一种汽车传动轴用防腐漆及其制备方法
【专利说明】一种汽车传动轴用防腐漆及其制备方法 【技术领域】
[0001] 本发明属于油漆涂料技术领域，涉及一种汽车传动轴用防腐漆，具体涉及一种汽 车传动轴用防腐漆的制备方法。 【【背景技术】】
[0002] 随着我国汽车工业的发展，对于汽车传动轴专用漆的防护防腐要求越来越高，传 动轴作为汽车传动系中传递动力的重要部件，它的作用是与变速箱、驱动桥一起将发动机 的动力传递给车轮，使汽车产生驱动力，专用汽车传动轴主要用在油罐车，加油车，洒水车， 吸污车，吸粪车，消防车，高压清洗车，道路清障车，高空作业车，垃圾车等车型上。以往的汽 车传动轴主要注重耐磨性能，没有注意汽车的施工作业环境，在施工作业环境恶劣的条件 下，有必要提高汽车传动轴涂层的防腐性能。然而传统的防腐涂料大部分因含有重金属及 其盐等种类等有毒有害，并且对环境造成污染的物质，在人员制备和使用涂料的时候会存 在危险，因此开发新型无毒无害，对环境没有污染的汽车传动轴防腐蚀涂料更加成为当务 之急。 【
【发明内容】
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[0003] 针对上述问题，本发明提供的一种汽车传动轴用防腐漆，对汽车传动轴的防护防 腐性能均有大幅度提高，且其中不含重金属及其盐等种类等有毒有害，不会产生对环境造 成污染的物质，从而在人员制备和使用涂料的时候会存在危险。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的，提供一种汽车传动轴用防腐漆，包括A组份 和B组份，所述A组份和B组份按重量比1~3 :1混合；
[0005] 所述A组份中原料按质量份计算，包括如下组分：羟基醇酸树脂30~50份、防沉 剂4~6份、分散剂0. 1~1份、填料20~40份、颜料10~20份、聚苯胺1~5份、溶剂 5~10份、消泡剂0. 1~1份，0. 1~1份润湿剂；
[0006] 所述B组份中原料按质量份计算，包括如下组分：聚氨酯树脂80~95份、二甲苯 1~10份、消泡剂〇. 1~1份、润湿剂〇. 1~1份、分散剂〇. 1~1份、防沉剂〇. 1~3份。
[0007] 特别的，所述防沉剂为有机膨润土、无水乙醇、二甲苯的混合物或气相二氧化硅。
[0008] 特别的，所述填料为目数为800目的云母粉。
[0009] 特别的，所述颜料为磷酸锌、锌黄、碳黑中的一种或其混合物。
[0010] 本发明还提供一种汽车传动轴用防腐漆的制备方法，包括以下步骤：
[0011] S1 :将羟基醇酸树脂、分散剂、防沉剂、消泡剂、润湿剂、聚苯胺、溶剂混合后预分散 1~3h，获得混合物；
[0012] S2 :将填料、颜料与S1中制备的混合物一并放入研磨机中研磨，直至细度达到 40 y m以下，过滤后获得组份A ;
[0013] S3 :将聚氨酯树脂、二甲苯、消泡剂、润湿剂、分散剂、防沉剂混合后预分散lh，得 到组份B;
[0014] S4 :将组份A与组份B按1~3 :1进行配比，搅拌均匀后获得汽车传动轴用防腐 漆。
[0015] 特别的，所述组份A与组份B中加入的防沉剂为有机膨润土、无水乙醇、二甲苯按 1~2 :1 :15~20的比例配比而成的混合物。
[0016] 特别的，所述步骤S1中防沉剂在其余组份混合lh内加入，所述步骤S3中防沉剂 在其余组份混合lh内加入。
[0017] 特别的，所述步骤S2中砂磨机砂磨时，其出口温度控制在40~60°C。
[0018] 特别的，所述步骤S1中羟基醇酸树脂、分散剂分2次加入。
[0019] 特别的，所述聚苯胺的加入量不超过A组份总含量5%。
[0020] 相较于现有技术，本发明提供的一种汽车传动轴用防腐漆及其制备方法，具有以 下有益效果：
[0021] 1、利用聚苯胺可逆的氧化还原性能，采用全新的防腐机理，使制备的防腐剂具有 高耐蚀性，且聚苯胺原料低廉易得，降低了生产成本；
[0022] 2、各组份的合理配比，结合独特的防腐蚀技术及其他防腐蚀措施的相互协同使 用，能够比单一使用得到更好的防腐效果，在使用后，汽车传动轴具有高耐候性、高耐久性、 低透气性和渗水性；
[0023] 3、不含有Cr、Pb、Zn等重金属，因此在制备过程中，不会对生产人员身体带来危 害，在使用过程中不会出现重金属离子析出的问题，从而不会存在重金属离子损耗，降低防 腐性能的问题，同时不会造成环境的污染；
[0024] 综上所述，本发明提供防腐漆的制备方法简单，制备选择的原料均不含重金属，在 制备过程中不会对生产人员的身体带来危害；制备得到的防腐漆不仅具有高效的防腐性、 对环境零污染，在使用后，汽车传动轴具有高耐候性、高耐久性、低透气性和渗水性，是一种 绿色环保的防腐漆，具有良好的发展前景。 【【附图说明】】
[0025] 图1为本发明一种汽车传动轴用防腐漆实验样品的Tafel极化曲线图。 【【具体实施方式】】
[0026] 一种汽车传动轴用防腐漆，包括A组份和B组份，所述A组份和B组份按重量比 1~3 :1混合；
[0027] 所述A组份中原料按质量份计算，包括如下组分：羟基醇酸树脂30~50份、防沉 剂4~6份、分散剂0. 1~1份、填料20~40份、颜料10~20份、聚苯胺1~5份、溶剂 5~10份、消泡剂0. 1~1份，0. 1~1份润湿剂；
[0028] 所述B组份中原料按质量份计算，包括如下组分：聚氨酯树脂80~95份、二甲苯 1~10份、消泡剂〇. 1~1份、润湿剂〇. 1~1份、分散剂〇. 1~1份、防沉剂〇. 1~3份；
[0029] 所述防沉剂为有机膨润土、无水乙醇、二甲苯的混合物或气相二氧化硅，所述填料 为目数为800目的云母粉，所述颜料为磷酸锌、锌黄、碳黑中的一种或其混合物。
[0030] 本发明中B组份的含量将影响汽车传动轴用防腐漆的性能，如果B组份含量过高， 虽然会提高漆膜光泽，但是会导致防腐漆的固体含量提高，如果B组份含量过少，会降低漆 膜交联密度，减少耐物理化学强度，因此A组份和B组份按重量比1~3 :1混合；A组份中 防沉剂含量少了防腐漆容易沉降，含量多了会影响防腐漆的性能，溶剂含量过多会稀释防 腐漆黏度，含量过少会增加防腐漆黏度，羟基醇酸树脂含量过少虽然会提高漆膜光泽，但是 会导致防腐漆的固体含量提高。
[0031] 本发明还提供一种汽车传动轴用防腐漆的制备方法，包括以下步骤：
[0032] S1 :将羟基醇酸树脂、分散剂、防沉剂、消泡剂、润湿剂、聚苯胺、溶剂混合后预分散 1~3h，获得混合物，该步骤中若预分散时间少于lh，羟基醇酸树脂、分散剂、防沉剂、消泡 剂、润湿剂、聚苯胺、溶剂分散不完全，若预分散时间多于3h，将造成时间上的浪费；
[0033] S2 :将填料、颜料与S1中制备的混合物一并放入研磨机中研磨，直至细度达到 40 y m以下，过滤后获得组份A，于该步骤中，细度若高于40um将会使防腐漆中含有颗粒状 物质，使防腐漆使用后，影响传动轴外观和性能；
[0034] S3 :将聚氨酯树脂、二甲苯、消泡剂、润湿剂、分散剂、防沉剂混合后预分散lh，得 到组份B;
[0035] S4 :将组份A与组份B按1~3 :1进行配比，搅拌均匀后获得汽车传动轴用防腐 漆。
[0036] 特别的，所述组份A与组份B中加入的防沉剂为有机膨润土、无水乙醇、二甲苯按 1~2 :1 :15~20的比例配比而成的混合物。
[0037] 特别的，所述步骤S1中防