1.木质纤维素为原料联产多产品的生物炼制方法，其包括以下步骤：
（1）将木质纤维素原料与甲酸水溶液混合后进行预处理，得到液固混合物；
（2）分离步骤（1）中所得到的液固混合物，得到预处理黑液和纤维素固体；
（3）采用甲酸水溶液洗涤步骤（2）中所得到的纤维素固体，得到洗涤黑液和洗涤后的纤维素固体，并将该固体进一步进行减压蒸发，得到干燥后的纤维素固体，同时回收固体中的甲酸；
（4）将步骤（2）中所得到的预处理黑液与步骤（3）中所得到的洗涤黑液混合，对所得到的混合液进行甲酸回收，得到回收的甲酸溶液和浓缩黑液；
（5）向步骤（4）中所得到的浓缩黑液中加水沉淀出木质素，过滤后得到木质素产品和半纤维素糖液。
2.如权利要求1所述的方法，其中所述步骤（1）中的预处理条件如下：液固比为3：1（L/kg）至20：1（L/kg），甲酸水溶液的甲酸质量浓度为50%至80%，温度为50℃至110℃，时间为0.10小时至5.0小时。
3.如权利要求1或2中任一项所述的方法，其中所述步骤（3）中的洗涤条件如下：甲酸水溶液的甲酸质量浓度为50%至80%，用量为木质纤维素原料的3倍至20倍。
4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述步骤（3）中减压蒸发得到干燥纤维素固体的条件如下：压力为0.1 kpa至100 kpa，温度为20℃至100℃。
5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其中所述步骤（4）中的甲酸回收是通过蒸馏或精馏进行的；优选地，所述蒸馏或精馏在常压或者减压下进行；更优选地，所得到的浓缩黑液的体积为混合液体积的1/10-1/30。
6.如权利要求1至5中任一项所述的方法，其中所述步骤(5)中的沉淀条件如下：使用水的体积为浓缩黑液体积的1倍至30倍，温度为20℃至100℃。
7.如权利要求1至6中任一项所述的方法，所述方法还包括将所得到的纤维素固体转化为乙醇的步骤；优选地，所述转化条件如下：温度为30℃至40℃，pH 为4.5至5.5，纤维素酶用量为5 FPU/g 固体至30 FPU/g 固体，初始固体含量为1%至30%，以及酿酒酵母种子液体积接种量为2%至20%。
8.如权利要求1至7中任一项所述的方法，其还包括将所得到的木质素转化为活性炭的步骤；优选地，所述转化是在下述条件下进行的：使用基于绝干木质素质量1倍至20倍的质量浓度为40%-85%的磷酸溶液在20℃至100℃进行浸渍活化0.5小时至48小时，进一步在200℃至500℃以及空气或氮气氛围下进行碳化0.1小时至5小时。
9.如权利要求1至8中任一项所述的方法，其还包括将所得到的木质素转化为固体酸的步骤；优选地，先将木质素转化为活性炭，再进一步磺化得到固体酸；更优选地，所述磺化条件如下：浓硫酸用量为活性炭质量的1倍至20倍，温度为100℃至200℃，时间为5分钟至2小时。
10.如权利要求1至9中任一项所述的方法，其还包括将所得到的半纤维素糖液转化为糠醛的步骤；优选地，所述转化是将半纤维素糖液直接加热至140℃至220℃实现的；更优选地，所述加热过程如下：在10 分钟至1小时内将半纤维素糖液升温至140℃至220℃并保持10分钟至2小时，并且每隔5分钟至20分钟间歇放出蒸汽。