专利名称：一种聚醋酸乙烯制造气体加压聚合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种聚醋酸乙烯制造气体加压聚合装置。
背景技术：
目前，国内聚乙烯醇产品的供需关系是供过于求，市场竞争非常激烈，高粘度、高聚合度的产品市场比较走俏，但现有工艺、设备条件下的生产很不稳定，效率低下。当生产厂家地处平原，海拔不高时，聚合釜内是常压，聚醋酸乙烯生产基本是在标准大气压下进行的，在海拔不高的地方醋酸乙烯聚合生产效率是稳定的，而生产厂家位于高原，海拔较高，醋酸乙烯聚合生产效率是随着海拔高度上升而下降的，致使整个生产线效率低下，聚合率和粘度不稳，导致生产效率下降，产品质量波动。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种聚醋酸乙烯制造气体加压聚合装置，克服现有产品中不适合高海拔地区使用，产品质量有波动，生产效率低下的不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种聚醋酸乙烯制造气体加压聚合装置，包括第一聚合釜和第二聚合釜，它的特点是，所述第一聚合釜和第二聚合釜的顶端分别设有氮气阀，第一聚合釜和第二聚合釜分别连接有冷凝器一和冷凝器二，冷凝器一和冷凝器二顶端分别设有防爆膜口和未凝气体出口，冷凝器一和冷凝器二上的未凝气体出口通过管道连接有加压槽，加压槽顶端设有进水阀，加压槽侧端设有若干溢流阀，加压槽底端设有倒空阀。本实用新型的有益效果为本实用新型提供的一种聚醋酸乙烯制造气体加压聚合装置，使聚合反应有利于向生成产品的方向进行，既达到了节能降耗，又有利于醋酸乙烯聚合的稳定操作，提高了聚乙烯醇高粘度产品生产效率，稳定了产品质量。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图I是本实用新型实施例所述的一种聚醋酸乙烯制造气体加压聚合装置的结构示意图。图中I、第一聚合釜；2、第二聚合釜；3、氮气阀；4、冷凝器一 ；5、冷凝器二 ；6、防爆膜口 ；
7、未凝气体出口 ；8、管道；9、加压槽；10、进水阀；11、溢流阀；12、倒空阀。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型实施例所述的一种聚醋酸乙烯制造气体加压聚合装置，包括第一聚合釜I和第二聚合釜2，所述第一聚合釜I和第二聚合釜2的顶端分别设有氮气阀3，第一聚合釜I和第二聚合釜2分别连接有冷凝器一 4和冷凝器二 5，冷凝器一 4和冷凝器二 5顶端分别设有防爆膜口 6和未凝气体出口 7，冷凝器一 4和冷凝器二 5上的未凝气体出口 7通过管道8连接有加压槽9，加压槽9顶端设有进水阀10，加压槽9侧端设有若干溢流阀11，加压槽9底端设有倒空阀12。使用时，打开第一聚合釜I和第二聚合釜2上的氮气阀3，压力到达规定值时关闭阀门，若釜内压力下降可再打开进行调节，聚合反应产生大量气体，气体通过冷凝器一 4和冷凝器二 5后，还有未凝气体通过管道8进入加压槽9，加压槽9的液位调节用溢流阀11控制槽内的水位，未凝气体量决定压力，当未凝气体量增大后，加压槽9内的压力会上升，此时加压槽9液位会通过液位调节溢流阀11排出调节水封高度，使压力稳定从而 达到稳定加压聚合的目的。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种聚醋酸乙烯制造气体加压聚合装置，包括第一聚合釜(I)和第二聚合釜(2)，其特征在于所述第一聚合釜(I)和第二聚合釜(2)的顶端分别设有氮气阀(3)，第一聚合釜(I)和第二聚合釜(2)分别连接有冷凝器一⑷和冷凝器二(5)，冷凝器一(4)和冷凝器二(5)顶端分别设有防爆膜口(6)和未凝气体出口(7)，冷凝器一(4)和冷凝器二(5)上的未凝气体出口(7)通过管道(8)连接有加压槽(9)，加压槽(9)顶端设有进水阀(10)，加压槽(9)侧端设有若干溢流阀(11)，加压槽(9)底端设有倒空阀(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种聚醋酸乙烯制造气体加压聚合装置，包括第一聚合釜和第二聚合釜，所述第一聚合釜和第二聚合釜的顶端分别设有氮气阀，第一聚合釜和第二聚合釜分别连接有冷凝器一和冷凝器二，冷凝器一和冷凝器二顶端分别设有防爆膜口和未凝气体出口，冷凝器一和冷凝器二上的未凝气体出口通过管道连接有加压槽，加压槽顶端设有进水阀，加压槽侧端设有若干溢流阀，加压槽底端设有倒空阀。本实用新型的有益效果为本实用新型提供的一种聚醋酸乙烯制造气体加压聚合装置，使聚合反应有利于向生成产品的方向进行，既达到了节能降耗，又有利于醋酸乙烯聚合的稳定操作，提高了聚乙烯醇高粘度产品生产效率，稳定了产品质量。
文档编号C08F2/01GK202717735SQ201220325160
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者张飞雄, 吴远友, 高亚宁 申请人:内蒙古双欣环保材料股份有限公司