专利名称:油漆配合物的制作方法
本发明是关于涂料和油漆，具体地讲，是关于可提供绝热的绝热涂料和油漆。
多年来，油漆工业中一直在试图开发一种能令人满意地防止涂漆表面热损失和集热的绝热油漆。
这一点可以从以下信息得到证实西德专利申请书311，7484中述及在油漆中漆加碳酸氢钠和硬脂酸;日本专利申请书4 P57，102，967中提及在油漆中添加钛酸钾纤维和烧结玻璃;日本专利4 P58，167，657和4 P83，164，657中述及在油漆中添加铝粉，玻璃棉和水球填料;苏联专利申请书1，014，812中述及在油漆中添加珍珠岩和矿石棉;苏联专利申请书286，198中述及在油漆中添加玻璃棉和氰酸钙;最后，苏联专利申请书481，584中还述及在油漆中添加珍珠岩和硼酸。
上述每一种方法都多少具有一定局限性。油漆厂，具体地讲，是那些试图开发一种有效绝热油漆的油漆生产者所面临的一个重要问题是能够添加一些足以绝热的原料，而且同时还不能使漆膜过厚。
由于漆膜厚度以及涂漆物体所带来的超重，使得成本增加。另一个问题是当制品涂漆时，施工有一定困难。
在本发明的全部说明书和权利要求
书中，“液体”这一术语可以理解为包括无定形、凝胶状，流体和可浇注态物质。另外，在通篇说明书中所出现的星号(＊)表示所述及的物质是以其商标或注册商标做标志的。
在本发明申请主题的技术领域：
中，可以认为，干燥后厚度范围约为100μm～5mm的涂料是一种高层建筑涂料。
本发明的一个目的在于提供一种绝热涂料及其制备方法。
按本发明的另一个目的在于公开一种绝热涂料配合物，它包括
(a)一种可硬化液体基料;以及
(b)二氧化硅和甘蔗渣中的任何一种。
按照本发明的再一个目的在于公开一种绝热涂料，它包括
(a)一种可硬化液体基料;
(b)二氧化硅;以及
(c)甘蔗渣。
按照本发明的又一个目的在于公开一种生产绝热涂料的方法，该方法包括如下工序
(a)收集甘蔗渣;
(b)将上述甘蔗渣磨碎和/或粉碎成平均粒径为0.01～5mm的颗粒;然后
(c)将颗粒状的甘蔗渣混到某种油漆，涂料或类似物质中。
甘蔗渣是一种天然物质，“甘蔗渣”这一词是指甘蔗榨糖之后所剩下的最后碎纤维。它包括纤维(纤维素)、水以及少量的糖。通常用它们来做为或制造燃料、饲料和纤维板。
甘蔗渣是产生使榨糖设备运转蒸汽的燃料的主要来源。在某些国家中，甘蔗渣用作造纸原料。
按照本发明的优选方案，这里公开了一种绝热漆，该绝热漆包括一种干燥时所形成的漆基;主要由高层建涂料组成的漆膜;以及含量达60%以上(以重量计)的二氧化硅和甘蔗渣的混合物。
所用的二氧化硅最好是空心颗粒，而甘蔗渣最好在干燥后磨碎成大小均一、平均粒径约0.01～5mm的颗粒。
以一种叫做Q-CEL450＊的二氧化硅微球做为二氧化硅使用已经获得了很好的结果。这种微球与甘蔗渣一同加入到高层建筑膜型漆中。
Q-CEL450＊或Q-CEL500＊是一种空心的有机硅改性硼硅酸盐微球，并以无味干燥白粉做为商品出售。这种白粉很容易用有机液体浸湿，但却有抗水浸湿性。它们的典型体积密度为0.105gm/cm3;粒经(直径)范围在10～200μm之间而平均粒径为65～70μm的这种粉末的典型有效密度/液体置换量为0.15～0.5gm/cm3。
也可以使用其它形式的二氧化硅，例如各种粒径的空心有机硅改性硼硅酸盐微球，由A型玻璃制作的实心玻璃微球(5～5000μm的实心玻璃微球可以从市场上买到)，陶瓷、聚合物和矿物微球。另外，还可用这些不同“二氧化硅”所组成的混合物。
可以用人造物质代替天然的甘蔗渣，该人造物质的成份为下述物质中的任何一种，或下述几种物质的任何组合
A.干纤维素约40%(以重量计)
戊聚糖约22%(以重量计)
木质素19%(以重量计)
灰分约20%(以重量计)
杂质(包括水、原糖和污渣)约17%(以重量计);
B.综纤维素约60%(以重量计);以及
C.含湿量约49%
不溶性固体约2.3%
可溶性固体约2.3%
上述甘蔗渣的化学分析成份A、B、C中的任何一种及其百分率都可以改变，以便产生不同的性质。就天然甘蔗渣而言，可以根据培育甘蔗苗常用的方法以及种植甘蔗的气候和地点不同对其化学成分和性能进行相应的变化。
上述可硬化的液体基料可以是一种油漆或漆基，像丙烯酸系膜型漆、共聚物树脂、醇酸树脂及其它适宜的涂料，即一种可硬化的液体基料。
现在参照实验结果及附图对本发明样品进行说明，附图中
图1为一试验装置示意图;
图2是本发明漆膜进行六小时试验结果的图解说明;以及
图3是对于本发明漆膜进行四十八小时试验结果的图解说明。
绝热油漆实例1
绝热油漆的样品是由一种漆基生成的。众所周知，这种漆是工业中的所熟知的丙烯酸系膜型。在这种漆基中加入10%(以重量计)的经特殊处理的甘蔗渣。这种特殊处理包括对甘蔗渣进行磨碎或粉碎，使之成为大约0.01～0.5mm。的颗粒。
再加入5%(以重量计)的Q-CEL450＊球形二氧化硅。
借助于搅拌桨叶的搅拌使上述物料混合。
然后用涂漆辊涂复该油漆混合物，从而形成
(a)一层干燥的漆膜;以及
(b)一片滚涂有这种油漆的镀锌金属板。
试验
绝热漆膜试验设计成测定绝热漆膜的平均嵌入损失。该试验是在通常温度下，模拟屋顶的实际使用情况而进行的。实际情况是漆膜的背面处在室温条件下，而其正面观察面处在较高的温度下。
试验装置(见图1)
该装置由两个用1mm厚的镀锌钢板制作的圆筒室1和2组成。
室1和室2每一室中都有两个60cm高的同心圆筒3和4。内筒3直径为30cm，外筒4直径为40cm，内外筒之间的室间5填有绝热材料6，该室间5的端面用镀锌板封闭。
室1和室2的两端面装有60cm见方的度锌板翻边7，该翻边7中心处开有直径为30cm的孔8。在距一端面5cm外还分别安装着三个热敏探头、它们沿圆周互成120°角分布。
将室1和室2竖直叠装在一起。下室2按照要求加热，而上室1处于实验地点的室温条件下，顶部处于敞口状态。
室1和和室2及其体积的设计需兼顾如下两个矛盾因素，
1.这两个室的体积应该足够大，以便使试验更接近实际使用情况(比如说，漆膜试样为600～1000平方厘米时是比较合理的)以避免适当控制的微量供热所带来的问题;以及
2.这两个室的体积应足够小，以便不需要供给过多热量，也避免了在含有大量热量时所带来的温度控制和绝热问题。具体地讲，可以将循环空气流量减到最小以使漆膜15上下面的温度能敏感地反映出整个面积上的温度。
在下室2的底部安装着由带有红外灯泡11的辐射源10和做为热源的白炽灯泡12组成的电源装置。电源电流的频率为50赫兹，可以变电压调档为1伏，电流值可以并联在电源输入端的电流表上读出。
电压变化是通过在0～280伏的电源上并联一个60伏线圈，用WF8(G.R.)Variac＊在10安培下测出的，这样便提供了一个5倍于Variac量程的有效的“频带扩展”。
设备的控制程序是，先以温度校准电压(在电压稳定之后)，并且要做量程编码，以便在进行试验系列时，重复结果可靠有效。该试验要重复10遍。
在下室2的上端和上室的下端，分别安装三个互成120°角度的G型探头，把它们连接到Zeatron GPE＊远距离读数式电子温度计上，以便获得室1和室2每一室中的三个温度读数。
在室1和室2每一室中，探头9距翻边75cm，因为
1.当下室2中的热上升时，那么在距上端面5cm处所测的温度很敏感，这样就在距热源40cm处的漆膜下表面15b一侧模拟了漆膜在工业应用上和家庭应用中的实际情况。
2.处于室温条件的上室1中，距漆膜上表面15a5cm处也装有探头，以致当通过漆膜的任何热量上升时，探头就会测定这一点的温度。
方法
在这一试验装置中，下表面15b是正面，而上表面15a是反面。由于实际使用中，漆膜的正面是朝上的，因此，从某种意义上说，这些试验条件要比实际使用条件更为苛刻，原因在于对流使热传递和冷却加快。
漆膜试样通过螺拴被紧压在室1和室2的翻边端面7之间，以防止漏气。
热量从室1底部供给，并且记录的温度是三个探头所测温度的平均值，由于气流不可避免，所以各探头所测量温度略有差别。已证明室2是接近理想条件的。如同所预料的那样，在上室1中的诸探头所测定的温度值没有什么偏差。
结果
实例1中的绝热油漆是一种热阻挡层，当在模拟屋顶及类似的实际使用条件下进行试验时，这种绝热油漆可提供几乎99%的嵌入损失。
在如下两种情况下没有观察到任何明显的差别
1.单独一层漆膜;以及
2.涂覆在镀锌钢板上的漆膜。
图2和图3是以图解形式表示了在这些试验中所记录的单一漆膜15的测量结果。
在图2中，左边座标代表摄氏温度值，而下面座标代表从试验开始起计算的时间小时数。上面一条曲线代表漆膜的温度，而下面一条曲线代表室温。
在试验开始进行一小时后，热源稳定地维持在40℃。三支探头的温度读数的差值在1℃之内。
在图3中，左边座标代表摄氏温度值，而下面座标是当试验超过48小时，室温随自然条件而其它图下面座标代表24小时的试验时间。
上边一条线代表漆膜的温度，而下边一条曲线代表室温。
经过试验的漆膜表面一侧光滑另一侧粗糙。当经试验的漆膜的横截面不连续时(事实上在某些部位处厚度由大约0.2mm变化到约0.6mm)，这就夸大了漆膜集热的读数。
绝热对比实例(空白)
将漆膜和涂覆在镀锌板上的漆膜所进行的试验与“Batt”相比较。“Batt”通常是建筑工业中用来使属顶或其它建筑构件绝热的一种玻璃纤维绝热材料。
经试验的Batt规定为R2.5级(见Standar Association of Ausrralia A.S.2627 Parr，1983)。
当在同样条件下，对漆膜和涂覆在镀锌板上的漆膜试验时，该Batt的性能与上述漆膜的性能没有明显差别。
(空白)非绝热油漆实例
用于制造例1绝热油漆的漆基是分别制取的，而且膜是用相同方法制备的。将这种层膜放在试验装置上，使膜正面处于40℃受热状态。在21.1℃的室温下列出膜反面一侧的起始温度值为32.3℃;这是在热源室中的温度已经稳定在40℃1小时之后测得的数据。
随后所测量的温度值记录了该膜反面一侧的温度随时间延长而升高的规律，而且两侧的温度相差2℃，也就是说正面一侧的温度为40℃，而反面一侧的温度为38℃。
薄板金属对比实例
取一块薄板金属，例如像在实例1中用绝热油漆涂复的那种薄板，在不涂漆条件下进行试验。
将该镀锌金属板放在上述试验装置上，使其正面一侧处于40℃温度条件下。在21.1℃的室温下测量出该金属板反面一侧的起始温度值为30.6℃;这是在热源室中的温度已经稳定在40℃一小时后所测量的数据。
随后所测量的温度值记录了该金属板反面一侧的温度随时间延长而升高的规律，而且两侧的温度相差2℃，也就是说正一侧的温度为40℃，而反面一侧的温度为38℃。
在澳大利亚的一些实验场还进行了另外一些露天试验。
ALLUNGA实验结果
这些试验是在澳大利亚昆士兰的最北部ALLUNGA(南纬19°15′，东经146°46′)进行的。经测量这里的温度在11.45℃(上午)与12.45℃(下午)之间。试验进行期间的天气少云或无云。用镀锌钢板制作的试验板棚(建造了两间)都是相同的，相距约3米远，以平行位置竖直安装。每一试验板棚的温度探头均安装在相同位置上，即距房内中心位置以下1cm处，而且整个试验期间所有的门处于关闭状态。
试验结果如下
日期 涂覆绝热漆的板棚温度 未加保护的板棚温度
℃ ℃
十月
28 39 44
29 37 40
30 38 45
31 36 41
十一月
8 38 42
11 40 49
13 37 43
15 39 46
18 41 49
25 40 51
28 43 53
十二月
2 40 48
4 39 45
8 43 42
9 42 50
10 43 50
12 40 47
14 43 50
在12月8日9日、10日、12日和14日五天中，所记录的日照室外温度分别为33℃、34℃、35℃、34℃和33℃。
悉尼(SYDNEY)试验结果
另一些周期为3个月的试验是在澳大利亚悉尼地区(南纬33°55′，东经151°10′)进行的。当建筑该板棚时，地基是用普通的窑烧建筑用砖砌成的，并且将平台安置在该地基之上。两种板棚同时暴露在相同温度中24小时。
试验结果如下
日期 气候条件 记录的最高温度 未保护板棚
绝热漆保护的板
棚(℃) (℃)
九月
5 晴天西南风 20 26
7 晴天西风 18 26
9 阴天、无风 23 29
11 阴天、无风 21 27
13 阴天、无风 21 28
15 日照、无风 22 29
17 阴天、无风、有雨 20 25
21 日照、晴朗、无风 18 25
23 日照、晴朗、无风 24 29
25 有云 26 32
27 南风 19 25
29 有云、无风 22 29
十月
1 晴天、日照、无风 25 32
3 日照、无风 26 32
5 转南风 28 35
7 有云、西南风 24 29
9 有云、无风、阵雨 24 30
11 晴天、午后转南风 27 34
13 南风、有雨 17 17
15 微南风、有云、转晴 21 26
17 日照、转晴 23 29
19 上午有雨、有云 21 25
21 晴天、日照、无风 22 28
23 有云、阵雨、转晴 26 31
28 晴天、日照 22 27
29 晴天、日照 20 26
31 晴天、日照 23 29
十一月
1 晴天、日照、东北风 24 30
3 晴天、日照、东北风 27 33
5 有云 28 35
7 有云、日照、无风、
潮湿 27 34
9 晴天、日照、无风 28 34
11 有云、东南风、阵雨 26 32
13 有云、轻微东北风 28 33
15 有云、西南风、阵雨 26 32
17 有云、东南风、阵雨 28 33
19 晴天、无风 21 28
21 有云、清凉东南风 24 28
23 有云、清凉东南风 25 31
25 有云、轻微东南风 21 30
27 有云、东南风、阵雨 26 33
29 有云、东南风、阵雨 24 30
十二月
1 有云、东南风、阵雨 24 31
3 无风、有雨 24 29
5 无风、有少量云 26 33
另外一些绝热漆实例
实例2苯乙烯丙烯酸系可硬化基料
可硬化基料
BASF290D丙烯酸系 322kgs
Dispex N40＊ 3.4kgs
Beveloid 60＊ 2.3kgs
Corflex 880＊ 4.6kgs
BASF S.300丙烯酸系＊ 32.0kgs
二氧化钛 60.0kgs
碳酸钙 100.0kgs
水 52.0升
M、D、13(汞)＊ 1.75kgs
Corsal EEA＊ 7.5kks
白节油 11.5升
氨水 2.75升
甘蔗渣90kgs.
该量约相当于上述配合物总重的12.5%。
二氧化硅空心有机硅改性硼硅酸盐微球30kgs。该量约相当于上述配合物总重的4.2%。
实例3丙烯酸涂可硬化基料
可硬化基料
乙二醇 7.41kgs
水 42.0kgs
Natrasol 250HR＊ 0.86kgs
Orotan 731 25%＊ 2.39kgs
Triton G.F.10＊ 0.20kgs
M.D13(汞)＊ 0.5kgs
Texanol＊ 4.4kgs
二氧化钛 15.0kgs
碳酸钙 40.0kgs
滑石 17.0kgs
140目二氧化硅 17.35kgs
Primal AC388 115.0kg
Beveloid 60＊ 0.400kgs
140目二氧化硅 8.67kgs
E.T.P 3.0kgs
水 加至粘稠状
甘蔗渣42.0kgs。该量约相当于上述配合物(其中包括为调节粘度而加入的水)总量的12.7%。
二氯化硅空心有机硅改性的硼酸盐14.0kgs。该量约相当于上述配合物(其中包括为调节粘度而加入的水)总重的4.2%。
实例4醇酸树脂基料
可硬化基料
白节油 46kgs
醇酸树脂M17 92kgs
醇酸树脂M57 92kgs
Cereclor 48＊ 1kgs
Polybutane 100＊ 6kgs
二氧化钛 40kgs
氧化锌 4kgs
云母 25kgs
碳酸钙 50kgs
M.D.13(汞)＊ 0.3kgs
Crodaclay＊ 4kgs
二烷基己二酸酯(D.A.A.) 1升
甘蔗渣36kgs。该量约相当于该配合物总重的8.8%。
二氧化硅空心有机硅改进的硼酸盐微球12kgs。该量约相当于配合物总重的2.9%。
实例5由橡胶树脂组成的共聚物可硬化基料
可硬化基料
二氧化钛 20.7kgs
碳酸钙Course 8.5kgs
过程补充剂1 17.1kgs
云母 7.0kgs
硅藻土二氧化硅 6.5kgs
润湿剂 0.115kgs
橡胶树脂AC80＊ 6.44kgs
橡胶树脂AC4＊ 1.61kgs
氯化石蜡65 6.67kgs
矿精油 27.6kgs
极性溶剂 3.795kgs
甘蔗渣15kgs。该量相当于配合物总重的11.8%。
二氧化硅空心有机硅改性的硼硅酸盐微球6kgs。该量相当于配合物总重的4.7%。
实例6共聚物可硬化基料
可硬化基料
二氧化钛 10.0kgs
碳酸钙 9.5kgs
过程补充剂1 9.5kgs
过程补充剂2 21.2kgs
过程补充剂3 9.5kgs
过程补充剂4 1.4kgs
润湿剂 0.045kgs
橡胶树脂A.C.A＊ 7.13kgs
氯化石蜡50 4.14kgs
甘蔗渣 10.0kgs
矿油精 22.77kgs
极性溶剂 9.54kgs
甘蔗渣10kgs。该量相当于配合物总重的8.4%。
二氧化硅空心有机硅改性的硼硅酸盐微球5kgs。该量相当于配合物总重的4.2%。
实例7聚合物可硬化漆基
可硬化漆基
黄色氟化铁 2.9kgs
二氧化钛 2.9kgs
过程补充剂1 63.0kgs
过程补充剂2 8.6kgs
润湿剂 0.6kgs
橡胶树脂A.C.4＊ 2.76kgs
氯化石蜡70 0.345kgs
氧化石蜡50 2.7kgs
矿油精 15.0kgs
极性溶剂 4.3kgs
甘蔗渣15kgs。该值相当于配合物总重的12.2%。
二氧化硅空心有机硅改性的硼硅酸盐微球5kgs。该值相当于配合物总重的4.1%。
实例8聚合物可硬化漆基
可硬化漆基
橡胶树脂A.C.4＊ 17.25kgs
非黄色增塑剂 1.75kgs
矿油精 66.3kgs
极性溶剂 28.75kgs
清洁剂 6.46kgs
填料 1.8～2mm 150～200gm
填料 3～4mm 150～200gm
甘蔗渣15kgs。这个量约相当于混合物总重量的10.7%。
二氧化硅空心有机硅烷改性的硼硅酸盐微球5kgs。该量约相当于配合物总重的3.5%。
实例9苯乙烯丙烯酸系可硬化基料
可硬化基料
BASF290 D丙烯酸系＊ 322kgs
DISPEX N40＊ 3.4kgs
Beveloid 60＊ 2.3kgs
Corflex 880＊ 4.6kgs
BASf S.300丙烯酸＊ 32.0kgs
二氧化钛 20.0kgs
水 52.0升
M.D.13(汞)＊ 1.75kgs
Corsal EEA＊ 7.5kgs
白节油 11.5升
氨水 2.75升
甘蔗渣195kgs。
该量约相当于混合物总重量的27.1%。
二氧化硅空心有机硅烷改性的硼硅酸盐微球65kgs。该量约相当于配合物总重的9.0%。
实例10丙烯酸系可硬化基料
可硬化基料
乙二醇 7.41kgs
水 42.0kgs
Natrasol 250HR＊ 0.86kgs
orotan 731 25%＊ 2.39kgs
Triton G.F.10＊ 0.20kgs
M.D.13(汞)＊ 0.5kgs
Texanol＊ 4.4kgs
二氧化钛 5.0kgs
Primal AC 388＊ 115.0kgs
Bevloid 60＊ 0.400kgs
E.T.P 3.0kgs
水 调至粘稠状
甘蔗渣112kgs。该量约相当于配合物(其中包括为调节粘度而加入的水)总重的33.9%。
二氧化硅空心有机硅改性的硼硅酸盐37kgs。该量约相当于配合物(其中包括为调节粘度而加入的水)总重的11.2%。
实例11醇酸树脂基料
可固化基料
白节油 46kgs
醇酸树脂 M17 92kgs
醇酸树脂 M57 92kgs
Ceralor 48＊ 1kgs
Polybutane 100＊ 6kgs
氧化锌 4kgs
M.D.13(汞)＊ 0.3kgs
Crodaclay＊ 4kgs
D.A.A 1升
甘蔗渣153kgs。该量约相当于配合物总重的34.8%。
二氧化硅空心有机硅烷改性的硼硅酸盐微球40kgs。该量约相当于配合物总重的9.1%。
实例12胶质漆基
凝胶状可硬化基料
白节油 51kgs
醇酸树脂M57 186kgs
Polybutane 100 6kgs
氧化锌 6kgs
M.D.13(汞)＊ 0.3kgs
二烷基己二酸酯(D.A.A) 1.5kgs
白节油 调至粘稠状
甘蔗渣190kgs。该量约相当于配合物(其中包括为调节粘度而加入的白节油)总重的39%。
二氧化硅空心有机硅改性的硼硅酸盐微球45kgs。该量约相当于配合物总重的9.3%。
可硬化基料
BASF290 D丙烯酸系＊ 322kgs
Dispex N40＊ 3.4kgs
Bevel 60＊ 2.3kgs
Carflex 880＊ 4.6kgs
BASf S.300丙烯酸系＊ 32.0kgs
二氧化钛 60.0kgs
碳酸钙 100.0kgs
水 52.0升
M.D.13(汞)＊ 1.75kgs
Corsal EEA＊ 7.5kgs
白节油 11.5升
氨水 2.75升
二氧化硅空心有机硅改性的硼硅酸盐微球80kgs。该量约相当于配合物重的11.8%。
实例14丙烯酸系可硬化基料
可硬化基料
乙二醇 7.41kgs
水 42.0kgs
Natrasol 250HR＊ 0.86kgs
orotan 731 25%＊ 2.39kgs
Triton G.F.10＊ 0.20kgs
M.D.13(汞)＊ 0.5kgs
Texanol＊ 4.4kgs
二氧化钛 15.0kgs
滑石 17.0kgs
140目二氧化硅 17.35kgs
Primal AC388＊ 115.0kgs
140目二氧化硅 8.67kgs
Beveloid 60＊ 0.400kgs
E.T.P 3.0kgs
水 调至粘稠状
甘蔗渣195kgs。该量约相当于配合物(其中包括调节粘度而加入的水)总重的45.4%。
所有上述绝热漆的实例(实例1～14)都可进行调整和改性，以便适于特殊的应用、条件和目的。如果配方和配合物需要颜料沉积作用的话，那么改变甘蔗渣和二氧化硅的重量百分比是可能的。
所使用的二氧化硅(空心有机硅改性的硼硅酸盐微球)专用牌号是Q-CEL＊。
在整个说明书中的星号(＊)表示所述物质是以商标或注册商标标志的。
绝热漆的生产
按照本发明生产油漆或涂料时，液体可硬化基料配合物是分别制备的。向该配合物中加入粉碎的，其平均粒径为0.01～5mm，最佳为0.01～0.5mm的甘蔗渣。为了制备最佳粒径的甘蔗渣，可以使用任何一种方法粉碎机械来磨碎或粉碎原材料。
原料经粉碎或用任何方法粉碎以制得适宜颗粒尺寸的甘蔗渣。
在甘蔗渣和液体可硬化基料中适当地混合之后，再加入二氧化硅。如果所使用的二氧化硅是空心有机硅改性的硼硅酸盐的话，那么其必须做为最后一个加入组份，原因在于球形颗粒是空心的，很容易破碎。
如果仅仅用液体可硬化基料和二氧化硅制备绝热漆，那么二氧化硅可占配合物总重的50%。
如果仅仅用液体可硬化基料和甘蔗渣制备绝热漆，那么甘蔗渣可占配合物总重的50%。
权利要求
1、绝热涂料配合物，包括
a.液体可硬化基料；以及
b.二氧化硅和甘蔗渣中的任何一种。
2、根据权利要求
1所述的绝热涂料配合物，其中所说的配合物包括二氧化硅和甘蔗渣。
3、根据权利要求
1或2所述的绝热涂料配合物，其中液体基料在硬化时可形成一种高层建筑涂料膜。
4、根据权利要求
2或3所述的绝热涂料配合物，其中二氧化硅和甘蔗渣混合物可达到涂料配合物重量的60%。
5、根据上述任一项权利要求
所述的绝热涂料配合物，其中上述甘蔗渣可多达配合物总重量的50%。
6、根据上述任一项权利要求
所述的绝热涂料，其中上述二氧化硅可多达配合物总重量的50%。
7、根据上述任一项权利要求
所述的绝热涂料，其中所说的甘蔗渣的平均粒径在0.01～5mm范围内。
8、估计上述任一项权利要求
所述的绝热涂料，其中所说的甘蔗渣的平均粒径在0.01～0.5mm范围内。
9、根据上述任一项权利要求
所述的绝热涂料，其中上述二氧化硅是由下列任一种物质或下列物质的任一种组合而成的
a.空心的有机硅改性的硼硅酸盐;
b.空心玻璃微球;
c.陶瓷微球;
d.聚合物微球;
e.矿物微球。
10、根据上述任一项权利要求
所述的绝热涂料，其中所说的二氧化硅包含有空心的有机硅改性的硼酸盐微球，它是添加到聚合物中的最后一种组份。
11、根据上述任一项权利要求
所述的绝热涂料，其中甘蔗渣(天然物质)可用人工制备的等同物代替。
12、一种生产绝热涂料的方法，该方法包括如下工序
a.收集甘蔗渣;
b.将所说的甘蔗渣磨碎和/或粉碎成平均粒径为0.01～5mm的颗粒;以及
c.将颗粒状的甘蔗渣混入油漆、涂料配合物或类似物质中。
13、根据权利要求
12所述的生产绝热涂料的方法，其中所说的甘蔗渣(天然物质)可用人工制备的等同物代替。
14、一种绝热材料，其说明主要以附图和实例为基准。
15、一种生产绝热涂料的方法，这里所述的方法的说明主要以附图和实例为基准。
专利摘要
本发明是关于油漆和涂料配合物、尤其是那些具有绝热性能的涂料，具体地讲，是关于绝热性能的油漆和涂料配合物。 本发明提供了一种加入二氧化硅、或甘蔗渣、或两者的混合物的可硬化油漆和涂料基料，以及一种生产该涂料配合物的方法。更为可取的是该可硬化基料在干燥或硬化后将形成一种高层建筑物涂层。
文档编号C09D5/18GK86101363SQ86101363
公开日1986年11月19日 申请日期1986年3月7日
发明者雷蒙德·布罗克斯 申请人:蒂哈纳有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan