加在非极性的PP原生料中接枝，使得接枝后材料有了极性就可以和极性的玻纤填充结合，由分子间的结合变成分子键的结合，使复合材料力学性能大大提尚。
[0027]其中对于石油化工PP原生料为Y2600PP，相容剂为CMG9801型，抗老化剂为1010型，接枝剂为马来酸酐MAH，添加比例为每10kgPP原生料，l-2kg的CMG9801型相容剂，0.5-lkg的1010型抗老化剂，1-1.5kg的马来酸酐MAH接枝剂，改性熔化温度为190°C?240°C之间。具体实施步骤如下:
[0028][I]将石油化工PP原生料Y2600PP添加改性材料改性接枝后熔融造粒，成为改性塑料颗粒；改性材料为相容剂、抗老化剂、马洛酸酐接枝剂，通过单螺杆搅拌熔化把无机聚合物接枝相连起来造粒
[0029][2]将石油化工PP原生料、前述的改性塑料颗粒按照比例注入加热搅拌装置双螺杆塑料挤出机中，并通过输送系统更好的把料放到储料斗里面，该颗粒大小可保证在双螺杆塑料挤出机中充分熔化，互相结合更好。
[0030][3]在加热搅拌装置二阶螺杆接口处加入玻璃纤维，再进行加热搅拌，使胚料更好结合增加强度和韧性，表面更加光滑。
[0031][4]将步骤[3]的热胚料挤出至漏粪板模具中，生产出漏粪板产品。
[0032]其中改性塑料颗粒、PP原生料与玻璃纤维的重量比如下:对应每I份改性塑料颗粒，4-5份PP原生料，0.8-1份玻璃纤维。
[0033]下面结合具体实施例来对本专利做进一步的阐述。
[0034]实施例一:原生料不改性实施
[0035]Y2600PP原生料和玻璃纤维的重量比例为6:1，制备获得的尺寸为1500mmX 600mmX 35mm、重量为7.85kg规格的LFT-D漏粪板，设计使用寿命8?10按照相应的国家标准进行强度检测，实验中压力为1300T，保压时间为数十秒，获得的指标为拉伸强度为53.5Mpa，冲击强度为21.3Mpa，断裂伸长率为3.1 %，支梁无缺口冲击强度为40.4kJ/m2。实验室测试在常温下使用寿命为4?6年后老化程度加快，且不能达到原设计使用寿命O
[0036]实施例二:原生料改性实施
[0037]Y2600PP原生料、CMG9801型相容剂、1010型抗老化剂和马来酸酐MAH接枝剂的重量份数比为100:1:0.5:1，通过单螺杆搅拌熔化把无机聚合物接枝相连起来，改性熔化温度为240°C，改性完毕后，取Y2600PP原生料:改性塑料颗粒:玻璃纤维(重量比)为5:1:1，制成尺寸为1500_X600_X35_的漏粪板产品。
[0038]按照相应的国家标准进行强度检测，其指标为拉伸强度为59.76Mpa，冲击强度为46.4Mpa，断裂伸长率为4.5 %，支梁无缺口冲击强度为41.0kJ/m2，超过该行业标准产品的强度指标，也超过实施例一的指标。其实验室测试在常温下使用寿命至6?8年，各项力学性累计有8%?12%的减弱，完全满足使用要求。
[0039]实施例三:原生料改性实施
[0040]Y2600PP原生料、CMG9801型相容剂、11型抗老化剂和马来酸酐MAH接枝剂的重量份数比为100:2:1:1.5，通过单螺杆搅拌熔化把无机聚合物接枝相连起来，改性熔化温度为190°C，改性完毕后，取Y2600PP原生料:改性塑料颗粒:玻璃纤维(重量比)为4:1:0.8，制成尺寸为1500mmX600mmX 35mm的漏粪板产品。
[0041]按照相应的国家标准进行强度检测，其指标为拉伸强度为74.52Mpa，冲击强度为66.5Mpa，断裂伸长率为7.1 %，支梁无缺口冲击强度为42.7kJ/m2，超过该行业标准产品的强度指标，也超过实施例一与实施例二的指标。其实验室测试在常温下使用寿命至6?8年，各项力学性累计有5%?8%的减弱，完全满足使用要求。
【主权项】
1.一种利用PP原生料制备LFT-D漏粪板的方法，其特征在于，包括以下步骤: [1]将PP原生料添加改性材料改性接枝后熔融造粒，成为改性塑料颗粒； [2]将步骤[I]中改性塑料颗粒和新增加的PP原生料按比例注入加热搅拌装置中，使其均匀熔化； [3]在加热搅拌装置中加入玻璃纤维，与步骤[2]的产出物再度进行均匀混合加热； [4]将步骤[3]的热胚料挤出至漏粪板模具中，生产出漏粪板产品； 所述步骤[I]中改性材料包括相容剂、抗老化剂和接枝剂，其中PP原生料、相容剂、抗老化剂和接枝剂的重量份数比为100:1-2:0.5-1:1-1.5，改性熔化温度为190°C?240°C之间； 所述步骤[2]和步骤[3]中的改性塑料颗粒、PP原生料和玻璃纤维的比例(重量)为:1:4-5:0.8-1 ο2.根据权利要求1所述的利用PP原生料制备LFT-D漏粪板的方法，其特征在于:所述步骤[I]中的PP原生料为石油化工原料Y2600pp。3.根据权利要求1所述的利用PP原生料制备LFT-D漏粪板的方法，其特征在于:所述的相容剂为CMG9801型，抗老化剂为1010型，接枝剂为马来酸酐ΜΑΗ。4.根据权利要求1所述的利用PP原生料制备LFT-D漏粪板的方法，其特征在于:所述步骤[2]中的加热搅拌装置为双螺杆塑料挤出机。5.根据权利要求1所述的利用PP原生料制备LFT-D漏粪板的方法，其特征在于:所述PP原生料和改性塑料颗粒注入在双螺杆塑料挤出机的一阶螺杆进口。6.根据权利要求1所述的利用PP原生料制备LFT-D漏粪板的方法，其特征在于:所述的玻璃纤维添加在双螺杆塑料挤出机的二阶螺杆进口。
【专利摘要】本发明公开了一种利用PP原生料制备LFT-D漏粪板的方法，在LFT-D漏粪板原有制造工艺的基础上通过控制温度、材料改进、以及特殊工艺配方结合，将改性后的PP塑料按照比例添加在Y2600原生料颗粒中通过双螺杆搅拌熔融，并加入玻璃纤维制成产品。由于Y2600原生料耐候性以及抗恶劣环境性稍差，但是由于添加改性塑料后可大大增加韧性、耐候性及抗老化等，故可以弥补其强度不足、延长老化时间，使得加工出来的每件制品各项力学性能测试都能达到漏粪板的相关检验标准，实现了LFT-D漏粪板的韧性提高、增加使用寿命，循环利用，具有重要的绿色环保意义。
【IPC分类】C08L23/12, C08K5/1539, C08K13/04, C08K5/134, C08K7/14, B29D7/01
【公开号】CN105061899
【申请号】CN201510611291
【发明人】陈世学, 李辉明
【申请人】陕西新智汇科技股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年9月23日