本发明涉及一种蓝莓果渣花青素的快速提取方法。
背景技术：
蓝莓作为一种风味品质优良、营养价值高的小浆果，具较高营养保健价值和经济价值，在欧美等国家受到普遍欢迎，已经渐发展成为第三代新兴水果，具有很高的经济效益。花青素是纯天然的有效的抗氧化剂，并且具有保护视力、对糖尿病和心血管疾病有治疗的作用。蓝莓中花青素的含量较高，而且大部分存在于果渣中，且其具有良好的生理功能，因此是花青素的良好来源。传统提取方法使用水、醇等溶剂，通过加热、超声波辅助等工艺提取花青素。由于热处理对花青素稳定性具有极大影响，因此传统提取方法在提取过程中会对花青素造成极大的损失。此外，传统工艺需要提取时间相对较长，能耗较大，不利于连续生产。
技术实现要素：
为了克服蓝莓果渣花青素提取过程中，周期长、花青素损失大的技术问题，本发明的目的是提供一种蓝莓果渣花青素的快速提取方法，采用超高压处理与高压均质方式的提取花青素，采用非热加工的方式提取蓝莓花青素，缩短提取时间，实现蓝莓花青素的连续化生产，且成本低廉，无污染，所生产的蓝莓花青素杂质少，纯净度高。
本发明提供的蓝莓果渣花青素的快速提取方法如下：
操作工序：
冷冻蓝莓果渣→解冻→打浆→超高压处理→乙醇-乙酸-水溶液浸提→高压均质处理→离心分离过滤→花青素提取液→减压浓缩→真空冷冻干燥→产品。
具体操作过程为：
（1）冷冻蓝莓果渣，解冻后用匀浆机打成匀浆，并使用超高压装置进行超高压处理;
（2）向步骤（1）处理后所得果渣中加入重量比例如下的成分：5‰果胶酶、3‰半纤维素酶、3‰纤维素酶，于50℃下酶解2h；
（3）酶解后加入乙醇-乙酸-水的混合溶液，乙醇-乙酸-水的体积比为40:10:50，其物料比为1 g:5 mL，混合均匀后使用高压均质机处理；
（4）将步骤（3）所得到的浑浊液通过离心机分离过滤果渣和花青素提取液，并将花青素提取通过减压旋转蒸发装置除去乙醇及乙酸；
（5）将步骤（4）所得花青素水溶液使用真空冷冻干燥机中冻干，制得蓝莓花青素粉末。
本发明取得的有益效果主要包括：
1.采用超高压处理的方式，在非热加工的条件下，极大的破坏了蓝莓果渣的组织结构，同时使用酸性的乙醇溶液与蓝莓果渣进行混合，为后续的花青素的快速提取，创造了极为有利的条件。
2.使用高压均质的的提取方式，配合有机溶剂提取液，可在没有加热的条件下，短时内将蓝莓果渣中花青素充分溶于有机溶剂，提取时间短，极大的缩短了生产周期，降低了能耗，提取温度低，所得到的蓝莓花青素粉末提取量高、纯净度高、杂质少。
具体实施方式
实施例1
取冻藏蓝莓果渣1kg，于常温下解冻后使用匀浆机打成匀浆，置于超高压装置中于350MPa，40℃下处理5min。向超高压处理后的果渣中加入5g果胶酶、3g半纤维素酶、3g纤维素酶，并于50℃下酶解2h。将酶解后的果渣加入5L乙醇-乙酸-水（40:10:50，v/v/v）溶液，使用高压均质机于2000转/min下处理7min。将高压均质后所得到的浑浊液通过离心机分离果渣和花青素提取液，并将花青素提取液通过减压旋转蒸发装置，于45℃下除去乙醇及乙酸，得蓝莓果渣花青素水溶液。将花青素水溶液置于真空冷冻干燥机中冻干，制得到蓝莓果渣花青素粉末4.8g。
实施例2
取冻藏蓝莓果渣10kg，于常温下解冻后使用匀浆机打成匀浆，置于超高压装置中于350MPa，40℃下处理7min。向超高压处理后的果渣中加入50g果胶酶、30g半纤维素酶、30g纤维素酶，并于50℃下酶解2h。将酶解后的果渣加入50L乙醇-乙酸-水（40:10:50，v/v/v）溶液，使用高压均质机于2000转/min下处理7min。将高压均质后所得到的浑浊液通过离心机分离果渣和花青素提取液，并将花青素提取液通过减压旋转蒸发装置，于45℃下除去乙醇及乙酸，得蓝莓果渣花青素水溶液。将花青素水溶液置于真空冷冻干燥机中冻干，制得到蓝莓果渣花青素粉末49.5g。
实施例3
取冻藏蓝莓果渣20kg，于常温下解冻后使用匀浆机打成匀浆，置于超高压装置中于350MPa，40℃下处理7min。向超高压处理后的果渣中加入100g果胶酶、60g半纤维素酶、60g纤维素酶，并于50℃下酶解2h。将酶解后的果渣加入100L乙醇-乙酸-水（40:10:50，v/v/v）溶液，使用高压均质机于2000转/min下处理7min。将高压均质后所得到的浑浊液通过离心机分离果渣和花青素提取液，并将花青素提取液通过减压旋转蒸发装置，于45℃下除去乙醇及乙酸，得蓝莓果渣花青素水溶液。将花青素水溶液置于真空冷冻干燥机中冻干，制得到蓝莓果渣花青素粉末99.3g。