专利名称：高效抗静电bopp薄膜用母料及其母料的制造方法
技术领域：
本发明涉及制造塑料薄膜的母料及其母料的制造方法，特别是指高效抗静电B0PP 薄膜用母料及其母料的制造方法。
背景技术：
B0PP薄膜是非常重要的软包装材料，由于它具有无色、无嗅、无味、无毒的特点和 高拉伸强度、高冲击强度、强韧性高，优良的光学性能等特性，所以在包装领域具有十分广 泛地应用范围。但是，由于B0PP薄膜在加工或应用过程中，不能够避免薄膜间的摩擦，从 而产生静电作用，使得B0PP薄膜表面容易吸附空气中的尘埃或其它脏物，这样不仅大大影 响到了薄膜外表的美观，并且由于薄膜与薄膜之间的静电效应会产生相互粘结现象，严重 影响了它的正常生产和使用，另外由于静电的存在，还会对人体造成伤害，为此人们在B0PP 薄膜的加工过程中加入抗静电剂来降低并消除产生静电作用。抗静电剂的作用机理当B0PP薄膜添加有表面活性剂类的抗静电剂时，抗静电剂 会迁移到薄膜表面，形成具有取向特征的抗静电剂分子层，其中亲油基植于树脂内部，亲水 基向外一侧会吸附空气中的水分，形成一层非常薄的导电层，有效分散了静电电荷，减少静 电对灰尘和微粒的吸引力，从而达到抗静电性的效果。目前作为B0PP薄膜上使用的抗静电剂，可分为阳离子型抗静电剂、阴离子型抗静 电剂、非离子型抗静电剂和高分子导电型抗静电剂。其中非离子型抗静电剂不易引起塑料 的老化降解等，具有其它类型抗静电剂不具备的优点，它通过低级性不带电的表面活性分 子，吸附水分子形成溶剂化合物而形成导电层来降低并消除薄膜表面的静电，是较为理想 的B0PP薄膜抗静电剂。为了使抗静电剂在B0PP薄膜生产过程能够均勻分散于薄膜层中，抗静电剂一般 以母料的形式加入。抗静电剂与母料载体聚丙烯充分混合后经双螺杆挤出机挤出、干燥、切 粒制成抗静电剂剂母料，再将母料按要求的比例添加到B0PP薄膜生产原料中，经B0PP薄膜 生产线挤出、双向拉伸，经过一定时效后抗静电剂就会迁移并均勻分布到B0PP薄膜表面。现有技术中的双向拉伸聚丙烯用高效抗静电母粒及其制备方法，属于非离子型抗 静电剂母料，其缺点是1.母料中需添加多种其它功能助剂，工艺复杂，增加了制造成本; 2.由于母料中的抗静电剂含量低，制造薄膜的用量需要抗静电剂含量更高的含量，这样大 大增加了薄膜制造成本；3.单纯增大抗静电剂含量时抗静电效果依然不理想。
发明内容
为了克服现有技术中所存在的母料中需添加多种其它功能助剂、工艺复杂且工艺 成本较高，母料中的抗静电剂含量低、薄膜的需添加量高且增加了薄膜制造成本，抗静电效 果不理想等缺陷，通过本技术方案可以克服现有技术的缺陷。一种高效抗静电B0PP薄膜用母料，主要由以下重量份的原料制备而成聚丙烯62 70
抗静电剂 30 38主要由以下重量份的原料制备而成聚丙烯63-65抗静电剂 35-37所述抗静电剂采用非离子型甘油脂肪酸酯、非离子型乙氧基胺和半离子型硼酸酯 衍生物的复合剂，复合比例按以下重量份的原料制备而成非离子型甘油脂肪酸酯 4 6非离子型乙氧基胺5 7半离子型硼酸酯衍生物 1. 5 2. 5一种高效抗静电B0PP薄膜用母料的制造方法，使用精密称量系统配料，抗静电 剂与载体聚丙烯充分混合后经双螺杆挤出机将熔体挤出，挤出机生产温度控制在215 225°C、电流控制在440 460mA，挤出机转数控制在420 430r/min，机头压力控制在18 20MPa/h，熔体温度控制在220 230°C，熔体挤出后经干燥、冷却、切粒而成母料成品。挤出机生产温度控制在2225°C、电流控制在460mA，挤出机转数控制在430r/min， 机头压力控制在20MPa/h，熔体温度控制在230°C。挤出机生产温度控制在215°C、电流控制在440mA，挤出机转数控制在420r/min， 机头压力控制在18MPa/h，熔体温度控制在220°C。本发明的有益效果由于母料除含抗静电剂外，不含其它功能助剂，工艺比较简 单，有效降低了工艺成本；由于母料中的抗静电剂含量高达30 38 %，B0PP薄膜需添加 的母料量低，有效减少了薄膜制造成本，虽然抗静电剂含量高带来了母料价格的提高，但 是B0PP薄膜添加抗静电剂的成本总体得到下降；由于母料的抗静电剂含量特别高的缘故， 所以制造和使用相同数量的母料过程可以有效减少大量的能源、运输、人力成本，达到较佳 的节能减排增效的作用；由于抗静电剂采用非离子型甘油脂肪酸酯、非离子型乙氧基胺和 半离子型硼酸酯衍生物的复合剂，能保证抗静电剂在短时间起效并长时间保持抗静电效果 的理想状态，在低温低湿环境下也同样能起到理想的抗静电效果，所以具有较好的抗静电 效果；由于特殊的制造方法，使得抗静电剂在本母料中的具有良好的高分散性，有效提高 B0PP薄膜的抗静电效果。本发明是一种低添加量高分散性高效抗静电母料的先进技术方 案，适于推广应用。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作更具体的描述。实施例一本高效抗静电B0PP薄膜用母料，主要由以下重量份的原料制备而成聚丙烯70抗静电剂30其中抗静电剂由如下材料按如下比例重量份的原料制备而成非离子型甘油脂肪酸酯 4非离子型乙氧基胺7半离子型硼酸酯衍生物 1. 5一种高效抗静电B0PP薄膜用母料的制造方法，是使用精密称量系统配料，抗静电剂与载体聚丙烯充分混合后经双螺杆挤出机将熔体挤出，挤出机生产温度控制在215°C、电 流控制在440mA，挤出机转数控制在420r/min，机头压力控制在18Pa/h，熔体温度控制在 220°C，熔体挤出后经干燥、冷却、切粒而成母料成品。实施例二 本高效抗静电B0PP薄膜用母料，主要由以下重量份的原料制备而成聚丙烯62抗静电剂 38其中抗静电剂由如下材料按如下比例重量份的原料制备而成非离子型甘油脂肪酸酯6非离子型乙氧基胺 5半离子型硼酸酯衍生物2. 5高效抗静电B0PP薄膜用母料的制造方法，是使用精密称量系统配料，抗静电剂 与载体聚丙烯充分混合后经双螺杆挤出机将熔体挤出，挤出机生产温度控制在2225°C、电 流控制在460mA，挤出机转数控制在430r/min，机头压力控制在20MPa/h，熔体温度控制在 230°C，熔体挤出后经干燥、冷却、切粒而成母料成品。按上述二个实施例生产的母料，使用于B0PP薄膜上的重量比添加量约为0. 7%， 目前国产的普通抗静电母料，使用于B0PP薄膜上的重量比添加量约为2.4%，虽然价格比 目前国产的普通抗静电母料高20 30%，但B0PP薄膜添加抗静电剂的总体成本却有明显 下降；目前进口的高效抗静电母料，使用于B0PP薄膜上的重量比添加量约为1.2%，价格比 上述二个实施例生产的母料要高出1倍以上，所以比之进口的高效产品，B0PP薄膜添加抗 静电剂的总体成本也有明显降低。经测试，上述二个实施例生产的母料的抗静电特性显著 优于国产的普通抗静电母料，特别在低温低湿环境下能保持良好和稳定的抗静电特性，这 一点也明显优于国产的普通抗静电母料；上述二个实施例生产的母料的抗静电特性还能略 优于进口的高效抗静电母料。
权利要求
一种高效抗静电BOPP薄膜用母料，其特征在于，主要由以下重量份的原料制备而成聚丙烯62～70抗静电剂 30～38
2.根据权利要求1所述的高效抗静电B0PP薄膜用母料，其特征在于，主要由以下重量 份的原料制备而成聚丙烯 63-65 抗静电剂35-37。
3.根据权利要求1或2所述的高效抗静电B0PP薄膜用母料，其特征在于，所述抗静电 剂采用非离子型甘油脂肪酸酯、非离子型乙氧基胺和半离子型硼酸酯衍生物的复合剂，复 合比例按以下重量份的原料制备而成非离子型甘油脂肪酸酯4 6 非离子型乙氧基胺 5 7 半离子型硼酸酯衍生物1.5 2. 5。
4.一种高效抗静电B0PP薄膜用母料的制造方法，其特征在于，使用精密称量系统配 料，抗静电剂与载体聚丙烯充分混合后经双螺杆挤出机将熔体挤出，挤出机生产温度控制 在215 225°C、电流控制在440 460mA，挤出机转数控制在420 430r/min，机头压力控 制在18 20MPa/h，熔体温度控制在220 230°C，熔体挤出后经干燥、冷却、切粒而成母料 成品。
5.根据权利要求4所述的高效抗静电B0PP薄膜用母料的制造方法，其特征在于，挤出 机生产温度控制在2225°C、电流控制在460mA，挤出机转数控制在430r/min，机头压力控制 在20MPa/h，熔体温度控制在230°C。
6.根据权利要求4所述的一种高效抗静电B0PP薄膜用母料的制造方法，其特征在于， 挤出机生产温度控制在215°C、电流控制在440mA，挤出机转数控制在420r/min，机头压力 控制在18MPa/h，熔体温度控制在220°C。
全文摘要
一种高效抗静电BOPP薄膜用母料及其母料的制造方法，本发明是为了解决现在技术存在的母料中需添加多种其它功能助剂、工艺复杂且工艺成本较高，母料中抗静电剂含量低、薄膜需添加量高且添加了薄膜制造成本，抗静电效果不理想的问题，通过本技术方案，高效抗静电BOPP薄膜用母料的重量份比列是聚丙烯62-70，抗静电剂30-38；抗静电剂可采用非离子型甘油脂肪酸酯、非离子乙氧基胺和半离子型硼酸酯衍生物的复合剂。生产工艺特征使用精密系统配料，抗静电剂与聚丙烯混合后经双螺杆挤出机挤出，挤出机温度为215～225℃、电流为440～460mA、转数为420～430r/min、机头压为18～20MPa/h，熔体温度为220～230℃，熔体挤出后经干燥、冷却、切粒而成母料。
文档编号C08L23/12GK101864106SQ200910131019
公开日2010年10月20日 申请日期2009年4月20日 优先权日2009年4月20日
发明者陈来甲 申请人:陈来甲