合物的茂金属化合物的实例包括但不限于
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；等等。
其它合适的未桥连的茂金属化合物包括但不限于以下 等等。其它未桥连的茂金属化合物可以被用于生产本发明的双核化合物。因此，本发明 的范围不限于上面所提供的起始茂金属种类。催化剂组合物本发明还涉及利用双核茂金属化合物的催化剂组合物。根据本发明的一个方面， 提供了催化剂组合物，其包括至少一种双核茂金属化合物和至少一种活化剂_载体的接触 产物。该催化剂组合物可进一步包括至少一种有机铝化合物。这些催化剂组合物可以被用 于生产聚烯烃，均聚物和共聚物，用于各种最终用途应用。在这些催化剂组合物中的至少一 种双核茂金属化合物具有下式 其中X1和X2独立地是卤根，或者是取代的或未取代的脂族基团、芳族基团或环状基团， 或其组合；X3是取代的或未取代的环戊二烯基、茚基或芴基，任何在X3上的取代基独立地是 氢原子或者是取代或未取代的烷基或链烯基；X4是取代的环戊二烯基、茚基或芴基，任何在X4上的取代基除了链烯基连接基团 之外独立地是氢原子或者是取代的或未取代的烷基或链烯基；M 是 &、Hf 或 Ti;Rx、Ry和Rz独立地是氢原子，或者是取代的或未取代的脂族基团、芳族基团或环状 基团，或其组合；以及η是范围在0到12内的整数，包括0和12 ；条件是，当X1和X2都是氯原子，X3和X4都是环戊二烯基，Rx、Ry和Rz每个都是氢 原子以及M是Ti时，整数η不等于0。活化剂-载体本发明包括各种包含活化剂_载体的催化剂组合物。一方面，活化剂_载体包括化 学处理的固体氧化物。可选地，活化剂_载体可以包括粘土矿物质、柱撑粘土、脱层型粘土、 胶凝入另一种氧化物基质中的脱层型粘土、层状硅酸盐矿物质、非层状硅酸盐矿物质、层状 硅铝酸盐矿物质、非层状硅铝酸盐矿物质或它们的任何组合。当与相应的未处理的固体氧化物化合物相比时，化学处理的固体氧化物显示出增 高的酸性。当与相应的未处理的固体氧化物相比时，化学处理的固体氧化物也起到催化剂 活化剂的作用。尽管在不存在助催化剂时化学处理的固体氧化物活化茂金属，但是从催化 剂组合物中去除助催化剂不是必须的。当与含有相应的未处理的固体氧化物的催化剂组合 物相比时，活化剂-载体的活化功能总体上在催化剂组合物的活性提高方面是明显的。但 是，认为，即使在不存在有机铝化合物、铝氧烷、有机硼化合物、电离化离子化合物等时，化 学处理的固体氧化物也能够起到作为活化剂的功能。化学处理的固体氧化物可以包括至少一种用至少一种吸电子的阴离子处理的固 体氧化物。尽管无意于被下面的陈述所限制，但是认为，用吸电子组分处理固体氧化物增加 了或提高了氧化物的酸性。因此，活化剂-载体显示典型地比未处理的固体氧化物的路易 斯或布路斯台德酸强度大的路易斯或布路斯台德酸性；或者活化剂_载体相比未处理的固 体氧化物具有更多数量的酸性部位；或者两者都有。一种量化化学处理的和未处理的固体 氧化物物质的酸度的方法是通过比较处理的和未处理的氧化物在酸催化的反应下的聚合 活性。
本发明的化学处理的固体氧化物一般由无机固体氧化物形成，该无机固体氧化物 显示了路易斯酸或布路斯台德酸性性质并且具有相对高的孔隙率。用吸电子组分，典型地 为吸电子阴离子化学处理固体氧化物以形成活化剂-载体。根据本发明的一个方面，用于制备化学处理的固体氧化物的固体氧化物具有大约 0. lcc/g以上的孔体积。根据本发明的另一方面，该固体氧化物具有大约0. 5cc/g以上的孔 体积。根据本发明的又一方面，该固体氧化物具有大约l.Occ/g以上的孔体积。另一方面，该固体氧化物具有大约100m2/g到大约1000m2/g的表面积。在又一方 面，该固体氧化物具有大约200m2/g到大约800m2/g的表面积。仍根据本发明的另一方面， 该固体氧化物具有大约250m2/g到大约600m2/g的表面积。化学处理的固体氧化物可以包括固体无机氧化物，该固体无机氧化物包括氧和至 少一种选自周期表的第2族、第3族、第4族、第5族、第6族、第7族、第8族、第9族、第 10族、第11族、第12族、第13族、第14族、或第15族的元素，或者包括氧和至少一种选 自镧系或锕系元素的元素。(参见Hawley' s Condensed Chemical Dictionary，第11 版，John Wiley & Sons ;1995 ;Cotton, F. Α· ；Wilkinson, G. ；MuriIlo ；C. Α.；禾Π Bochmann ； Μ. Advanced Inorganic Chemistry,第 6 版,Wiley-Interscience, 1999。)例如，无机氧化 物可以包括氧和至少一种选自下列的元素:A1、B、Be、Bi、Cd、Co、Cr、Cu、Fe、Ga、La、Mn、Mo、 Ni、Sb、Si、Sn、Sr、Th、Ti、V、W、P、Y、Zn 或 Zr。能够被用于形成化学处理的固体氧化物的固体氧化物物质或化合物的合适的例 子包含，但不限于A1203、B2O3> BeO、Bi203、CdO> Co304、Cr203、CuO> Fe203、Ga203、La203、Mn203、 MoO3、Ni0、P2O5、Sb2O5、SiO2、SnO2、SrO、ThO2、TiO2、V2O5、WO3、Y2O3、ZnO、ZrO2 和类似物，包括其 混合的氧化物及其组合物。例如，固体氧化物可以是二氧化硅、氧化铝、二氧化硅-氧化铝、 磷酸铝、杂多钨酸盐、二氧化钛、氧化锆、氧化镁、氧化硼、氧化锌、其混合氧化物或其任意组
I=I O本发明的固体氧化物包括氧化物物质如氧化铝、其“混合氧化物”化合物如二氧化 硅_氧化铝和其组合物与混合物。混合的氧化物化合物如二氧化硅_氧化铝可以是单化学 相或者可以是具有一种以上与氧结合而形成固体氧化物化合物的金属的多化学相。能够用 于本发明的活化剂_载体中的混合氧化物的例子包含，但不限于二氧化硅_氧化铝、二氧 化硅_ 二氧化钛、二氧化硅-氧化锆、沸石、各种粘土矿物质、氧化铝-二氧化钛、氧化铝-氧 化锆、锌-铝酸盐和类似物。用于处理固体氧化物的吸电子组分可以是任何在处理后提高固体氧化物的路易 斯或布路斯台德酸性的组分(与未用至少一种吸电子阴离子处理的固体氧化物相比)。根 据本发明的一个方面，吸电子组分是吸电子阴离子，其源自盐、酸或其它化合物，如作为该 阴离子来源或前体的挥发性有机化合物。吸电子阴离子的例子包括，但不限于，硫酸根、硫 酸氢根、氟根、氯根、溴根、碘根、氟硫酸根、氟硼酸根、磷酸根、氟磷酸根、三氟乙酸根、三氟 甲磺酸根、氟锆酸根、氟钛酸根、三氟乙酸根、三氟甲磺酸根和类似物，包括其混合物和组合 物。此外，在本发明中，也可以采用作为这些吸电子阴离子来源的其它离子或非离子化合 物。因此，例如，在本发明的催化剂组合物中使用的化学处理的固体氧化物可以是氟 化氧化铝、氯化氧化铝、溴化氧化铝、硫酸化氧化铝、氟化二氧化硅-氧化铝、氯化二氧化硅_氧化铝、溴化二氧化硅_氧化铝、硫酸化二氧化硅_氧化铝、氟化二氧化硅_氧化锆、氯 化二氧化硅_氧化锆、溴化二氧化硅_氧化锆、硫酸化二氧化硅_氧化锆等，或其组合。当吸电子组分包括吸电子阴离子的盐时，此盐中的抗衡离子或阳离子可以选自允 许该盐在煅烧过程中复原或分解恢复为酸的任何阳离子。决定具体盐可用作吸电子阴离子 源的适宜性的因素包括，但不限于盐在期望溶剂中的溶解度、阳离子不利反应的缺乏、阳 离子和阴离子之间的离子配对效应、由阳离子赋予盐的吸湿性质以及类似因素，和阴离子 的热稳定性。在吸电子阴离子的盐中的合适的阳离子的实例包括，但不限于铵、三烷基铵、 四烷基铵、四烷基鳞、H\ [H(OEt2)2]+以及类似物。进一步，可以使用不同比例的一种或多种不同吸电子阴离子的组合，使活化 剂-载体的具体酸度适合于期望的水平。可以使吸电子组分的组合同时地或单独地与氧化 物物质接触，以及以提供期望的化学处理固体氧化物酸度的任何顺序接触。例如，本发明的 一方面是在两个或多个单独的接触步骤中采用两种或多种吸电子阴离子源化合物。因此，制备化学处理的固体氧化物的此类方法的一个实例如下使选择的固体氧 化物化合物或氧化物化合物的组合与第一吸电子阴离子源化合物接触，以形成第一混合 物；煅烧该第一混合物，并且然后使其与第二吸电子阴离子源化合物接触，以形成第二混合 物；然后煅烧第二混合物，以形成处理的固体氧化物化合物。在此种方法中，第一和第二吸 电子阴离子源化合物是相同的或不同的化合物。根据本发明的另一方面，化学处理的固体氧化物包括固体无机氧化物物质、混合 的氧化物物质或者无机氧化物物质的组合，其用吸电子组分化学处理，并且任选地用金属 源处理，该金属源包括金属盐、金属离子或其它含金属的化合物。该金属或金属离子的非限 制性实例包括锌、镍、钒、钛、银、铜、镓、锡、钨、钼等类似物或其组合。含有金属或金属离子 的化学处理的固体氧化物的例子包括，但不限于锌-浸渍的氯化氧化铝、钛-浸渍的氟化氧 化铝、锌_浸渍的氟化氧化铝、锌_浸渍的氯化二氧化硅_氧化铝、锌_浸渍的氟化二氧化 硅-氧化铝、锌-浸渍的硫酸化氧化铝、氯化铝酸锌、氟化铝酸锌、硫酸化铝酸锌等类似物或 其任何组合。可以使用用金属浸渍固体氧化物物质的任何方法。氧化物与金属源典型地为盐或 含金属的化合物接触的方法可以包括，但不限于胶凝、共胶凝、一种化合物浸渍到另一种上 及类似方法。如果期望，含金属化合物可以以溶液形式被加入或浸渍到固体氧化物中，并且 随后煅烧时转化成在载体上的金属。因此，固体无机氧化物可以进一步包括选自锌、钛、镍、 钒、银、铜、镓、锡、钨、钼等的金属或这些金属的组合。例如，常使用锌来浸渍固体氧化物，因 为它可以提供低成本下增强的催化剂活性。固体氧化物可以在其用吸电子阴离子处理之前、之后或同时用金属盐或含金属化 合物处理。在任何接触方法之后，通常煅烧氧化物化合物、吸电子阴离子和金属离子的接触 混合物。可选地，同时接触和煅烧固体氧化物物质、吸电子阴离子源和金属盐或含金属化合 物。使用各种方法形成在本发明中有用的化学处理的固体氧化物。化学处理的固体 氧化物可以包括至少一种固体氧化物化合物和至少一种吸电子阴离子源的接触产物。不 要求固体氧化物化合物在接触吸电子阴离子源之前被煅烧。通常在固体氧化物化合物与 吸电子阴离子源接触的过程中或者之后煅烧接触产物。可以煅烧或不煅烧固体氧化物化合物。能够在本发明中采用的制备固体氧化物活化剂-载体的各种方法已经被报道。例如，这 些方法在美国专利 6，107，230,6, 165，929,6, 294，494,6, 300，271,6, 316，553,6, 355，594、 6，376，415,6，388，017,6，391，816,6，395，666,6，524，987,6，548，441,6，548，442, 6，576，583,6, 613，712,6, 632，894,6, 667，274 和 6，750，302 中被描述，这些专利中的公开
在此以其整体通过引用并入本文。根据本发明的一个方面，通过使固体氧化物物质与至少一种吸电子组分典型地吸 电子阴离子源接触来化学处理该固体氧化物物质。进一步，任选地使用金属离子化学处理 固体氧化物物质，然后煅烧，以形成含金属或金属-浸渍的化学处理的固体氧化物。根据本 发明的另一方面，同时接触和煅烧固体氧化物物质和吸电子阴离子源。氧化物与吸电子组分典型地为吸电子阴离子的盐或酸接触的方法可以包括，但不 限于胶凝、共胶凝、一种化合物浸渍到在另一种上以及类似方法。因此，在任何接触方法之 后，固体氧化物、吸电子阴离子和任选的金属离子的接触混合物被煅烧。因此可以通过如下方法产生固体氧化物活化剂-载体(即，化学处理的固体氧化 物)，该方法包括1)使固体氧化物化合物与至少一种吸电子阴离子源化合物接触以形成第一混合 物；和2)煅烧该第一混合物以形成固体氧化物活化剂_载体。根据本发明的另一个方面，通过如下方法产生固体氧化物活化剂_载体(化学处 理的固体氧化物)，该方法包括1)使至少一种固体氧化物化合物与第一吸电子阴离子源化合物接触以形成第一 混合物；2)煅烧该第一混合物以产生煅烧的第一混合物；3)使该煅烧的第一混合物与第二吸电子阴离子源化合物接触以形成第二混合物； 和4)煅烧第二混合物以形成固体氧化物活化剂_载体。根据本发明的又一方面，通过使固体氧化物与吸电子阴离子源化合物接触来产生 或形成化学处理的固体氧化物，其中，在与吸电子阴离子源接触之前、过程中或之后煅烧固 体氧化物化合物；并且其中，铝氧烷、有机硼或有机硼酸盐(organoborates)化合物和电离 化离子化合物基本不存在。对处理的固体氧化物的煅烧一般在环境气氛下进行，典型地在干燥的环境气氛 中，在大约200°C到大约900°C的温度下，并且持续大约1分钟到大约100小时的时间。煅 烧可以在大约300°C到大约800°C的温度下进行，或者可选地，在大约400°C到大约700°C的 温度下。煅烧可以进行大约1小时到大约50小时，或进行大约3小时到大约20小时。因 此，例如，煅烧可以在大约350°C到大约550°C的温度下进行大约1小时到大约10小时。在 煅烧中可以使用任何合适的环境气氛。一般地，在氧化气氛如空气中进行煅烧。可选地，可 以使用惰性气氛，如氮气或氩气，或还原气氛，如氢气或一氧化碳。根据本发明的一方面，固体氧化物物质用卤化物离子、硫酸根离子或阴离子组合 的来源来处理，任选用金属离子来处理，然后煅烧以提供颗粒固体形式的化学处理的固体 氧化物。例如，固体氧化物物质用硫酸根的来源(被称为硫酸化剂(sulfating agent))、氯离子的来源(被称为氯化剂(chloriding agent))、氟离子的来源(被称为氟化剂 (fluoriding agent))或者它们的组合进行处理，并煅烧以提供固体氧化物活化剂。有用的 酸性活化剂-载体包括但不限于溴化氧化铝、氯化氧化铝、氟化氧化铝、硫酸化氧化铝、溴 化二氧化硅_氧化铝、氯化二氧化硅-氧化铝、氟化二氧化硅-氧化铝、硫酸化二氧化硅_氧 化铝、溴化二氧化硅_氧化锆、氯化二氧化硅_氧化锆、氟化二氧化硅_氧化锆、硫酸化二氧 化硅-氧化锆；柱撑粘土(pillared clay)，例如柱状蒙脱石，任选用氟化物、氯化物或硫酸 盐处理；磷酸化氧化铝或者其它铝磷酸盐(almninophosphate)，任选用硫酸盐、氟化物或 氯化物处理；或者上述物质的任何组合。此外，任何这些活化剂-载体可以任选用金属离子 处理。化学处理的固体氧化物可以包括颗粒固体形式的氟化固体氧化物。该氟化固体氧 化物可以通过使固体氧化物与氟化剂接触来形成。通过在合适的溶剂中形成氧化物的淤 菜，可以将氟离子加入氧化物中，所述合适的溶剂例如醇或水，包括但不限于1至3个碳的 醇，因为它们具有挥发性和低表面张力。适合的氟化剂的例子包括，但不限于氢氟酸(HF)、 氟化铵(NH4F)、氟化氢铵(NH4HF2)、四氟化硼铵(ammonium tetraf luoroborate) (NH4BF4)、氟 娃酸铵(ammonium silicofluoride (六氟娃酸盐(hexafluorosilicate)) ((NH4) 2SiF6)、六 氟磷酸铵(ammonium hexaf luorophosphate) (NH4PF6)、其类似物及其组合物。例如，氟化氢 铵NH4HF2可以被用作氟化剂，原因在于其使用方便且可得到。如果期望，固体氧化物在煅烧步骤期间用氟化剂来处理。可以使用在煅烧步骤期 间能够充分接触固体氧化物的任何氟化剂。例如，除了前面所述的那些氟化剂之外，可以使 用挥发性有机氟化剂。在本发明的本方面中有用的挥发性有机氟化剂的例子包括但不限于 氟禾丨J昂、全氟己烧(perfluorohexane)、全氟苯(perfluorobenzene)、氟代甲烧、三氟乙醇 等及其组合。如果在煅烧时被氟化，气态氟化氢或氟本身也可以用于固体氧化物。使固体 氧化物与氟化剂接触的一种方便的方法是在煅烧期间使氟化剂蒸发到用于流化固体氧化 物的气流中。同样，在本发明的另一方面中，化学处理的固体氧化物包括处于颗粒固体形式的 氯化固体氧化物。该氯化固体氧化物通过使固体氧化物与氯化剂接触来形成。通过在合适 的溶剂中形成氧化物的淤浆，可以将氯离子加入氧化物中。固体氧化物可以在煅烧步骤期 间用氯化剂来处理。在煅烧步骤期间能够用作氯化物来源且能够充分接触该氧化物的任何 氯化剂都可以被使用。例如，可以使用挥发性有机氯化剂。适合的挥发性有机氯化剂的例 子包括但不限于某些氟利昂、全氯苯(perchloro benzene)、氯代甲烷、二氯甲烷、氯仿、四 氯化碳、三氯乙醇等或其任何组合物。在煅烧期间，气态氯化氢或氯本身也可以与固体氧化 物一起使用。使氧化物与氯化剂接触的一种方便的方法是在煅烧时使氯化剂蒸发到用于流 化固体氧化物的气流中。在煅烧固体氧化物之前氟离子或氯离子存在的量通常是以重量计从大约2%到大 约50%，其中重量百分数基于固体氧化物例如二氧化硅-氧化铝在煅烧之前的重量。根 据本发明的另一方面，在煅烧固体氧化物之前氟离子或氯离子存在的量是以重量计从大 约3%到大约25%，并且根据本发明的另一方面，是以重量计从大约4%到大约20%。一 旦用卤化物浸渍，卤化的氧化物可以通过任何合适的方法干燥，其包括但不限于抽气过滤 (suction filtration)然后蒸发、在真空下干燥、喷雾干燥以及类似方法，尽管也有可能立固体氧化物。用于制备处理的二氧化硅_氧化铝的二氧化硅_氧化铝典型地具有大约0. 5cc/g 以上的孔体积。根据本发明的一个方面，孔体积是大约0. 8cc/g以上，并且根据本发明的另 一个方面，孔体积是大约1. Occ/g以上。进一步，二氧化硅-氧化铝通常具有大约100m2/g 以上的表面积。根据本发明的另一方面，表面积是大约250m2/g以上。然而，在另一方面， 表面积是大约350m2/g以上。用于本发明的二氧化硅-氧化铝典型地具有以重量计大约5%到大约95%的氧 化铝含量。根据本发明的一个方面，二氧化硅_氧化铝中的氧化铝含量是以重量计从大约 5%到大约50%，或者是以重量计从大约8%到大约30%的氧化铝。根据本发明的又一方 面，固体氧化物组分包含氧化铝而不含二氧化硅，而根据本发明的另一个方面，固体氧化物 组分包含二氧化硅而不含氧化铝。硫酸化的固体氧化物包括硫酸盐和固体氧化物组分例如氧化铝或二氧化硅_氧 化铝，以颗粒固体的形式。任选地，硫酸化氧化物进一步用金属离子处理，以使煅烧的硫酸 化氧化物含有金属。根据本发明的一个方面，硫酸化固体氧化物包括硫酸盐和氧化铝。在一 些情况下，硫酸化氧化铝是通过其中氧化铝用硫酸根源来处理的过程而形成的，例如，所述 硫酸根源是硫酸或硫酸盐诸如硫酸铵。一般通过在合适的溶剂例如醇或水中形成氧化铝的 淤浆进行该过程，在所述溶剂中，期望浓度的硫酸化剂已经被加入。合适的有机溶剂包括， 但不限于1至3个碳的醇，原因在于它们具有挥发性和低表面张力。根据本发明的一个方面，在煅烧之前存在的硫酸根离子的量对于大约100重量份 固体氧化物而言，是从大约0. 5重量份到大约100重量份硫酸根离子。根据本发明的另一 个方面，在煅烧之前存在的硫酸根离子的量对于大约100重量份固体氧化物而言，是从大 约1重量份到大约50重量份硫酸根离子，并且，仍根据本发明的另一个方面，在煅烧之前存 在的硫酸根离子的量对于大约100重量份固体氧化物而言，是从大约5重量份到大约30重 量份硫酸根离子。这些重量比基于煅烧前固体氧化物的重量。一旦用硫酸盐浸渍，硫酸化 的氧化物可以通过任何合适的方法干燥，其包括但不限于抽气过滤然后蒸发、真空下干燥、 喷雾干燥以及类似方法，尽管也可能立即启动煅烧步骤。根据本发明的另一方面，在制备本发明的催化剂组合物中使用的活化剂-载体包 括可离子交换活化剂-载体，其包括但不限于具有层状或非层状结构的硅酸盐和硅铝酸盐 化合物或矿物质，以及其组合。在本发明的另一方面，可离子交换的、层状硅铝酸盐如柱撑 粘土用作活化剂_载体。当酸性活化剂_载体包括可离子交换活化剂_载体时，它可以任 选地用至少一种如本文所公开的那些吸电子阴离子处理，尽管可离子交换活化剂-载体通 常不用吸电子阴离子处理。根据本发明的另一个方面，本发明的活化剂-载体包括具有可交换阳离子和能够 扩张的层的粘土矿物质。典型的粘土矿物质活化剂-载体包括，但不限于可离子交换的、层 状硅铝酸盐如柱撑粘土。尽管使用术语“载体”，但其并不意味着被解释为催化剂组合物的 惰性组分，而应当被认为是催化剂组合物的活性部分，原因在于它与双核茂金属组分的紧
滋妙入
也纟口口。根据本发明的另一方面，本发明的粘土物质包括处于其天然状态中的物质，或者 包括已经用各种离子通过湿润、离子交换或柱化(pillaring)进行处理的物质。典型地，本
42发明粘土物质活化剂-载体包括已经与大的阳离子进行离子交换的粘土，该大阳离子包括 多核、高度带电金属配合物阳离子。但是本发明粘土物质活化剂-载体也包括已经与简单 的盐进行离子交换的粘土，该盐包括但不限于Al (III)、Fe (II)、Fe (III)和Zn(II)与配体 如卤根、乙酸根、硫酸根、硝酸根或亚硝酸根的盐。根据本发明的另一个方面，活化剂_载体包括柱撑粘土。术语“柱撑粘土”用于指 已经与大的、典型是多核、高度带电金属配合物阳离子进行离子交换的粘土物质。这样的 离子的例子包括，但不限于可以具有例如7+电荷的Keggin离子、各种多金属氧酸盐及其它 大离子。因此，术语柱化(pillaring)指的是简单的交换反应，其中粘土物质的可交换阳离 子被大的高度带电的离子如Keggin离子替换。然后，这些聚合阳离子被固定在粘土的夹层 内，并且当煅烧时被转化为金属氧化物“柱”，作为柱状结构(column-like structures)有 效地支撑粘土层。因此，一旦粘土被干燥并煅烧而产生粘土层之间的支撑柱，扩张的点阵 结构得以保持，并且孔隙率得以增强。所形成的孔在形状和尺寸上可以作为柱化物质及所 使用的母体粘土物质的函数而变化。柱化(pillaring)和柱撑粘土的例子在如下文献中 找到:T. J. Pinnavaia, Science 220 (4595)，365-371 (1983) ;J. Μ. Thomas, Intercalation Chemistry, (S. Whittington 禾口 A. Jacobson, eds. )Ch. 3, pp. 55-99,Academic Press,Inc., (1972)；美国专利第4，452，910号；美国专利第5，376，611号；和美国专利第4，060，480号； 它们中的每一个以其整体通过参考引入本文。柱化方法利用具有可交换阳离子和能够扩张的层的粘土矿物质。可以使用在本发 明的催化剂组合物中可增强烯烃聚合的任何柱撑粘土。因此，用于柱化的合适的粘土矿物 质包括，但不限于水铝石英；绿土，双八面体(Al)和三八面体(Mg)及其衍生物如蒙脱石 (膨润土 )、绿脱石、锂蒙脱石或硅酸镁锂(laponites)；多水高岭土 ；蛭石；云母；氟化云母 (fluoromicas)；绿泥石；混合层粘土 ；纤维状粘土，包括但不限于海泡石、硅镁土和坡缕石 (palygorskites)；蛇纹石粘土 (serpentine clay)；伊利石；硅酸镁锂；滑石粉；和它们的 任何组合。在一个方面，柱撑粘土活化剂-载体包括膨润土或蒙脱石。膨润土的主要成分 是蒙脱石。如果需要可以预处理柱撑粘土。例如，柱撑膨润土可以通过在大约3000C下在惰性 气氛典型地为干燥氮气中干燥大约3小时进行预处理，之后加入到聚合反应器中。尽管在 本文中描述了示例性预处理，应当理解预热可以在许多其它温度和时间下进行，包括温度 和时间步骤的任何组合，其全部包括在本发明之中。用于制备本发明催化剂组合物的活化剂-载体可以与其它无机载体物质结合，该 物质包括但不限于沸石、无机氧化物、磷酸化无机氧化物以及类似物。在一方面，可以使 用的典型的载体物质包括但不限于二氧化硅、二氧化硅-氧化铝、氧化铝、二氧化钛、氧化 锆、氧化镁、氧化硼、氧化钍、磷铝酸盐、磷酸铝、二氧化硅-二氧化钛、共沉淀的二氧化硅/ 二氧化钛、其混合物或其任何组合。根据本发明的又一方面，一种或多种双核茂金属化合物可以与烯烃单体和有机铝 化合物预接触第一段时间，之后使该混合物与活化剂-载体接触。一旦茂金属化合物(一 种或多种)、烯烃单体和有机铝化合物的预接触混合物与活化剂_载体接触，进一步包含活 化剂-载体的组合物被称做“后接触(postcontacted)”混合物。在被进料到进行聚合工艺 的反应器中之前，该后接触混合物可以被允许保持进一步接触第二段时间。
有机铝化合物一方面，可以用于本发明的有机铝化合物包括但不限于具有下式的化合物(R2)3Al;其中R2是具有2到6个碳原子的脂族基团。例如，R2可以是乙基、丙基、丁基、己 基或者异丁基。根据本发明可以被使用的其它有机铝化合物包括但不限于具有下式的化合物Al(X5)m(X6)3_m;其中X5是烃基；X6是烷氧基或芳氧基、卤根或氢负离子；并且m是1到3，包括1和 3在内。一方面，X5是具有1到大约20个碳原子的烷基。根据本发明的另一方面，X5是具 有1到10个碳原子的烷基。例如，在本发明的又一方面中，X5可以是乙基、丙基、正丁基、仲 丁基、异丁基、或己基以及类似物。根据本发明的一方面，X6是其中每个都具有1到20个碳原子的烷氧基或芳氧基、 卤根或氢负离子。在本发明的另一方面，X6独立地选自氟或氯。然而，在另一方面，X6是氯。在式Al (X5)m(X6)3_m中，m是从1到3的数，包括1和3在内，并且典型地，m是3。 m的值不限于整数；因此，该式包括倍半卤化物(sesquihalide)化合物或其它有机铝簇合 物。根据本发明适合使用的有机铝化合物的例子包括但不限于三烷基铝化合 物、卤化二烷基铝化合物(dialkylaluminium halide compounds)、二烷基铝烷醇化合 物(dialkylaluminum alkoxide compounds)、氧化二烧基招化合物(dialkyIaluminum hydride compounds)和其组合。合适的有机铝化合物的具体的非限制性例子包括三甲基 铝(TMA)、三乙基铝(TEA)、三丙基铝、二乙基乙醇铝(diethylaluminum ethoxide)、三丁基 铝、氢化二异丁基铝、三异丁基铝、氯化二乙基铝等或其组合物。本发明考虑使至少一种双核茂金属化合物与至少一种有机铝化合物和烯烃单体 预接触，以形成预接触混合物，之后使该预接触混合物与活化剂-载体接触以形成催化剂 组合物。当以这种方式制备催化剂组合物时，典型地，尽管不必要地，将一部分有机铝化合 物加入到预接触混合物中，而将另一部分有机铝化合物加入到当该预接触混合物与固体氧 化物活化剂-载体接触时制备的后接触混合物中。但是，可以在预接触步骤或者在后接触 步骤中使用全部有机铝化合物制备催化剂组合物。可选地，所有的催化剂组分在一个步骤 中接触。进一步，可以在预接触或者后接触步骤中使用一种以上的有机铝化合物。当有机 铝化合物在多个步骤中被加入时，本文中公开的有机铝化合物的量包括在预接触和后接触 混合物中使用的有机铝化合物以及被加入到聚合反应器中的任何附加有机铝化合物的总 量。因此，无论是使用单一有机铝化合物还是使用一种以上的有机铝化合物，有机铝化合物 的总量被公开。铝氧烷化合物本发明进一步提供可以包括铝氧烷化合物的催化剂组合物。如本文所用，术语“铝 氧烷(aluminoxane) ”是指铝氧烷化合物、组合物、混合物或者分离的种类，而不管这种铝氧 烷是如何被制备、被形成或以其它方式被提供的。例如，可以制备包括铝氧烷化合物的催化剂组合物，其中铝氧烷作为聚(烃基氧化铝)(polyQiydrocarbyl aluminum oxides))被提 供，或者其中铝氧烷作为烷基铝化合物(aluminum alkyl compound)和活性质子源例如水 的组合被提供。铝氧烷也被称为聚(烃基氧化铝)或有机铝氧烷。其它催化剂组分典型地在饱和烃化合物溶剂中与铝氧烷进行接触，尽管可以使用 对反应物、中间体和活化步骤的产物基本上是惰性的任何溶剂。以这种方式形成的催化剂 组合物通过任何合适的方法例如过滤来收集。可选地，在不进行分离的情况下将催化剂组 合物引入到聚合反应器中。本发明的铝氧烷化合物可以是低聚铝化合物，其包括线型结构、环状结构或笼形 结构，或者所有这三种结构的混合物。具有下式的环状铝氧烷化合物被本发明包括 其中，R是具有1到10个碳原子的直链或支链烷基，并且ρ是从3到20的整数。 此处所示的(AlRO)n部分也构成了线型铝氧烷中的重复单元。因此，具有下式的线型铝氧 烷也被本发明包括
R
R-f Al-O-V-Al其中，R是具有1到10个碳原子的直链或支链烷基，并且q是从1到50的整数。进一步，铝氧烷可以具有式RtMaR1VaAlJ^的笼形结构，其中Rt是具有1到10个 碳原子的末端直链或支链烷基基团；Rb是具有1到10个碳原子的桥连直链或支链烷基基 团；r是3或4 ；并且a = nA1(3)-nQ⑵+nQ⑷，其中nA1(3)是三配位铝原子的数目，nQ⑵是二配 位氧原子的数目，％⑷是4配位氧原子的数目。因此，可以用在本发明的催化剂组合物中的铝氧烷一般由式比如(R-Al_0)p、 R(R-A1-0) ,AlR2及其类似式表示。在这些式中，R基团典型地是直链或者支链的C1-C6烷基， 比如甲基、乙基、丙基、丁基、戊基或者己基。根据本发明可以被使用的铝氧烷化合物的例子 包括但不限于甲基铝氧烷、乙基铝氧烷、正丙基铝氧烷、异丙基铝氧烷、正丁基铝氧烷、叔 丁基铝氧烷、仲丁基铝氧烷、异丁基铝氧烷、I"戊基铝氧烷、2-戊基铝氧烷、3-戊基铝氧烷、 异戊基铝氧烷、新戊基铝氧烷等或者其任意组合。甲基铝氧烷、乙基铝氧烷和异丁基铝氧 烷分别由三甲基铝、三乙基铝或者三异丁基铝制备，并且有时分别被称为聚(甲基氧化铝) (poly (methyl aluminum oxide))、聚(乙基氧化招)(poly (ethyl aluminum oxide)禾口聚 (异丁基氧化铝)(poly (isobutyl aluminum oxide))。与三烷基铝结合使用铝氧烷，也在本 发明的范围之内，比如在美国专利4，794，096中所公开的，其以其整体通过参考引入本文。本发明考虑铝氧烷分别在式(R-Al-O)1^P R(R-Al-O)qAlR2中ρ和q的很多值。在 一些方面，P和q至少为3。但是，取决于有机铝氧烷如何被制备、贮存和使用，ρ和q的值 在铝氧烷的单样品中可以不同，并且本文考虑有机铝氧烷的这样的组合。
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在包括铝氧烷的催化剂组合物的制备中，组合物中铝氧烷(一个或多个)中的铝 的总摩尔数与双核茂金属化合物(一个或多个)的总摩尔数的摩尔比通常在大约1 10和 大约100，000 1之间。另一方面，该摩尔比在从大约5 1到大约15，000 1范围内。 任选地，被加入到聚合区的铝氧烷在从大约0. 01mg/L到大约1000mg/L，从大约0. lmg/L到 大约100mg/L，或者从大约lmg/L到大约50mg/L的范围内。有机铝氧烷可以通过各种方法制备。有机铝氧烷制备的例子在美国专利 3，242，099和4，808，561中被公开，其公开内容以其整体通过引用并入本文。例如，在惰性 有机溶剂中的水可以与烷基铝化合物比如(R2)3Al反应，以形成期望的有机铝氧烷化合物。 尽管并非意欲被该陈述所限制，但据认为，该合成方法能够提供线型和环状R-Al-O铝氧烷 种类的混合物，两种均被本发明包括。可选地，通过使烷基铝化合物比如(R2)3Al与水合物 盐比如水合硫酸铜在惰性有机溶剂中反应，来制备有机铝氧烷。有机硼/有机硼酸盐化合物根据本发明的另一方面，提供了包含有机硼或有机硼酸盐化合物的催化剂组合 物。这种化合物包括中性硼化合物、硼酸盐等或者其组合。例如，考虑氟有机硼化合物和氟 有机硼酸盐化合物。任何氟有机硼或者氟有机硼酸盐化合物可以用于本发明。可以用在本发明 中的氟有机硼酸盐化合物的例子包括但不限于氟化芳基硼酸盐(fluorinated aryl borates)，例如N，N- 二甲基苯胺四(五氟苯基)硼酸盐(N，N-dimethyIaniIinium tetrakis (pentaf luorophenyl) borate),三苯基碳鐺四(五氟苯基)硼酸盐 (triphenylcarbenium tetrakis (pentafluorophenyl)borate) > [ZI| (五氣苯基)ill 酸 (lithium tetrakis (pentafluorophenyl)borate)、N，N-二甲基苯胺四[3，5_ 双(三氟 甲基)苯基]硼酸盐(N，N-dimethy Iani linium tetrakis [3, 5-bis (trif luoromethyl) phenyl]borate)、三苯基碳鐺四[3，5_双(三氟甲基)苯基]硼酸盐(triphenylcarbenium tetrakis [3, 5-bis (trifluoromethyl) phenyl] borate)及类似物，或它们的混合物。可 以被用作本发明中的助催化剂的氟有机硼化合物的例子包括但不限于三(五氟苯基) 硼(tris (pentafluorophenyl)boron)、三[3，5_ 双(三氟甲基)苯基]硼(tris[3, 5-bis (trifluoromethyl) phenyl]boron)及类似物，或它们的混合物。尽管不期望为下面的 理论所限制，但氟有机硼酸盐和氟有机硼化合物以及相关化合物的这些例子被认为在与有 机金属化合物或茂金属化合物结合时形成“弱配位(weakly-coordinating) ”阴离子，如在 美国专利5，919，983中所公开，其公开内容以其整体通过参考并入本文。申请人也考虑使 用二硼或双硼化合物或在化学结构中包含两个或多个硼原子的其它双官能团化合物，如在 J.Am. Chem. Soc.，2005，127，pp. 14756-14768中所公开的，其内容通过引用以其整体并入本 文。一般来说，可以使用任何数量的有机硼化合物。根据本发明的一个方面，在催化剂 组合物中有机硼或有机硼酸盐化合物(一种或多种)的总摩尔数与双核茂金属化合物(一 种或多种)的总摩尔数的摩尔比在从大约0.1 1到大约15 1的范围内。典型地，用作 双核茂金属助催化剂的氟有机硼或者氟有机硼酸盐化合物的量是每摩尔双核茂金属化合 物从大约0. 5摩尔到大约10摩尔硼/硼酸盐化合物。根据本发明的另一方面，氟有机硼或 者氟有机硼酸盐化合物的量是每摩尔双核茂金属化合物从大约0. 8摩尔到大约5摩尔硼/硼酸盐化合物。电离化离子化合物本发明进一步提供包括电离化离子化合物的催化剂组合物。电离化离子化合物是 能够作为助催化剂起提高催化剂组合物活性作用的离子化合物。尽管不期望束缚于理论， 但据认为，电离化离子化合物能够与茂金属化合物反应并且将茂金属转化成一种或者多种 阳离子茂金属化合物，或者早期(incipient)阳离子茂金属化合物。再次，尽管不期望束缚 于理论，但据认为，该电离化离子化合物能够通过完全地或者部分地从茂金属提取阴离子 配体，起到电离化合物的作用，所述阴离子配体可能为非η5-链二烯基配体，比如X1或者 X2。然而，电离化离子化合物是活化剂，无论它是电离双核茂金属，以形成离子对的方式夺 取X1或X2配体，削弱双核茂金属中的金属-X1或金属-X2键，简单地与X1或X2配体配位，还 是通过一些其它机理活化茂金属。此外，电离化离子化合物不一定仅仅使茂金属化合物活化。当与不包含电离化离 子化合物的催化剂组合物相比时，电离化离子化合物的活化功能整体上在提高催化剂组合 物的活性方面可以是显著的。电离化离子化合物的例子包括但不限于下面的化合物三(正丁基)铵 0 ( ￥ ￥ S ) l Sl ik (tri(n-butyl)ammonium tetrakis(p-tolyl)borate)> 三 (正 丁基)铵四(间甲苯基)硼酸盐(tri (n-butyl) ammonium tetrakis (m-tolyl) borate)、三(正 丁基)铵四(2，4- 二甲基苯基)硼酸盐(tri (n-butyl) ammonium tetrakis (2，4-dimethylpheny 1) borate)、三(正 丁基)铵四(3，5_ 二甲基苯基)硼 酸 盐(tri (n-butyl)ammonium tetrakis (3,5-dimethylphenyl)borate)> H ( IE T 基)铵四[3，5_ 双(三氟甲基)苯基]硼酸盐(tri (n-butyl) ammonium tetrakis [3, 5-bis(trifluoromethyl) phenyl] borate)、三(正丁基)铵四(五氟苯基)硼酸盐 (tri (n-butyl)ammonium tetrakis(pentafluorophenyl)borate)、N，N-二 甲基苯胺 四(对甲苯基)硼酸盐(N，N-dimethyIanilinium tetrakis (p-tolyl) borate), N, N-二甲基苯胺四(间甲苯基)硼酸盐(N，N-dimethyIanilinium tetrakis (m-tolyl) borat)、N，N- 二甲基苯胺四(2，4- 二甲基苯基)硼酸盐(N，N-dimethyIanilinium tetrakis (2，4-dimethy lpheny 1) borate)、N，N-二甲基苯胺四(3，5_ 二甲基苯基)硼 酸盐(N, N-dimethyIanilinium tetrakis (3, 5-dimethylphenyl) borate) > N, N- 二甲基 苯胺四[3，5_双(三氟甲基)苯基]硼酸盐(N，N-dimethyIanilinium tetrakis[3, 5-bis(trifluoromethyl) phenyl] borate)、N，N-二甲基苯胺四(五氟苯基)硼酸盐(N, N-dimethy Iani 1 inium tetrakis (pentafluorophenyl) borate)、三苯基碳 $翁四(对甲 苯基)硼酸盐(triphenylcarbenium tetrakis (p-tolyl) borate)、三苯基碳鐺四(间 甲苯基)硼酸盐(triphenylcarbenium tetrakis (m-tolyl) borate)、三苯基碳鐺四 (2,4-二甲·基苯基)硼酸盐(triphenylcarbenium tetrakis (2,4-dimethylphenyl) borate)、三苯基碳鐺四(3，5-二甲基苯基)硼酸盐(triphenylcarbenium tetrakis (3， 5-dimethylphenyl) borate)、三苯基碳鐺四[3，5_双(三氟甲基)苯基]硼酸盐 (triphenylcarbenium tetrakis [3, 5-bis (trifluoromethyl) phenyl]borate)、三苯基碳 翁四(五氣苯基)ill酸盐(triphenylcarbenium tetrakis (pentafluorophenyl) borate) > 革鐺四(对甲苯基)硼酸盐(tropylium tetrakis (p-tolyl) borate)、箪鐺四(间甲苯
47基)硼酸盐(tropylium tetrakis (m-tolyl) borate)、革鐺四(2，4_ 二甲基苯基)硼酸 盐(tropylium tetrakis (2，4-dimethylphenyl) borate)、革鐺四(3，5-二甲基苯基)硼 酸盐(tropylium tetrakis (3，5-dimethylphenyl) borate)、革鐺四[3，5-双(三氟甲 基)苯基]硼酸盐(tropylium tetrakis [3, 5-bis (trif luoromethyl) phenyl] borate) > 革金翁四(五氣苯基) 朋酸盐(tropylium tetrakis (pentaf luorophenyl) borate)、四 (五氟苯基)硼酸锂(lithium tetrakis (pentafluorophenyl)borate)、四苯基硼酸锂 (lithium tetraphenyl borate)、四(对甲苯基)硼酸锂(lithium tetrakis (p-tolyl) borate、四(间甲苯基)硼酸锂(lithium tetrakis (m-tolyl)borate), 0 (2，4_ 二甲基 苯基)硼酸锂(lithium tetrakis (2，4-dimethylphenyl) borate)、四(3，5_ 二 甲基苯 基)硼酸锂(lithium tetrakis (3，5-dimethylphenyl) borate)、四氟硼酸锂(lithium tetraf luoroborate) > [ZI| (五氣苯基)ill 酸 内(sodium tetrakis (pentaf luorophenyl) borate)、四苯基硼酸钠(sodium tetraphenyl borate)、四(对甲苯基)硼酸钠(sodium tetrakis (p-tolyl) borate) > 0 ( fS] ￥ ￥ S ) l Sl(sodium tetrakis (m-tolyl) borate)、四(2，4- 二甲基苯基)硼酸钠(sodium tetrakis (2,4-dimethylphenyl) borate)、四(3，5- 二甲基苯基)硼酸钠(sodium tetrakis (3,5-dimethylphenyl) borate) > HMfISI^ (sodium tetraf luoroborate) > 0 ()(potassium
tetrakis (pentaf luorophenyl) borate) > 四苯基 ill 酸钟(potassium tetrakis (phenyl) borate)、四(对甲苯基)硼酸钾(potassium tetrakis (p-tolyl) borate)、四(间甲 苯基)硼酸钾(potassium tetrakis (m-tolyl) borate),四(2，4_ 二甲基苯基)硼酸 钾(potassium tetrakis (2，4-dimethyl-phenyl) borate)、四(3，5-二甲基苯基)硼 酸 # (potassium tetrakis(3,5-dimethylphenyl)borate)> 0 MSt # (potassium tetraf luoroborate) > [ZI| (五氣苯基)ISStfI (lithium tetrakis (pentaf luorophenyl) aluminate)、四苯基铝酸锂(lithium tetraphenyl aluminate)、四(对甲苯基)铝 酸锂(lithium tetrakis (p-tolyl) aluminate)、四(间甲苯基)铝酸锂(lithium tetrakis (m-tolyl)aluminate)、四(2，4-二甲基苯基)铝酸锂(lithium tetrakis (2,
4-dimethylphenyl)aluminate)、四(3，5-二甲基苯基)铝酸锂(lithiumtetrakis (3,
5-dimethylphenyl)aluminate) > [ZI| M ηStffl (lithium tetrafluoroaluminate) > [ZI| (五 ■ D IS 内(sodium tetrakis (pentaf luorophenyl) aluminate) > 0 ■ IS Sl 内 (sodium tetraphenyl aluminate)、四(对甲苯基)IS酸 内(sodium tetrakis (p-tolyl) aluminate)、四(间甲苯基)铝酸钠(sodium tetrakis (m-tolyl) aluminate),四(2， 4-二甲基苯基)铝酸钠(sodium tetrakis (2,4-dimethylphenyl) aluminate),四 (3，5_ 二 甲基苯基)IS 酸 内(sodium tetrakis (3, 5-dimethylphenyl) aluminate) > 四氟铝酸钠(sodium tetrafluoroaluminate)、四(五氟苯基)铝酸钾(potassium tetrakis(pentafluorophenyl)aluminate)> 四 $ S； IS St _ (potassium tetraphenyl aluminate) > 0 ()(寸 EpD ^MW (potassium tetrakis (p-tolyl) aluminate) > 0 ( |1] 甲苯基)铝酸钾(potassium tetrakis (m-tolyl)-aluminate)、四(2，4-二甲基苯基)铝 酸钾(potassium tetrakis (2，4-dimethylphenyl) aluminate)、四(3，5-二甲基苯基)铝 酸钟(potassium tetrakis (3, 5-dimethylphenyl) aluminate) > 0 M η St # (potassium tetrafluoroaluminate)和类似物或其组合物。在本发明中有用的电离化离子化合物不限于这些；电离化离子化合物的其它例子被公开在美国专利5，576，259和5，807，938中，其公 开内容以其整体通过参考并入本文。烯烃单体可以用于本发明的催化剂组合物和聚合过程的不饱和反应物一般包括烯烃化合 物，其每分子具有约2至30个碳原子，并且具有至少一个烯烃双键。本发明包括使用单一 烯烃例如乙烯或丙烯的均聚反应过程，以及与至少一个不同的烯烃化合物的共聚合反应。 所产生的共聚物通常包括较大量的乙烯(> 50摩尔百分比)和较少量的共聚单体(< 50 摩尔百分比)，尽管这并非必要条件。可以与乙烯共聚合的共聚单体在其分子链中常具有3 至20个碳原子。无环、环状、多环、末端(α)、中间、直链的、支链的、取代的、未取代的、官能化的和 非官能化的烯烃可以被用在本发明中。例如，可以用本发明的催化剂组合物聚合的典型的 不饱和化合物包括但不限于乙烯、丙烯、1- 丁烯、2- 丁烯、3-甲基-1- 丁烯、异丁烯、1-戊 烯、2-戊烯、3-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯、2-己烯、3-己烯、3-乙基-1-己 烯、1-庚烯、2-庚烯、3-庚烯、四种正辛烯(the four normal octenes)、四种正壬烯(the four normal nonenes)、五种正癸烯(the five normal decenes)等或这些化合物的两种 或多种的混合物。环状和双环烯烃包括但不限于环戊烯、环己烯、降冰片烯、降冰片二烯及 类似物也可以被聚合，如上所述。苯乙烯也可以被用作单体。当期望共聚物时，单体可以是例如与共聚单体共聚的乙烯或丙烯。烯烃共聚单体 的例子包括但不限于1- 丁烯、2- 丁烯、3-甲基-1- 丁烯、异丁烯、1-戊烯、2-戊烯、3-甲 基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯、2-己烯、3-乙基-1-己烯、1-庚烯、2-庚烯、3-庚 烯、1-辛烯等。根据本发明的一个方面，共聚单体选自1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、 1-癸烯或苯乙烯。通常，被引入到反应器区中以产生共聚物的共聚单体的量基于单体和共聚单体的 总重量是从大约0.01到大约50重量百分比的共聚单体。根据本发明的另一方面，被引入 到反应器区的共聚单体的量基于单体和共聚单体的总重量是从大约0. 01到大约40重量百 分比的共聚单体。仍然另一方面，被引入到反应器区的共聚单体的量基于单体和共聚单体 的总重量是从大约0. 1到大约35重量百分比的共聚单体。还有，在另一方面，引入到反应 器区的共聚单体的量基于单体和共聚单体的总重量是从大约0. 5到大约20重量百分比的 共聚单体。尽管不期望束缚于该理论，但在支化、取代的或官能化烯烃被用作反应物的情况 下，据认为，位阻可以阻止和/或减慢聚合过程。因此，烯烃中距离碳碳双键一定程度的支 化和/或环状部分(一个或多个)将预期不会以相同的烯烃中更接近碳碳双键的取代基 可能会阻碍该反应的方式阻碍反应。根据本发明的一个方面，至少一种单体/反应物是乙 烯，因此聚合是仅包括乙烯的均聚反应或者与不同的无环、环状、末端、中间、直链的、支链 的、取代的或未取代的烯烃的共聚反应。另外，本发明的催化剂组合物可以被用在二烯属化 合物的聚合中，所述二烯属化合物包括但不限于1，3_ 丁二烯、异戊二烯、1，4_戊二烯和1， 5—己·_ 火布。催化剂组合物的制备一方面，本发明包括催化剂组合物，其包括双核茂金属化合物和活化剂-载体的接触产物。这一组合物可以进一步包括有机铝化合物。此外，该催化剂组合物可以进一步 包括至少一种任选的助催化剂，其中所述至少一种任选的助催化剂为至少一种铝氧烷化合 物、至少一种有机锌化合物、至少一种有机硼或有机硼酸盐化合物、至少一种电离化离子化 合物或其任意组合。另一方面，提供了包括至少一种双核茂金属化合物与至少一种化合物 的接触产物的催化剂组合物，所述至少一种化合物选自至少一种铝氧烷化合物、至少一种 有机锌化合物、至少一种有机硼或有机硼酸盐化合物、至少一种电离化离子化合物或其任 思组合。本发明进一步包括制备这些催化剂组合物的方法如，例如，以任何顺序或次序接 触各催化剂组分。所述至少一种双核茂金属化合物可以与烯烃单体——如果需要，不必是待聚合的 烯烃单体——和有机铝化合物预接触第一段时间，然后该预接触混合物与活化剂_载体接 触。茂金属化合物或多种茂金属化合物、烯烃单体和有机铝化合物之间的所述第一段接触 时间，即预接触时间一般在约0. 1小时至约24小时的时间段范围内，例如约0. 1至约1小 时。约10分钟至约30分钟的预接触时间也被利用。可选地，预接触过程可以分多步骤进行，而非单个步骤，其中多种混合物得以制 备，每一种包括不同组的催化剂组分。例如，使至少两种催化剂组分接触而形成第一混合 物，之后使该第一混合物与至少一种其它催化剂组分接触而形成第二混合物，等等。可以在单个容器或多个容器中进行多重预接触步骤。此外，可以依次地(顺序 地)、平行地或以它们的组合进行多重预接触步骤。例如，可以在第一容器中形成两种催化 剂组分的第一混合物，可以在所述第一容器或第二容器中形成包含所述第一混合物加上一 种另外的催化剂组分的第二混合物，所述第二容器一般放置在所述第一容器的下游。在另一方面，一种或多种催化剂组分可以被分离并用在不同的预接触处理中。例 如，部分催化剂组分被送入第一预接触容器中用于与至少一种其它催化剂组分预接触，同 时同一催化剂组分的剩余部分被送入第二预接触容器中用于与至少一种其它催化剂组分 预接触，或者被直接送入反应器中，或者它们的组合。可以在任何合适的设备中进行预接 触，例如槽、搅拌混合槽、各种静态混合装置、烧瓶、任何类型的容器或这些设备的组合。在本发明的另一方面，在聚合反应正在进行时，使各种催化剂组分(例如双核茂 金属、活化剂-载体、有机铝助催化剂和任选不饱和烃)在聚合反应器中同时接触。可选地， 可以使这些催化剂组分的任何两种或多种在它们进入反应区之前在容器中预接触。该预接 触步骤可以是连续的，其中预接触产物被连续进料到反应器中，或者其可以是分步或分批 过程，其中一批预接触产物被加入以制备催化剂组合物。该预接触步骤可以在范围可在数 秒至多达几天或更长的时间期间内进行。在本方面，所述连续预接触步骤一般持续约1秒 至约1小时。在另一方面，连续预接触步骤持续约10秒至约45分钟，或者持续约1分钟至 约30分钟。一旦茂金属化合物、烯烃单体和有机铝助催化剂的预接触混合物与活化剂_载体 接触，该组合物(加入了活化剂-载体)被称为“后接触混合物”。在开始聚合过程之前， 任选地，使所述后接触混合物保持接触第二时间期间，即后接触时间。预接触混合物与活化 剂-载体之间的后接触时间范围一般在约0. 1小时至约24小时。在进一步的方面，后接触 时间范围在约0. 1小时至约1小时。与没有预接触或后接触而制备的相同催化剂组合物相比，预接触步骤、后接触步骤或二者可以增加聚合物的产率。然而，预接触步骤、后接触步骤 都不是必需的。后接触混合物可以在一个温度下被加热，且时间期间足以使预接触混合物和活化 剂_载体吸附、浸渍或相互作用，以使预接触混合物的一部分组分被固定、吸附或沉积在其 上。当使用加热时，后接触混合物一般被加热到从约0° F至约150° F之间，或从约40° F 至约95° F之间。根据本发明的一个方面，在催化剂组合物中双核茂金属化合物的摩尔数与有机铝 化合物的摩尔数的摩尔比一般在大约1 1到大约1 10，000范围内。另一方面，摩尔比 在从大约1 1到大约1 1，000的范围内。又一方面，双核茂金属化合物的摩尔数与有 机铝化合物的摩尔数的摩尔比在从大约1 1到大约1 100范围内。如果使用预接触和 /或后接触步骤，这些摩尔比例反映了在组合的预接触混合物和后接触混合物中双核茂金 属化合物或多种双核茂金属化合物的总摩尔数与有机铝化合物(或多种有机铝化合物)总 量的比率。当使用预接触步骤时，在预接触混合物中烯烃单体的总摩尔数与双核茂金属的总 摩尔数的摩尔比通常在从大约1 10到大约100,000 1的范围内。每个组分的总摩尔 数被用于该比例中，以说明本发明的其中使用多于一种烯烃单体和/或多于一种双核的 茂金属的方面。进一步地，在本发明的另一方面，该摩尔比可以在从大约10 1到大约 1,000 1的范围内。通常，有机铝化合物与活化剂-载体的重量比在从大约10 1到大约1 1000范 围内。如果多于一种有机铝化合物和/或多于一种活化剂-载体被使用，该比例基于每种 各自的组分的总重。另一方面，有机铝化合物与活化剂-载体的重量比在从大约3 1到 大约1 100范围内，或从大约1 1到大约1 50范围内。在本发明的一些方面，双核茂金属与活化剂-载体的重量比在从大约1 1到大 约1 1，000，000范围内。如果多于一种双核茂金属和/或多于一种活化剂-载体被使用， 该比例基于每种各自组分的总重。另一方面，该重量比在从大约1 5到大约1 100，000 范围内，或者从大约1 10到大约1 10，000。仍在另一方面，该双核茂金属化合物与活 化剂-载体的重量比在从大约1 20到大约1 1000的范围内。依据本发明的一些方面，铝氧烷化合物对于形成催化剂组合物不是必需的。因此， 聚合在不存在铝氧烷时进行。因此，在铝氧烷不存在的情况下，本发明可以使用例如有机铝 化合物和活化剂-载体。尽管不期望被理论限制，但据认为，有机铝化合物有可能不以与有 机铝氧烷化合物相同的方式活化茂金属催化剂。另外，在一些方面，对于形成本发明的催化剂组合物，有机硼和有机硼酸盐化合物 不是必需的。但是，铝氧烷、有机锌化合物、有机硼或有机硼酸盐化合物、电离化离子化合物 或者其组合可以用在本发明考虑和包含的其它催化剂组合物中。因此，在存在或者不存在 活化剂-载体以及存在或者不存在有机铝化合物的情况下，助催化剂比如铝氧烷、有机锌 化合物、有机硼或有机硼酸盐化合物、电离化离子化合物或者其组合可以与双核茂金属化 合物一起使用。本发明的催化剂组合物的催化剂活性一般是每小时每克活化剂-载体大于大 约100克聚乙烯(缩写成gP/(gAS ·!!!·))。另一方面，所述催化剂活性大于大约150gP/
51(gAS -hr)、大于大约200gP/(gAS -hr)、或大于大约250gP/(gAS -hr)。仍另一方面，本发明 的催化剂组合物以具有大于大约500gP/(gAS Ar)、大于大约IOOOgP/(gAS Ar)、或大于大 约1500gP/(gAS*hr)的催化剂活性为特征。又一方面，所述催化剂活性大于大约2000gP/ (gAS · hr)。在使用异丁烷作为稀释剂的淤浆聚合条件下，在大约90°C的聚合温度和大约 500psig的乙烯压力下，测定该活性。本发明的其它方面不需要活化剂-载体。这些催化剂组合物包含至少一种双核 茂金属化合物和至少一种化合物的接触产物，所述至少一种化合物选自至少一种铝氧烷化 合物、至少一种有机锌化合物、至少一种有机硼或有机硼酸盐化合物、至少一种电离化离子 化合物或其任意组合。本发明的此类催化剂组合物的催化剂活性一般是每小时每克各铝氧 烷化合物、有机锌化合物、有机硼或有机硼酸盐化合物、电离化离子化合物或其组合大于大 约100克聚乙烯。在另一方面，所述催化剂活性为每小时每克各铝氧烷化合物、有机锌化合 物、有机硼或有机硼酸盐化合物、电离化离子化合物或其组合大于大约250克聚乙烯、或大 于大约500克聚乙烯。又一方面，所述催化活性大于大约1000克聚乙烯/小时或大于大约 2000克聚乙烯/小时。如上所述，在本发明的一些方面，可以预接触双核茂金属化合物、活化剂-载体、 有机铝化合物和烯烃单体的任何组合。当与烯烃单体的任何预接触发生时，用在预接触步 骤中的烯烃单体与待聚合的烯烃单体不必是相同的。此外，当催化剂组分的任何组合之间 的预接触步骤被采用第一时间期间时，该预接触混合物可以用于催化剂组分的任何其它组 合之间进行的随后的后接触步骤中第二时间期间。例如，可以在预接触步骤中使用双核 茂金属化合物、有机铝化合物和ι-己烯第一时间期间，然后此预接触混合物可以与活化 剂_载体接触以形成后接触混合物，该后接触混合物在开始聚合反应之前接触第二时间期 间。例如，茂金属化合物、烯烃单体、活化剂_载体和有机铝化合物的任意组合之间的所述 第一接触时间期间，即预接触时间可以在约0. 1小时至约24小时，从约0. 1小时至约1小 时或者从约10分钟至约30分钟。在开始聚合过程之前，任选地，可以使所述后接触混合物 保持接触第二时间期间，即后接触时间。根据本发明的一方面，预接触混合物与任何剩余的 催化剂组分之间的后接触时间是从约0. 1小时至约24小时，或从约0. 1小时至约1小时。聚合方法本发明的催化剂组合物可以被用于使烯烃聚合以形成均聚物或共聚物。在本发明 的催化剂组合物存在下，使烯烃聚合的一种这样的方法包括在聚合条件下使该催化剂组合 物与至少一种烯烃单体及任选地至少一种烯烃共聚单体接触以生产聚合物或共聚物，其中 催化剂组合物包括至少一种双核茂金属化合物和至少一种活化剂_载体的接触产物。所述 至少一种双核茂金属化合物选自下式 其中X1和X2独立地是卤根，或者是取代的或未取代的脂族基团、芳族基团或环状基团， 或其组合；X3是取代的或未取代的环戊二烯基、茚基或芴基，任何在X3上的取代基独立地是 氢原子或者是取代或未取代的烷基或链烯基；X4是取代的环戊二烯基、茚基或芴基，任何在X4上的取代基除了链烯基连接基团 之外独立地是氢原子或者是取代的或未取代的烷基或链烯基；M 是 &、Hf 或 Ti;Rx、Ry和Rz独立地是氢原子，或者是取代的或未取代的脂族基团、芳族基团或环状 基团，或其组合；以及η是范围在0到12内的整数，包括0和12 ；条件是，当X1和X2都是氯原子，X3和X4都是环戊二烯基，Rx、Ry和Rz每个都是氢 原子以及M是Ti时，整数η不等于0。本发明的催化剂组合物意欲用于使用各种类型的聚合反应器的任何烯烃聚合方 法。如本文所用，“聚合反应器”包括能够聚合烯烃单体以产生均聚物或者共聚物的任何聚 合反应器。这些均聚物和共聚物被称作树脂或聚合物。各种类型的反应器包括可以称为间 歇式反应器、淤浆反应器、气相反应器、溶液反应器、高压反应器、管状反应器或高压釜反应 器的那些反应器。气相反应器可以包括流化床反应器或者多级卧式反应器。淤浆反应器可 以包括立式回路(vertical loops)或卧式回路(horizontal loops)。高压反应器可以包 括高压釜或管状反应器。反应器类型可以包括分批的或连续的过程。连续的过程可以使用 间歇的或者连续的产品排放。过程也可以包括部分地或完全地直接再循环未反应的单体、 未反应的共聚单体和/或稀释剂。 本发明的聚合反应器体系可以包括一个体系内一个类型的反应器或者相同类型 或不同类型的多个反应器。在多个反应器中的聚合物的生产可以包括在至少两个独立的 聚合反应器中的几个阶段，所述至少两个独立的聚合反应器通过转移设备而相互连接，这 使得将由第一聚合反应器产生的聚合物转移至第二反应器是可能的。在反应器之一中的期 望聚合条件可以不同于其它反应器的操作条件。可选地，在多个反应器中的聚合可以包括 聚合物从一个反应器手动转移至随后的反应器，以进行连续的聚合。多个反应器体系可以 包括任何组合，其包括但不限于多个回路反应器、多个气相反应器、回路和气相反应器的组 合、多个高压反应器，或者高压反应器与回路和/或气相反应器的组合。多个反应器可以串 联或并行操作。 根据本发明的一个方面，聚合反应器体系可以包括至少一个回路淤浆反应器 (loop slurry reactor)，该反应器包括立式或卧式回路。单体、稀释剂、催化剂和任选地任 何共聚单体可以被连续送入聚合发生的回路反应器中。通常，连续过程可以包括连续引入 单体、催化剂和稀释剂至聚合反应器并从该反应器连续移走包含聚合物颗粒和稀释剂的悬 浮液。反应器流出物可以被闪蒸，以从包含稀释剂、单体和/或共聚单体的液体中移走固体 聚合物。各种技术可被用于该分离步骤，其包括但不限于可包括加热和减压的任何组合的 闪蒸；通过旋风分离器或旋液分离器中的旋风作用(cyclonic action)分离；或者通过离 心分离。
典型的淤浆聚合方法(也被称为粒形过程(particle form process))被公开在 例如美国专利号 3，248，179,4, 501, 885,5, 565，175,5, 575, 979,6, 239，235,6, 262，191 和 6，833，415中，其每一个通过引用以其全部并入本文。用在淤浆聚合中的合适的稀释剂包括但不限于被聚合的单体和在反应条件下为 液体的烃类。适合的稀释剂的实例包括但不限于烃类如丙烷、环己烷、异丁烷、正丁烷、正 戊烷、异戊烷、新戊烷和正己烷。一些回路聚合反应可以在不使用稀释剂的本体条件(bulk condition)下发生。一个实例是如在美国专利号5，455，314中公开的丙烯单体聚合，其通 过参考以其整体并入本文。根据本发明的又一方面，聚合反应器可包括至少一种气相反应器。此类体系可在 催化剂存在下在聚合条件下使用连续地循环通过流化床的连续的再循环流——该循环流 含有一种或多种单体。再循环流可以从流化床中收回，并且再循环返回到反应器中。同时， 聚合物产物可以从反应器中取出，而新的或者新鲜的单体可以被加入以替换被聚合的单 体。此类气相反应器可以包括烯烃的多步气相聚合的过程，其中烯烃在至少两个独立的气 相聚合区中以气相被聚合，同时将在第一聚合区中所形成的含催化剂的聚合物加到第二聚 合区中。一种类型的气相反应器被公开在美国专利第5，352，749,4588, 790和5，436，304 中，这些专利的每一篇在此被全部引入作为参考。根据本发明的又另一方面，高压聚合反应器可包括管状反应器或高压釜反应器。 管状反应器可以具有几个区，新鲜的单体、引发剂或催化剂被加入其中。单体可以在惰性气 流中被携带，并在反应器的一个区被引入。引发剂、催化剂和/或催化剂组分可以在气流中 被携带，并在反应器的另一个区被引入。气流被混合以进行聚合。可以适当地利用热和压 力，以获得最佳的聚合反应条件。根据本发明的又一方面，聚合反应器可以包括溶液聚合反应器，其中通过合适的 搅拌或其它方法，单体与催化剂组合物接触。可以使用包括惰性有机稀释剂或过量单体的 载体。如果期望，在存在或缺乏液体物质的情况下，可以使单体以气相与催化反应产物接 触。聚合区被保持在将导致在反应介质中形成聚合物溶液的温度和压力下。可以使用搅拌， 以获得更好的温度控制，并且在整个聚合区维持均勻的聚合混合物。合适的方法被用于驱 散聚合的放热。适合本发明的聚合反应器可以进一步包括至少一个原料进料系统、至少一个催化 剂或催化剂组分的进料系统、和/或至少一个聚合物回收系统的任何组合。用于本发明的 合适的反应器体系可以进一步包括用于原料纯化、催化剂贮存和制备、挤出(extrusion)、 反应器冷却、聚合物回收、分级(fractionation)、再循环、贮存、输出(Ioadout)、实验室分 析和过程控制的体系。为了聚合效率和提供树脂性能所控制的条件包括温度、压力和各种反应物的浓 度。聚合温度可影响催化剂产率、聚合物分子量和分子量分布。根据吉布斯自由能方程， 适当的聚合温度可以是在解聚温度之下的任何温度。典型地，这包括从大约60°C至大约 280°C，例如从大约70°C至大约110°C，这取决于聚合反应器的类型。根据反应器和聚合类型，适合的压力也将改变。回路反应器的液相聚合的压力典 型在IOOOpsig以下。气相聚合的压力通常在大约200到500psig。在管状或高压釜反应器 中的高压聚合通常在大约20，000到75，OOOpsig下运行。聚合反应器也可在通常更高温度和压力下发生的超临界区域操作。压力/温度图的临界点之上(超临界相)的操作可提供 优点。各种反应物的浓度可被控制以产生具有特定物理和机械性能的树脂。通过树脂和 形成该产物的方法形成的提议的最终应用的产物决定期望的树脂性质。机械性能包括拉 伸、弯曲、撞击、蠕变(creep)、应力松弛和硬度测试。物理性能包括密度、分子量、分子量分 布、熔化温度、玻璃化转变温度、结晶熔化温度、密度、立体有规性、龟裂增长、长链支化和流 变测量。单体、共聚单体、氢、助催化剂、改性剂和电子供体的浓度在产生这些树脂特性中 是重要的。共聚单体被用来控制产物密度。氢可被用来控制产物分子量。助催化剂可被用 来烷基化、清除毒物和控制分子量。改性剂可被用来控制产物性能，电子供体影响立体有规 性。另外，毒物的浓度被最小化，因为它们影响反应和产物性能。聚合物或树脂可被形成各种制品，其包括但不限于瓶、鼓、玩具、家用容器、器皿、 膜产品、鼓、燃料箱、桶、土工膜(geomembrane)和衬垫。多种方法可被用来形成这些制品， 其包括但不限于吹塑、挤压成形、旋转模塑、热成型、铸型(cast molding)等。聚合后，在制 造期间，可将添加剂和改性剂加入到聚合物中以提供更好的处理并实现最终产品的期望性 能。添加剂包括表面改性剂如增滑剂、防结块剂(antiblocks)、粘合剂；抗氧化剂如主抗氧 化剂和二次抗氧化剂；颜料；操作助剂(processing aids)如石蜡/油和含氟弹性体；和特 殊添加剂如阻燃剂、抗静电剂、清除剂、吸收剂、气味增强剂(odor enhancer)和降解剂。依据本发明生产的乙烯均聚物和共聚物通常具有从大约0. 01至大约lOOg/lOmin 的熔体指数。例如，本发明的一些方面考虑在从大约0. 1至大约50g/10min或从大约0. 5 到大约25g/10min范围内的熔体指数。使用本发明的一种或多种双核茂金属化合物生成的乙烯基聚合物的密度通常落 入从大约0. 88到大约0. 97g/cc的范围内。在本发明的一个方面，聚合物密度在从大约0. 90 到大约0. 95g/cc的范围内。仍有另一方面，密度通常在从大约0. 91到大约0. 94g/cc的范 围内。如果依照本发明生成的合成聚合物是例如乙烯聚合物或共聚物，其可以被形成为 各种各样的制品。这样的制品包括但不限于模压产品、家用容器、器具、薄膜或片材(sheet) 产品、鼓、油箱、管、土工膜(geomembranes)和衬垫(liners)等。各种方法可用于形成这些 制品。这些方法的非限制性实例包括注塑、吹塑、薄膜挤出、片材挤出、型材挤塑等。此外， 添加剂和改性剂常被加入到这些聚合物中，目的是提供有益的聚合物处理或最终产品的特 性。
实施例本发明通过下面的实施例被进一步阐明，所述实施例不以任何方式被解释为对其 范围加以限定。各种各样的其它方面、实施方式、修改和其等价物，在阅读本文的说明书之 后，其可以使本领域普通技术人员在不背离本发明的精神或者所附权利要求书的范围的情 况下想到它们。在Varian Mercury Plus 300NMR 光谱仪上在 300MHz 操作 1H NMR (CDCl3 溶剂,参 照7. 24ppm处残余CHCl3的质子峰)和在75MHz操作13C NMR(O)Cl3溶剂，参照77. OOppm处CHCl3W中心线)，获得核磁共振(NMR)图谱。除NMR之外，热脱附质谱方法(直插式探针质谱(direct insertion probe mass spectrometry)或DIPMS)被用于表征和鉴定实施例中的双核茂金属化合物。质谱仪具有如 下性能70ev电子轰击电离，从35到1200amu的质量范围，最高温度达至少650°C的直接探 针插入配件(direct probe insertion accessory)和能够对经典的探针运行的宽峰进行 积分的软件(software capable of integrating broad peaks typical of probe runs)0 使用Firmigan TSQ 7000 仪、35至1400 (1秒扫描时间)的扫描范围、常规的薄线(thin wire)(尖部有回路)探针尖部、180°C的源温、2X10_6的歧管真空以及用于峰积分和仪器控 制的Firmigan Excalibur 软件来进行该方法。可以使用其它具有相当的质量范围和探 针性能的仪器。在DIPMS方法中，使用微量进样器(micro syringe)将样品放置在探针尖部。实 际上，能够被转移至探针的最小滴的样品通常给出最好的结果。将样品放置在探针上之后， 允许其保持约5-10分钟以允许包含关注的化合物的大多数稀释剂/溶剂蒸发。在将探针 插入仪器之前允许稀释剂/溶剂蒸发等将减少插入过程期间液滴从尖部掉落的机会。插入 探针之后，温度程序和数据采集周期(data acquisition cycles)开始。所使用的温度程 序是50°C (保持1分钟)，30°C /min的升温速率(temperature ramp)，650°C的最终温度 (保持5分钟)。该程序占用26分钟完成。灯丝开启0. 5分钟进入运行并保持开启直至温 度程序完成。在允许探针尖部冷却的几分钟之后，从仪器上除去探针，结束分析周期。Firmigan 仪具有可移动的离子体积(ion volumes)；在每两次运行之后其被改 变和清除以最小化剩余物在透镜和其它源元件上的积累。结果通常输出为显示总离子电流 对时间的绘图。根据ASTM D1238，在 190°C，以 2，160 克重量，测定熔体指数(MI，g/10min)。根据ASTM D1238，在190°C下，以21，600克重量，测定高负荷熔体流动指数(HLMI， g/10min)。依照ASTM D1505和ASTM D1928，方法C，以约15°C /小时冷却，在室温下调节约 40小时，在压模塑样品上测定以克/立方厘米(g/cc)表示的聚合物密度。熔体流变学表征用合适的方法测定。例如，在Rheometrics Scientific Inc.的 ARES流变仪上，利用平行板几何学，进行微小应变(10%)振荡剪切测量。所有的流变学测 试在190°C进行。使用PL 220SEC高温色谱法装置(Polymer Laboratories)，用三氯苯(TCB)作溶 剂，在145°C的温度下以ImL/分钟的流速，获得分子量和分子量分布。在TCB中使用浓度为 0. 5g/L的BHT (2，6- 二-叔丁基-4-甲基苯酚)作为稳定剂。采用200 μ L的注入体积，公 称聚合物浓度为1. 5mg/mL。通过在150°C加热5小时，有时进行温和搅拌，进行样品在稳定 的TCB中的溶解。使用的柱是三个PLgel Mixed A LS柱(7. 8 X 300mm)，并且用分子量已被 确定的宽线性聚乙烯标准(Chevron Phillips Chemical Marlex BHB 5003)校准该柱。分子量分布和支化图通过使用FTIR检测仪的尺寸排阻色谱法(SEC)获得。色谱 条件是上面所描述的那些条件。然而，样品注入体积是500微升。样品通过加热的输送线 和流动池(KBr窗口，Imm光程，以及约70 μ L池体积)被引入FTIR检测仪中。输送线和流 动池的温度被分别保持在143士 1°C和140士 1°C。在这些研究中使用了安装有窄带碲镉汞
56(MCT)检测仪的 Perkin Elmer FTIR 分光光度计(PE2000)。所有的光谱使用Perkin Elmer Timebase软件获得。在每次运行之前获得TCB溶 剂的背景光谱。所有的红外(IR)光谱在ScnT1分辨率(16次扫描)下测量。色谱图使用 SOOOITOOcnT1光谱范围内的均方根吸光度产生(即，FTIR作为浓度检测仪使用)。分子量 计算如前面所描述通过使用宽分子量聚乙烯(PE)标准进行(参见Jordens K,Wilkes GL, Janzen J, Rohlfing DC, Welch MB, Polymer 2000 ；41 7175)。随后利用化学计量技术，对 来自色谱图单个时间段的光谱进行共聚单体支化水平的分析。在远远超过优良信噪比所需 的样品浓度(即，在检测器中> 0. 08mg/ml)下，采用所有的校准光谱。支化含量如下进行测定。窄分子量(重均分子量与数均分子量之比Mw/Mn大约为 1. 1至1. 3)，乙烯1- 丁烯、乙烯1-己烯、聚乙烯均聚物和低分子量烷烃的溶剂梯度部分被 用在校准和验证研究中。这些样品的总甲基含量在每1000总碳1. 4到82. 7甲基的范围。 样品甲基含量从Mn计算或者使用C-13NMR光谱测定。如前面所描述，使用在125°C下运行的 500MHz Varian Unity光谱仪，在TCB中的15wt. %样品上获得C-13NMR光谱[见Randall JC, Hsieh ET, NMR and Macromolecules ；Sequence,Dynamic, and Domain Structure, ACS Symposium Series 247, J. C. Randall, Ed. ,American Chemical Society,Washington DC, 1984]。通过乘以(XlOOO)总甲基信号与总信号强度之比，获得通过NMR测定的每1000碳 的甲基含量。偏最小二乘法(PLS)校准曲线使用Pirouette化学计量软件(Infometrix)产生， 以关联25个样品的FTIR吸收光谱的变化与计算的或者NMR测定的甲基/1000总碳值。在 校准模型中使用的FTIR吸收光谱从全部样品中收集的共加和(co-add)光谱作出。为了最 小化残留溶剂吸收的效应，在校准步骤中仅使用一部分光谱区(2996和2836CHT1)。光谱数 据的预处理包括面积归一化，其采用光谱的一阶导数和居中于所有数据的平均数。使用交叉确认方法(RSQ = 0. 999，SEV = 0. 7)计算和最优化四组分校准模型。校 准模型使用23个附加样品被证实。确认数据的预测值对实际值显示出优良的相关性(RSQ =0. 987)，并显示出等于每1000个总碳分子+/-0.4甲基基团的预测均方根偏差。通过减去甲基链末端组成(contribution)计算短链支化水平。使用方程Meee = C (2-VJ/Ms计算甲基链末端的数目，其中Meee是每1000个总碳分子的甲基链末端数目，C 是等于14000的常数，V。e是乙烯基封端的链末端数目(例如，对铬催化的树脂而言为1)，以 及Ms是针对分子量分布的特定片段计算的分子量。一般而言，通过用硫酸根或硫酸氢根源化学处理氧化铝的方法形成硫酸化氧化 铝。所述硫酸根或硫酸氢根源可以包括例如硫酸、硫酸铵或硫酸氢铵。在示例性方法中，以 W. R. Grace AluminaA销售的商业氧化铝通过用含15-20% (NH4) 2S04或H2SO4的水溶液浸渍 而被硫酸化。将该硫酸化氧化铝在550°C在空气中(240°C /h缓升速率(ramp rate))煅烧， 在该温度下具有3h保持期间(hold period)。之后，收集硫酸化氧化铝并贮存在干燥氮气 下，并且在未暴露于大气的情况下使用。实施例1使用烯烃复分解合成ClJr {eta-5-C5H4- [ (CH2) 3CH3] (eta-5_C9H6-l- (CH2CH = CHCH2) (l-eta-5-C9H6) eta-5_C5H4- [ (CH2) 3CH3} ZrCl2, C40H44Zr2Cl4 (DMET 1)DMET 1是本发明的纳米级连接的双核化合物。使用单个茂金属反应物来生成DEMT 1，因此它是同核化合物。用于生成DMET 1的反应物茂金属是正丁基(环戊二烯) (1-烯丙基茚基)二氯化锆，或者{eta-5-C5H4-[ (CH2)3CH3] (eta-5_C9H6-l-(CH2CH = CH2)} ZrCl2, C21H2JrCl2 (缩写为“MET 1”)。本发明实施例的反应方案示于如下
MET 1茂金属原材料可以依据合适的方法制备。一种这样的技术被描述在美国专 利7，226，886中，该专利公开内容在此以其全部引入以作参考。大约1毫克的二(三环己基膦)亚苄基二氯化钌(IV)(格拉布斯第一代复分解催 化剂)在惰性氮气氛下被加入反应器。大约108毫克的MET 1被加入反应器之后，用进样 器加入大约1.5mL的苯-d6。使反应在环境温度下进行。最初，琥珀色溶液生成和乙烯从 反应混合物中释放出。随反应的进行，反应混合物变成浑浊的黄色。然后，在大约5天后， 向反应混合物中加入大约2mL的苯-d6。7天后，反应产物的样品被取出并使用在实施例2 中。另外，反应产物的样品被取出并用IH-NMR分析。尽管DMET 1的转化较慢，但NMR显示 了期望的双核化合物DMET 1的存在。MET 1的NMR示于图1中。MET 1的末端乙烯基质子 位于大约5. 0至5. 5ppm之间。这些质子共振的相对减少证明了 MET 1向DMET 1的转化和 复分解。然后，在11天之后，大约3. 75mg在ImL苯-d6中的钌催化剂被加入反应器中剩余 的产物中。在温度约30°C总计40天之后，从反应器中取出固体反应产物。将该反应产物的样品溶解在D-氯仿中以形成用于IH-NMR分析的溶液。NMR指出期望的双核化合物DMET 1 的存在，如图2所示。实施例2DMET 1，C40H44Zr2Cl4 水解为游离配体 C22H2tl尽管在实施例1中向DMET 1的转化较慢，质谱也指示了期望的双核化合物DMET 1 的存在。来自实施例1的7天后的一部分反应产物被用作实施例2的原材料。实施例1的反应产物样品被装入小瓶中并用在大约0. 5毫升甲苯中的大约10微 升水水解。金属被水解为游离配体(1，4_ 二茚基丁烯-2 ；C22H2tl),且具有如下结构的该配体 随后被表征 C22H20精确质量284.16摩尔质量284.39C, 92. 91 ；H, 7. 09的混合物使用上述热脱附质谱法DIPMS分析该同分异构化合物(C22H2tl)上方。如图3所示， 所观察到的明显的分子离子与游离配体的大约284道尔顿的预期分子量是一致的。实施例3-13使用基于双核茂金属DMET 1和茂金属MET 1的催化剂体系的聚合试验本发明的双核茂金属化合物被用作聚合烯烃的部分催化剂体系。所有的聚合都在 1加仑不锈钢半间歇式反应器中进行。在所有的聚合试验中使用2升异丁烷和烷基铝助催 化剂。典型的聚合方案如下进行烷基铝、活化剂-载体和茂金属以该顺序通过进料口加 入，同时排出异丁烷蒸汽。关闭进料口并加入大约2升异丁烷。搅拌反应器的内含物并且 加热至期望的试验温度，然后引入乙烯与期望数量的己烯。乙烯根据需要被进料，以保持实 现特定长度的聚合试验的特定压力。在整个聚合中将反应器保持和控制在期望的试验温度下。完成后，停止乙烯流，使反应器缓慢降压。打开反应器，收集聚合物产物并在大约50°C 的真空下干燥至少2小时。表I总结了实施例3-13使用的催化剂体系的配方。在实施例3-13中，将实施例1 的双核茂金属产物(DMET 1)和实施例1的反应物茂金属(MET 1)进行了对比。使用实施 例1的双核茂金属产物DMET 1以及茂金属原材料MET 1生成乙烯/1-己烯共聚物。使用 的具体的聚合条件是30分钟的运行时间，80°C的反应温度，450psig的乙烯进料，和45克 的1-己烯与每100毫克硫酸化氧化铝0. 5mmol的三异丁基铝(TIBA)。茂金属(MET 1或 DMET 1)的装载量从每克硫酸化氧化铝大约7微摩尔ττ到大约每克硫酸化氧化铝56微摩 尔ττ变化。双核茂金属化合物DMET 1由在大约14毫升甲苯中包含大约14毫克DMET 1的溶 液提供。因此，例如，使用在100毫克硫酸化氧化铝上的2. 5毫克装载量的DMET 1 (2. 5毫 升的DMET 1在甲苯溶液中)加上0. 5毫升的己烷中的1. OM TIBA进行实施例3。表I.包含DMET 1和MET 1的催化剂配方 表1的注释mg A-S-硫酸化氧化铝活化剂-载体毫克数
μ mol Zr/g-每克硫酸化氧化铝的Ir微摩尔数实施例7-在最初加入反应器中的大约26毫克氢的存在下进行聚合，如用PV = nRT所测定的。通常，表II中的结果指示了变化的Ir的装载量对使用DMET 1和MET 1生成的共 聚物的Mw和多分散性的类似效果。即，在宽范围的&装载量下，双核茂金属化合物DMET 1 生产的共聚物与使用MET 1茂金属化合物生产的共聚物性能类似。随&装载量减少，两种 催化剂都产生了较高Mw的聚合物。图4提供了使用包括双核茂金属DMET 1的催化剂体系生成的实施例3_7的聚合 物的流变学曲线，或在实施例8的MET 1茂金属情况下的聚合物的流变学曲线。表II.在变化的ττ装载量下DMET I和MET 1的比较 对表II的注释μ mol Zr/g-每克硫酸化氧化铝的&微摩尔数Mw-重均分子量Mn-数均分子量PDI-多分散性指数，Mw/Mn
权利要求
具有下式的化合物其中X1和X2独立地是卤根，或者是取代的或未取代的脂族基团、芳族基团或环状基团，或其组合；X3是取代的或未取代的环戊二烯基、茚基或芴基，任何在X3上的取代基独立地是氢原子或者是取代或未取代的烷基或链烯基；X4是取代的环戊二烯基、茚基或芴基，任何在X4上的取代基除了链烯基连接基团之外独立地是氢原子或者是取代的或未取代的烷基或链烯基；M是Zr、Hf或Ti；RX、RY和RZ独立地是氢原子，或者是取代的或未取代的脂族基团、芳族基团或环状基团，或其组合；以及n是范围在0到12内的整数，包括0和12；条件是，当X1和X2都是氯原子，X3和X4都是环戊二烯基，RX、RY和RZ每个都是氢原子以及M是Ti时，整数n不等于0。FPA00001168031400011.tif
2.根据权利要求1所述的化合物，其中X1和X2独立地是甲基、苯基、苄基或卤根。
3.根据权利要求1所述的化合物，其中，X3上的每个取代基和X4上除链烯基连接基团 之外的每个取代基独立地选自氢原子、甲基、乙基、丙基、正丁基、叔丁基或己基。
4.根据权利要求1所述的化合物，其中X3是取代的或未取代的环戊二烯基以及X4是 取代的环戊二烯基或茚基。
5.根据权利要求1所述的化合物，其中整数η等于0、1、2、3、4、5、6、7或8;Μ是&或Hf。
6.根据权利要求1所述的化合物，其中所述化合物选自
7.催化剂组合物，其包含至少一种双核茂金属化合物和至少一种活化剂_载体的接触 产物， 其中所述至少一种双核茂金属化合物具有下式 其中X1和X2独立地是卤根，或者是取代的或未取代的脂族基团、芳族基团或环状基团，或其 组合；X3是取代的或未取代的环戊二烯基、茚基或芴基，任何在X3上的取代基独立地是氢原 子或者是取代或未取代的烷基或链烯基；X4是取代的环戊二烯基、茚基或芴基，任何在X4上的取代基除了链烯基连接基团之外 独立地是氢原子或者是取代的或未取代的烷基或链烯基； M 是 &、Hf 或 Ti ；Rx、Ry和Rz独立地是氢原子，或者是取代的或未取代的脂族基团、芳族基团或环状基 团，或其组合；以及η是范围在0到12内的整数，包括0和12;条件是，当X1和X2都是氯原子，X3和X4都是环戊二烯基，Rx> Ry和Rz每个都是氢原子 以及M是Ti时，整数η不等于0。
8.根据权利要求7所述的催化剂组合物，其中X1和X2独立地是甲基、苯基、苄基或卤根。
9.根据权利要求7所述的催化剂组合物，其中X3上的每个取代基和X4上除链烯基连 接基团之外的每个取代基独立地选自氢原子、甲基、乙基、丙基、正丁基、叔丁基或己基。
10.根据权利要求7所述的催化剂组合物，其中X3是取代的或未取代的环戊二烯基以 及X4是取代的环戊二烯基或茚基。
11.根据权利要求7所述的催化剂组合物，其中整数η等于0、1、2、3、4、5、6、7或8；M是 Zr 或 Hf。
12.根据权利要求7所述的催化剂组合物，其中所述至少一种双核茂金属化合物选自 ^^；或其组合。
13.根据权利要求7所述的催化剂组合物，其中所述至少一种活化剂-载体是氟化氧化招、氯化氧化铝、溴化氧化铝、硫酸化氧化铝、氟化二氧化硅_氧化铝、氯化二氧化硅_氧化 铝、溴化二氧化硅_氧化铝、硫酸化二氧化硅_氧化铝、氟化二氧化硅_氧化锆、氯化二氧化 硅_氧化锆、溴化二氧化硅_氧化锆、硫酸化二氧化硅_氧化锆，或其任意组合。
14.根据权利要求7所述的催化剂组合物，其中所述至少一种活化剂-载体包括用吸电 子阴离子处理的固体氧化物，其中所述固体氧化物是二氧化硅、氧化铝、二氧化硅_氧化铝、磷酸铝、杂多钨酸盐、二氧化 钛、氧化锆、氧化镁、氧化硼、氧化锌、其任意混合氧化物或其任意混合物；以及所述吸电子阴离子是氟根、氯根、溴根、磷酸根、三氟甲磺酸根、硫酸氢根、硫酸根或其 任意组合。
15.根据权利要求7所述的催化剂组合物，其中所述至少一种活化剂_载体进一步包 括金属或金属离子，其中所述金属或金属离子是锌、镍、钒、银、铜、镓、锡、钨、钼或其任意组合。
16.根据权利要求7所述的催化剂组合物，其中所述至少一种活化剂-载体包括粘土矿 物质、柱撑粘土、脱层型粘土、胶凝入另一种氧化物基质中的脱层型粘土、层状硅酸盐矿物 质、非层状硅酸盐矿物质、层状硅铝酸盐矿物质、非层状硅铝酸盐矿物质或其任意组合。
17.根据权利要求7所述的催化剂组合物，其进一步包括至少一种具有下式的有机铝 化合物Al(X5)m(X6)3_m;其中X5是烃基；X6是烷氧基或芳氧基、卤根或氢负离子；以及m是从1到3的数，包括1和3在内。
18.根据权利要求17所述的催化剂组合物，其中所述至少一种有机铝化合物是三甲基 铝、三乙基铝、三正丙基铝、二乙基乙醇铝、三正丁基铝、氢化二异丁基铝、三异丁基铝、氯化 二乙基铝或其任意组合。
19.根据权利要求7所述的催化剂组合物，其进一步包括至少一种任选的助催化剂，其 中所述至少一种任选的助催化剂是至少一种铝氧烷化合物、至少一种有机锌化合物、至少 一种有机硼或有机硼酸盐化合物、至少一种电离化离子化合物或其任意组合。
20.催化剂组合物，其包含至少一种双核茂金属化合物和至少一种化合物的接触产物， 所述至少一种化合物选自至少一种铝氧烷化合物、至少一种有机锌化合物、至少一种有机 硼或有机硼酸盐化合物、至少一种电离化离子化合物或其任意组合物；其中所述至少一种 双核茂金属化合物具有下式 其中X1和X2独立地是卤根，或者是取代的或未取代的脂族基团、芳族基团或环状基团，或其组合；X3是取代的或未取代的环戊二烯基、茚基或芴基，任何在X3上的取代基独立地是氢原 子或者是取代或未取代的烷基或链烯基；X4是取代的环戊二烯基、茚基或芴基，任何在X4上的取代基除了链烯基连接基团之外 独立地是氢原子或者是取代的或未取代的烷基或链烯基； M 是 &、Hf 或 Ti ；Rx、Ry和Rz独立地是氢原子，或者是取代的或未取代的脂族基团、芳族基团或环状基 团，或其组合；以及η是范围在0到12内的整数，包括0和12;条件是，当X1和X2都是氯原子，X3和X4都是环戊二烯基，Rx> Ry和Rz每个都是氢原子 以及M是Ti时，整数η不等于0。
21.根据权利要求20所述的催化剂组合物，其中所述至少一种铝氧烷化合物包括 (a)具有下式的环状铝氧烷 其中R是具有1到10个碳原子的直链或支链烷基；和 q是从1到50的整数；(c)具有式Rt5^aR1VaAl4rO3r的笼形铝氧烷， 其中Rt是具有1到10个碳原子的末端直链或支链烷基基团； Rb是具有1到10个碳原子的桥连直链或支链烷基基团； r是3或4 ；和a = nA1(3)-n0(2)+n0(4)，其中nA1(3)是三配位铝原子的数目，nQ⑵是二配位氧原子的数目， 是4配位氧原子的数目；或 其任意组合。
22.根据权利要求20所述的催化剂组合物，其中所述至少一种有机硼或有机硼酸盐化 合物是N，N-二甲基苯胺四(五氟苯基)硼酸盐、四(五氟苯基)硼酸锂、三苯基碳鐺四(五 氟苯基)硼酸盐、N，N-二甲基苯胺四[3，5_双(三氟甲基)苯基]硼酸盐、三苯基碳鐺四 [3，5_双(三氟甲基)苯基]硼酸盐、三(五氟苯基)硼、三[3，5_双(三氟甲基)苯基]其中R是具有1到10个碳原子的直链或支链烷基；和P是从3到20的整数；(b)具有下式的线型铝氧烷硼，或它们的混合物。
23.根据权利要求20所述的催化剂组合物，其中所述至少一种电离化离子化合物是三 (正丁基)铵四(对甲苯基)硼酸盐、三(正丁基)铵四(间甲苯基)硼酸盐、三(正丁 基)铵四(2，4_ 二甲基)硼酸盐、三(正丁基)铵四(3，5_ 二甲基苯基)硼酸盐、三(正丁 基)铵四[3，5_双(三氟甲基)苯基]硼酸盐、三(正丁基)铵四(五氟苯基)硼酸盐、N， N-二甲基苯胺四(对甲苯基)硼酸盐、N，N-二甲基苯胺四(间甲苯基)硼酸盐、N，N-二 甲基苯胺四(2，4_ 二甲基苯基)硼酸盐、N，N-二甲基苯胺四(3，5_ 二甲基苯基)硼酸盐、 N，N-二甲基苯胺四[3，5_双(三氟甲基)苯基]硼酸盐、N，N-二甲基苯胺四(五氟苯基) 硼酸盐、三苯基碳鐺四(对甲苯基)硼酸盐、三苯基碳鐺四(间甲苯基)硼酸盐、三苯基碳 鐺四(2，4-二甲基苯基)硼酸盐、三苯基碳鐺四(3，5-二甲基苯基)硼酸盐、三苯基碳鐺四 [3，5_双(三氟甲基)苯基]硼酸盐、三苯基碳鐺四(五氟苯基)硼酸盐、革鐺四(对甲苯 基)硼酸盐、革鐺四(间甲苯基)硼酸盐、革鐺四(2，4-二甲基苯基)硼酸盐、革鐺四(3， 5_ 二甲基苯基)硼酸盐、箪鐺四[3，5_双(三氟甲基)苯基]硼酸盐、革鐺四(五氟苯基) 硼酸盐、四(五氟苯基)硼酸锂、四苯基硼酸锂、四(对甲苯基)硼酸锂、四(间甲苯基)硼 酸锂、四(2，4_ 二甲基苯基)硼酸锂、四(3，5_ 二甲基苯基)硼酸锂、四氟硼酸锂、四(五氟 苯基)硼酸钠、四苯基硼酸钠、四(对甲苯基)硼酸钠、四(间甲苯基)硼酸钠、四(2，4_ 二 甲基苯基)硼酸钠、四(3，5_ 二甲基苯基)硼酸钠、四氟硼酸钠、四(五氟苯基)硼酸钾、四 苯基硼酸钾、四(对甲苯基)硼酸钾、四(间甲苯基)硼酸钾、四(2，4_ 二甲基苯基)硼酸 钾、四(3，5-二甲基苯基)硼酸钾、四氟硼酸钾、四(五氟苯基)铝酸锂、四苯基铝酸锂、四 (对甲苯基)铝酸锂、四(间甲苯基)铝酸锂、四(2，4_ 二甲基苯基)铝酸锂、四(3，5_ 二 甲基苯基)铝酸锂、四氟铝酸锂、四(五氟苯基)铝酸钠、四苯基铝酸钠、四(对甲苯基)铝 酸钠、四(间甲苯基)铝酸钠、四(2，4_ 二甲基苯基)铝酸钠、四(3，5_ 二甲基苯基)铝酸 钠、四氟铝酸钠、四(五氟苯基)铝酸钾、四苯基铝酸钾、四(对甲苯基)铝酸钾、四(间甲 苯基)铝酸钾、四(2，4_ 二甲基苯基)铝酸钾、四(3，5_ 二甲基苯基)铝酸钾、四氟铝酸钾， 或其任意组合。
24.在催化剂组合物存在下使烯烃聚合的方法，所述方法包括在聚合条件下使催化剂 组合物与至少一种烯烃单体和任选地至少一种烯烃共聚单体接触以生产聚合物或共聚物， 其中所述催化剂组合物包括至少一种双核茂金属化合物和至少一种活化剂_载体的接触 产物，其中所述至少一种双核茂金属化合物具有下式 ①；其中X1和X2独立地是卤根，或者是取代的或未取代的脂族基团、芳族基团或环状基团，或其 组合；X3是取代的或未取代的环戊二烯基、茚基或芴基，任何在X3上的取代基独立地是氢原 子或者是取代或未取代的烷基或链烯基；X4是取代的环戊二烯基、茚基或芴基，任何在X4上的取代基除了链烯基连接基团之外 独立地是氢原子或者是取代的或未取代的烷基或链烯基；M 是 &、Hf 或 Ti ；Rx、Ry和Rz独立地是氢原子，或者是取代的或未取代的脂族基团、芳族基团或环状基 团，或其组合；以及η是范围在0到12内的整数，包括0和12;条件是，当X1和X2都是氯原子，X3和X4都是环戊二烯基，Rx> Ry和Rz每个都是氢原子 以及M是Ti时，整数η不等于0。
25.根据权利要求24所述的方法，其中所述至少一种活化剂-载体是氟化氧化铝、氯化 氧化铝、溴化氧化铝、硫酸化氧化铝、氟化二氧化硅_氧化铝、氯化二氧化硅_氧化铝、溴化 二氧化硅_氧化铝、硫酸化二氧化硅_氧化铝、氟化二氧化硅_氧化锆、氯化二氧化硅_氧 化锆、溴化二氧化硅_氧化锆、硫酸化二氧化硅_氧化锆等，或其任意组合。
26.根据权利要求24所述的方法，其中所述催化剂组合物进一步包括至少一种有机铝 化合物，其中所述至少一种有机铝化合物选自三甲基铝、三乙基铝、三正丙基铝、二乙基乙 醇铝、三正丁基铝、氢化二异丁基铝、三异丁基铝、氯化二乙基铝或其任意组合。
27.根据权利要求24所述的方法，其中所述催化剂组合物与至少一种烯烃单体和任选 的至少一种烯烃共聚单体在气相反应器、回路反应器或搅拌釜反应器中进行接触。
28.根据权利要求24所述的方法，其中所述至少一种烯烃单体包括乙烯、丙烯或苯乙火布。
29.根据权利要求28所述的方法，其中所述至少一种烯烃共聚单体是1-丁烯、2-丁 烯、3-甲基-1-丁烯、异丁烯、1-戊烯、2-戊烯、3-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯、 2-己烯、3-乙基-1-己烯、1-庚烯、2-庚烯、3-庚烯、1-辛烯或苯乙烯。
全文摘要
本发明提供了使用新型双核茂金属化合物的催化剂组合物。也提供了制备这些新型双核茂金属化合物以及使用催化剂组合物中的此类化合物以使烯烃聚合和共聚的方法。
文档编号C08F10/00GK101910210SQ200880122732
公开日2010年12月8日 申请日期2008年12月12日 优先权日2007年12月28日
发明者J·L·马丁, K·C·贾亚拉特纳, R·E·默里, 杨清 申请人:切弗朗菲利浦化学公司