一种抗静电eva发泡材料及其制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及EVA材料技术领域，具体涉及一种抗静电EVA发泡材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]EVA是由乙烯-醋酸乙烯共聚而成的共聚物，简称EVA，与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。EVA中底就是指把EVA注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，也叫一次发泡中底。传统EVA是用热压的，EVA射出机将EVA粒子直接射入机台模具里边，真空加硫400秒左右后将模具打开，模内鞋底发泡成型，再经过热、冷定型箱定型。此法的特点就是产量高，一次成型。缺点是容易变形，时间久了发黄，缩水。
[0003]传统的EVA鞋底不具有抗静电效果，一定程度上限制了 EVA鞋底在对抗静电要求较高的领域的应用，实用性较差。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种抗静电EVA发泡材料，该EVA发泡材料抗静电效果好，材料的表面电阻率可以达到八个数量级，且还具有较好的加工性能以及耐磨性能，综合性能优异。
[0005]本发明的另一目的在于提供一种抗静电EVA发泡材料的制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。
[0006]本发明的另一目的在于提供一种抗静电EVA发泡鞋底，该EVA发泡鞋底抗静电效果好，可广泛应用于对抗静电性能要求较高的领域。
[0007]本发明的目的通过下述技术方案实现:一种抗静电EVA发泡材料，它由如下重量份的原料组成:
EVA树脂 30-45份 Ρ0Ε树脂 5-15份 SEBS树脂 3-7份抗静电剂 18-26份硬脂酸 0.2-0.5份氧化锌 1-2份钛白粉 0.8-1.6份交联剂 0.4-0.8份发泡剂 1-2份。
本发明通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的EVA发泡材料抗静电效果好，材料的表面电阻率可以达到八个数量级，且还具有较好的加工性能以及耐磨性能，综合性能优异。
[0008]所述EVA树脂是由型号为7350的EVA树脂和型号为40W的EVA树脂以重量比32:5组成的混合物；所述POE树脂是由型号为8200的POE树脂和型号为514D的POE树脂以重量比5:4组成的混合物。
[0009]优选的，它由如下重量份的原料组成:
EVA树脂30-38份
Ρ0Ε树脂5-10份
SEBS树脂3-5份
抗静电剂18-22份
硬脂酸0.2-0.35份
氧化锌1-1.5份
钛白粉0.8-1.2份
交联剂0.4-0.6份
发泡剂1-1.5份。
另一优选的，它由如下重量份的原料组成:
EVA树脂34-42份
Ρ0Ε树脂8-12份
SEBS树脂4-6份
抗静电剂20-24份
硬脂酸0.3-0.4份
氧化锌1.2-1.8份
钛白粉1.0-1.4份
交联剂0.5-0.7份
发泡剂1.2-1.8份。
[0010]另一优选的，它由如下重量份的原料组成:
EVA树脂38-45份
Ρ0Ε树脂10-15份
SEBS树脂5-7份
抗静电剂22-26份
硬脂酸0.35-0.5份
氧化锌1.5-2份
钛白粉1.2-1.6份
交联剂0.6-0.8份
发泡剂1.5-2份。
更为优选的，它由如下重量份的原料组成:
EVA树脂34份
Ρ0Ε树脂8份
SEBS树脂4份
抗静电剂20份
硬脂酸0.3份
氧化锌1.2份钛白粉 1.ο份交联剂 0.5份发泡剂 1.2份。
[0011]另一优选的，它由如下重量份的原料组成:
EVA树脂 45份
Ρ0Ε树脂 15份 SEBS树脂 7份抗静电剂 26份硬脂酸 0.5份氧化锌 2份钛白粉 1.6份交联剂 0.8份发泡剂 2份。
另一优选的，它由如下重量份的原料组成:
EVA树脂 42份 Ρ0Ε树脂 12份 SEBS树脂 6份抗静电剂 24份硬脂酸 0.4份氧化锌 1.8份钛白粉 1.4份交联剂 0.7份发泡剂 1.8份。
[0012]优选的，所述抗静电剂为抗静电剂KJ195。本发明采用抗静电剂KJ195，其抗静电效果好，制得的EVA发泡材料的表面电阻率可以达到八个数量级。
[0013]所述交联剂为过氧化二异丙苯。本发明通过采用过氧化二异丙苯作为交联剂，其交联效果好，制得的EVA发泡材料具有较好的抗静电效果。
[0014]所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。本发明通过采用偶氮二甲酰胺作为发泡剂，其发泡效果好，可以一次成型，效率高，成本低。
[0015]本发明的另一目的通过下述技术方案实现:一种抗静电EVA发泡材料的制备方法，包括如下步骤:
(1)按重量配比称取EVA树脂、P0E树脂、SEBS树脂、抗静电剂、硬脂酸、氧化锌、钛白粉、交联剂和发泡剂；
(2)将EVA树脂分为两部分，将一部分EVA树脂和SEBS树脂加工造粒，得到混料A;将剩余的EVA树脂和抗静电剂加工造粒，得到混料B ;
(3)将混料A、混料B、P0E树脂、硬脂酸、氧化锌、钛白粉、交联剂和发泡剂混合进行密炼，得到密炼料；
(4)将密炼料进行造粒，得到抗静电EVA发泡材料。
[0016]本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。
[0017]优选的，所述步骤(3)中，密炼温度为115-125°C，密炼时间为25_30min。所述步骤(4)中，造粒完毕冷却后需加防潮内膜包装封存，且存放时间不宜过长。
[0018]本发明的另一目的通过下述技术方案实现:一种抗静电发泡鞋底，所述抗静电EVA发泡鞋底由上述所述的抗静电EVA发泡材料经硫化成型制得。
[0019]本发明制得的EVA发泡鞋底抗静电效果好，可广泛应用于对抗静电性能要求较高的领域。
[0020]优选的，所述硫化温度为164-172°C，硫化压力为35_45Mpa，硫化时间为5-10min。本发明通过控制上述工艺参数，制得的EVA发泡鞋底抗静电效果好。
[0021]所述硫化发泡的倍率为140%，邵氏硬度为55。
[0022]本发明的有益效果在于:本发明的EVA发泡材料抗静电效果好，材料的表面电阻率可以达到八个数量级，且还具有较好的加工性能以及耐磨性能，综合性能优异。
[0023]本发明的EVA发泡鞋底抗静电效果好，可广泛应用于对抗静电性能要求较高的领域。
[0024]本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。
【具体实施方式】
[0025]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0026]实施例1
一种抗静电EVA发泡材料，它由如下重量份的原料组成:
EVA树脂 30份 Ρ0Ε树脂 5份 SEBS树脂 3份抗静电剂 18份硬脂酸 0.2份氧化锌 1份钛白粉 0.8份交联剂 0.4份发泡剂 1份。
所述抗静电剂为抗静电剂KJ195 ;所述交联剂为过氧化二异丙苯；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
[0027]—种抗静电EVA发泡材料的制备方法，包括如下步骤:
(1)按重量配比称取EVA树脂、Ρ0Ε树脂、SEBS树脂、抗静电剂、硬脂酸、氧化锌、钛白粉、交联剂和发泡剂；
(2)将EVA树脂分为两部分，将一部分EVA