一种白色的pc与pbt复合材料的制备方法
【专利摘要】一种白色的PC与PBT复合材料的制备方法，属于高分子材料制备【技术领域】。首先，将按重量份数称取的聚碳酸酯树脂21~32份在95-105℃下烘燥230-250min，烘燥结束后投入高速混合机中；接着，将按重量份数称取的聚对苯二甲酸丁二醇酯18~27份、相容剂6~9份、抗氧剂0.4~0.8份、白色颜料6~10份、增白剂0.001~0.01份和润滑剂0.4~0.7份投入高速混合机中混合3-4min，得到混合料，而后将混合料转入双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度控制为260-300℃，螺杆转速为270-300n/min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷、切粒和干燥，得到白色的PC与PBT复合材料。得到的白色的PC与PBT复合材料经200℃烘烤4小时不变色；弯曲强度82~92MPa；缺口冲击强度9~14KJ/m2(-40℃下)；白度大于94；阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm)。
【专利说明】—种白色的PC与PBT复合材料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于高分子材料制备【技术领域】，具体涉及一种白色的聚碳酸酯(PC)与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)复合材料的制备方法。
【背景技术】
[0002]随着苹果手机在全球电子产品消费市场中的畅销，并且由于苹果手机中的不少颜色是白色的，因而致使消费者对白色制品的需求不断增长。生产厂商对PC色泽越来越挑易IJ，很多产品都要求接近白色。而一般白色制品由于受光线与温度影响，容易发生变色，影响白色效果。鉴此，开发白色的PC与PBT复合材料具有积极意义。
【发明内容】
[0003]本发明的任务在于提供一种白色的PC与PBT复合材料的制备方法，由该方法得到的材料能在高温下持续地保持优异 的白色效果。
[0004]本发明的任务是这样来完成的，一种白色的PC与PBT复合材料的制备方法，首先，将按重量份数称取的聚碳酸酯树脂32份在95-105°C下烘燥230_250min，烘燥结束后投入高速混合机中；接着，将按重量份数称取的聚对苯二甲酸丁二醇酯If 27份、相容剂6、份、抗氧剂0.4^0.8份、白色颜料6~10份、增白剂0.001~0.01份和润滑剂0.4^0.7份投入高速混合机中混合3-4min，得到混合料，而后将混合料转入双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度控制为260-300°C，螺杆转速为270-300n/min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷、切粒和干燥，得到白色的PC与PBT复合材料。
[0005]在本发明的一个实施例中，所述的聚碳酸酯树脂为双酚A型聚碳酸酯。
[0006]在本发明的另一个实施例中，所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯为通用型聚对苯二甲
酸丁二醇酯。
[0007]在本发明的又一个实施例中，所述的相容剂为马来酸酐接枝的聚乙烯树脂，其接枝率为0.7%。
[0008]在本发明的再一个实施例中，所述的抗氧剂为亚磷酸三(2.4_ 二叔丁基苯基)酯。
[0009]在本发明的还有一个实施例中，所述的白色颜料为钦白粉，所述钦白粉的晶型为锐钛型。
[0010]在本发明的更而一个实施例中，所述的增白剂为荧光增白剂0Β。
[0011 ] 在本发明的进而一个实施例中，所述的润滑剂为硬脂酸锌。
[0012]由本发明方法得到的白色的PC与PBT复合材料经200°C烘烤4小时不变色；弯曲强度82~92MPa ;缺口冲击强度9~14KJ/m2 (-40 °C下)；白度大于94 ;阻燃性达到V-O(UL-94-1.6mm)。
【具体实施方式】
[0013]实施例1 ;[0014]首先，将按重量份数称取的双酚A型聚碳酸酯32份在烘燥装置中并且在105 °C下烘燥250min，烘燥结束后投入高速混合机中；接着，将按重量份数称取的通用型聚对苯二甲酸丁二醇酯18份、由马来酸酐接枝的并且接枝率为0.7%的聚乙烯树脂9份、亚磷酸三(2*4- 二叔丁基苯基)酯0.8份、晶型为锐钛型的钛白粉6份、荧光增白剂0B0.001份和硬脂酸锌0.5份投入高速混合机中混合3-4min，得到混合料，而后将混合料转入双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为260°C，螺杆转速为300n/min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷、切粒和干燥，得到白色的PC与PBT复合材料。
[0015]实施例2;
[0016]首先，将按重量份数称取的双酚A型聚碳酸酯21份在烘燥装置中并且在95°C下烘燥240min，烘燥结束 后投入高速混合机中；接着，将按重量份数称取的通用型聚对苯二甲酸丁二醇酯27份、由马来酸酐接枝的并且接枝率为0.7%的聚乙烯树脂6份、亚磷酸三(2.4-二叔丁基苯基)酯0.6份、晶型为锐钛型的钛白粉10份、荧光增白剂0B0.01份和硬脂酸锌0.7份投入高速混合机中混合3-4min，得到混合料，而后将混合料转入双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为300°C，螺杆转速为270n/min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷、切粒和干燥，得到白色的PC与PBT复合材料。
[0017]实施例3;
[0018]首先，将按重量份数称取的双酚A型聚碳酸酯26份在烘燥装置中并且在98°C下烘燥245min，烘燥结束后投入高速混合机中；接着，将按重量份数称取的通用型聚对苯二甲酸丁二醇酯21份、由马来酸酐接枝的并且接枝率为0.7%的聚乙烯树脂8份、亚磷酸三(2.4- 二叔丁基苯基)酯0.5份、晶型为锐钛型的钛白粉7份、荧光增白剂0B0.006份和硬脂酸锌0.4份投入高速混合机中混合3-4min，得到混合料，而后将混合料转入双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为270°C，螺杆转速为290n/min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷、切粒和干燥，得到白色的PC与PBT复合材料。
[0019]实施例4;
[0020]首先，将按重量份数称取的双酚A型聚碳酸酯29份在烘燥装置中并且在102 °C下烘燥230min，烘燥结束后投入高速混合机中；接着，将按重量份数称取的通用型聚对苯二甲酸丁二醇酯24份、由马来酸酐接枝的并且接枝率为0.7%的聚乙烯树脂7份、亚磷酸三(2.4- 二叔丁基苯基)酯0.4份、晶型为锐钛型的钛白粉8份、荧光增白剂0B0.008份和硬脂酸锌0.6份投入高速混合机中混合3-4min，得到混合料，而后将混合料转入双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为280°C，螺杆转速为260n/min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷、切粒和干燥，得到白色的PC与PBT复合材料。
[0021]由上述实施例1至4得到的白色的PC与PBT复合材料经测试具有下表所示的优异的技术指标:
[0022]
【权利要求】
1.一种白色的PC与PBT复合材料的制备方法，其特征在于首先将按重量份数称取的聚碳酸酯树脂21~32份在95-105°C下烘燥230_-250min，烘燥结束后投入高速混合机中；接着，将按重量份数称取的聚对苯二甲酸丁二醇酯18~ 27份、相容剂6~9份、抗氧剂0.4~0.8份、白色颜料6~10份、增白剂0.001~0.01份和润滑剂0.4~0.7份投入高速混合机中混合3-4min，得到混合料，而后将混合料转入双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度控制为260-300°C，螺杆转速为270-300n/min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷、切粒和干燥，得到白色的PC与PBT复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种白色的PC与PBT复合材料的制备方法，其特征在于所述的聚碳酸酯树脂为双酚A型聚碳酸酯。
3.根据权利要求1所述的一种白色的PC与PBT复合材料的制备方法，其特征在于所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯为通用型聚对苯二甲酸丁二醇酯。
4.根据权利要求1所述的一种白色的PC与PBT复合材料的制备方法，其特征在于所述的相容剂为马来酸酐接枝的聚乙烯树脂，其接枝率为0.7%。
5.根据权利要求1所述的一种白色的PC与PBT复合材料的制备方法，其特征在于所述的抗氧剂为亚磷酸三(2.4- 二叔丁基苯基)酯。
6.根据权利要求1所述的一种白色的PC与PBT复合材料的制备方法，其特征在于所述的白色颜料为钛白粉，所述钛白粉的晶型为锐钛型。
7.根据权利要求1所述的一种白色的PC与PBT复合材料的制备方法，其特征在于所述的增白剂为荧光增白剂OB。
8.根据权利要求1所述的一种白色的PC与PBT复合材料的制备方法，其特征在于所述的润滑剂为硬脂酸锌。
【文档编号】C08L69/00GK104031368SQ201310066938
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2013年3月4日 优先权日:2013年3月4日
【发明者】陶渭清, 沈兴元, 颜卫峰, 陶立强 申请人:苏州宇度医疗器械有限责任公司