1.一种用于在专用丙烯生产系统中回收C2和C3组分的方法，其包含：
将合并的脱乙烷塔塔顶轻质蒸汽和裂化气体蒸汽冷却到至少80wt％的所述蒸汽被冷凝的温度，以形成第一部分冷凝物和第一残余蒸汽；
将所述第一部分冷凝物送到精馏器的底部部分；
使所述第一残余蒸汽向上通过所述精馏器的填料同时使所述第一残余蒸汽与包含75至95wt％C2组分，5至25wt％C1组分和0至5wt％C3组分的逆流流接触，由此产生包含20至45wt％C1组分，40至60wt％C2组分和0至5wt％C3组分的精馏器塔顶流和精馏器液体底部流；
将所述精馏器液体底部流送至所述脱乙烷塔；
在一个或多个热交换器阶段中部分冷凝所述精馏器塔顶流以冷却所述精馏器塔顶流，从而产生第二部分冷凝物，具有包含小于5wt％C2组分的第二残余蒸汽和包含75至95wt％C2组分的第一残余液体；
将所合并的第二残余蒸汽和第一残余液体送到分离罐，以将所述第二残余蒸汽与所述第一残余液体分离；
可选地，使用所述第二残余蒸汽作为燃料气和/或作为在一个或多个热交换器阶段中的冷却液体；
将所述第二残余液体的第一部分送到所述精馏器中所述填料的顶部部分，以用作所述逆流流；和
将所述第二残余液体的第二部分送到产物回收系统。
2.根据权利要求1所述的用于回收C2和C3组分的方法，其中所述一个或多个热交换器阶段将所述精馏器塔顶流冷却至小于或等于-100℃的温度。
3.根据前述权利要求中任一项所述的用于回收C2和C3组分的方法，其中所述第二残余蒸汽包含至少95wt％C1组分。
4.根据前述权利要求中任一项所述的用于回收C2和C3组分的方法，其中所述第二残余蒸汽首先在所述一个或多个热交换器阶段中用作冷却流体，并且被加热至-50至-90℃的温度，然后随后膨胀并冷却至-110℃至-180℃的温度，然后在一个或多个热交换器阶段中再次用作冷却液体。
5.根据前述权利要求中任一项所述的用于回收C2和C3组分的方法，其中所述精馏器是具有多个塔盘的塔盘式塔，其中所述塔盘选自由泡罩塔盘，筛塔盘和阀塔盘组成的群组中的一个或多个。