所述刮浆装置包括带刮板2-3的辊轴2-4和第三电机2-5，辊轴2-4位于破碎机的出料口处，辊轴2-4输入端与第三电机2-5的输出轴转动连接。
[0026]如图4所示:拉馇机包括机体3-1、拉馇轴3-2和第四电机3-3;拉馇轴位于机体内部，拉馇轴3-2输入端与第四电机3-3输出轴转动连接。如图5所示:拉馇轴3-2上设有一组弧形大叶片3-4，每两个弧形大叶片3-4之间设有两个菱形小叶片3-5。
[0027]如图6所示:发酵釜包括釜体4-1、位于釜体4-1上部的倒锥型冷却罩4-2、位于釜体4-1内底部的水平支架4-3及温控系统;水平支架4-3将釜体4-1分割为加热仓4-4和集酒仓4-5，支架4-3上铺设有可拆卸烧结网4-6;釜体4-1上设有加料门，加热仓4_4设有蒸汽进口，集酒仓4-5设有蒸汽出口，冷却罩4-2内装有冷却水;冷却罩4-2底部固定有集酒盒4-7，集酒盒4-7与出酒管4-8相连。加料门与釜体4-1之间设有密封紧固装置。
[0028]如图7所示:冷却收集罐包括由罐壁5-1构成的罐体和位于罐体内的收集器，收集器包括收集器外壳5-2和5-3内壳;所述收集器外壳5-2和内壳5-3构成中空密封集酒室5-4，罐壁5-1和外壳5-2构成冷却外室5-5，内壳5-3中的内腔为冷却内室5_6 ；所述集酒室5_4与冷却收集器的进汽口相连通，收集器外壳5-2底部设有集酒管5-7，集酒管5-7另一端与外界酒桶相连;所述罐壁5-1下部设有进水口、上部设有出水口，收集器外壳5-2和内壳5-3之间设有多个横向冷却管5-10，冷却管5-10将冷却外室5-5和冷却内室5-6连通，冷却水在冷却内室5-6、冷却外室5-5及冷却管5-10中流动。
[0029]具体实施时，原料枣在泡枣池中浸泡后，将枣装入管式输送机的上料口1-4，第一电机1-3带动输送管1-1内的螺旋式输送轴1-2转动，枣被运输到破碎机内；枣进而被辊筒式破碎机构2-1破碎制成枣浆，第三电机2-5带动刮板2-3转动，必要时喷淋装置对其进行喷淋，使破碎机内无枣浆残留；枣浆和米糠在搅拌机中初步混合后，进入到拉馇机中，第四电机3-3带动拉馇轴3-2转动，将枣浆和米糠打碎，使枣浆与米糠充分混合均匀，得到枣糠混合料;将枣糠混合料放入到发酵釜的烧结网4-6上，密封紧固装置将加料门密封固定在釜体4-1上，然后对加热仓4-4通入蒸汽，对枣糠混合料进行发酵，由温控系统控制所需温度，水蒸气从加热仓4-4的蒸汽进口进入，经过率糠混合料的发酵，到集酒仓4-5变成酒精蒸汽，其中部分酒精蒸汽遇到发酵罐上部的冷却罩4-2后凝结，落入到集酒盒4-7中，随着出酒管4-8流出，大部分酒精蒸汽进入到冷却收集罐中；酒精蒸汽从冷却收集器的进汽口进入集酒室5-4，冷却水从进水口进入，在冷却外室5-5、冷却内室5-6和横向冷却管5-10中流动，酒精蒸汽被充分冷却，冷却后的酒精从收集器外壳5-2底部的集酒管5-7流入外界的酒桶中。
【主权项】
1.枣酒自动化酿造生产线，其特征在于:包括泡枣池、破碎机、米糠进料斗、搅拌机、拉馇机、发酵釜和冷却收集罐;所述泡枣池借助管式输送机与破碎机相连，破碎机和米糠进料斗的出料口均与搅拌机的进料口相连，搅拌机出料口与拉馇机进料口相连，发酵釜的出汽口借助通汽管路与冷却收集器的进汽口相连。2.根据权利要求1所述枣酒自动化酿造生产线，其特征在于:所述管式输送机包括输送管(1-1)、位于输送管(1-1)内部的螺旋式输送轴(1-2)和第一电机(1-3)，所述输送管(1-1)输入端设有上料口( 1 _4)，第一电机(1 -3 )输出轴与螺旋式输送轴(1 _2 )转动连接。3.根据权利要求1所述枣酒自动化酿造生产线，其特征在于:所述破碎机还包括进料口、辊筒式破碎机构(2-1)、第二电机(2-2)和刮浆装置;所述第二电机(2-2)输出轴与辊筒式破碎机构(2-1)的转轴转动连接;所述刮浆装置包括带刮板(2-3)的辊轴(2-4)和第三电机(2-5 )，辊轴(2-4)位于破碎机的出料口处，辊轴(2-4)输入端与第三电机(2-5 )的输出轴转动连接。4.根据权利要求1所述枣酒自动化酿造生产线，其特征在于:所述拉馇机包括机体(3-1)、拉馇轴(3-2)和第四电机(3-3);所述拉馇轴(3-2)位于机体(3-1)内部，拉馇轴(3-2)输入端与第四电机(3-3)输出轴转动连接，拉馇轴(3-2)上设有一组弧形大叶片(3-4)，每两个弧形大叶片(3-4)之间设有两个菱形小叶片(3-5)。5.根据权利要求1所述枣酒自动化酿造生产线，其特征在于:所述发酵釜包括釜体(4-1)、位于釜体(4-1)上部的倒锥型冷却罩(4-2)、位于釜体(4-1)内底部的水平支架(4-3)及温控系统;所述水平支架(4-3)将釜体(4-1)分割为加热仓(4-4)和集酒仓(4-5)，支架(4-3)上铺设有可拆卸烧结网(4-6);所述釜体(4-1)上设有加料门，加热仓(4-4)设有蒸汽进口，集酒仓(4-5)设有蒸汽出口，冷却罩(4-2)内装有冷却水;所述冷却罩(4-2)底部固定有集酒盒(4-7)，集酒盒(4-7)与出酒管(4-8)相连。6.根据权利要求1所述枣酒自动化酿造生产线，其特征在于:所述冷却收集罐包括由罐壁(5-1)构成的罐体和位于罐体内的收集器，收集器包括外壳(5-2)和内壳(5-3);所述收集器外壳(5-2)和内壳(5-3)构成中空密封集酒室(5-4)，罐壁(5-1)和收集器外壳(5-2)构成冷却外室(5-5)，收集器内壳(5-3)中的内腔为冷却内室(5-6);所述集酒室(5-4)与冷却收集器的进汽口相连通，收集器外壳(5-2)底部设有集酒管(5-7)，集酒管(5-7)另一端与外界酒桶相连;所述罐壁(5-1)下部设有进水口(5-8)、上部设有出水口(5-9)，收集器外壳(5-2)和内壳(5-3)之间设有多个横向冷却管(5-10)，冷却管(5-10)将冷却外室(5-5)和冷却内室(5-6)连通，冷却水在冷却内室(5-6)、冷却外室(5-5)及冷却管(5-10)中流动。7.根据权利要求2所述枣酒自动化酿造生产线，其特征在于:所述管式输送机还设有梯式支架(1-5)，支架(1-5)下端设有定向轮(1-6)，上端设有万向轮(1-7)。8.根据权利要求3所述枣酒自动化酿造生产线，其特征在于:所述破碎机还含有喷淋装置，喷淋装置包括储水箱、水栗、喷淋阀和喷淋头，储水箱的进水口与自来水管相连，储水箱、水栗、喷淋阀和喷淋头依次相连，喷淋头位于破碎机的出料口处，对带刮板(2-3)的辊轴(2-4)和破碎机出料口进行喷淋。9.根据权利要求5所述枣酒自动化酿造生产线，其特征在于:所述加料门与釜体(4-1)之间设有密封紧固装置。
【专利摘要】本发明提供了枣酒自动化酿造生产线，包括泡枣池、破碎机、米糠进料斗、搅拌机、拉馇机、发酵釜和冷却收集罐；泡枣池借助管式输送机与破碎机相连，破碎机和米糠进料斗的出料口均与搅拌机的进料口相连，搅拌机出料口与拉馇机进料口相连，发酵釜的出汽口借助通汽管路与冷却收集器的进汽口相连。本发明将传统手工枣酒酿造工艺用机械化代替，提高工作效率和产品质量，同时降低生产成本，能够安全、稳定、高效运行，提高收益率。
【IPC分类】C12G3/02
【公开号】CN105420030
【申请号】CN201610000447
【发明人】王东, 郄艮圈
【申请人】阜平县银方机械制造有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2016年1月4日