膜易粉化，用量高于65%会造成固化膜硬度下降，不利于脱模，溶 剂10%~15%，溶剂为醋酸丁酯、PMA、二甲苯、CAC和丁醇中的一种或一种以上的混合物， 醋酸丁酯与PM按质量比1:1混合，用量为10%~15%，当用量低于10%时，分散效果变 差，流平性不好，不利于涂装，当用量高于15%时，涂料粘度过低，粉刷时不易蘸取，分散剂 1.0%~1.5%，分散剂为毕克公司的BYK-161或BYK-163, BYK-161或BYK-163作为带有 活性官能团的高分子聚羧酸盐类分散剂，能与涂料体系相容，对颜填料有很好的润滑分散 性，且可以改善涂料的贮存稳定性，其用量低于1. 0%则颜填料的分散效果变差，贮存稳定 性下降，用量高于1. 5%则会影响涂膜的其他性能，流平剂0. 8%~1. 0%，流平剂为毕克公 司的8￥1(-310或8￥1(-333，其用量低于0.8%则难以达到流平效果，用量高于1.0%则会影 响涂膜的其他性能，消泡剂〇. 3 %~0. 5 %，消泡剂为毕克公司的BYK-071或BYK-052,能与 涂料体系相容，且在生产、运输或成膜过程中起到避免因起泡而造成的各种危害，当用量低 于0. 3%则消泡作用不明显，涂膜表面容易产生针孔，用量高于0. 5%容易导致涂膜表面产 生针孔，聚四氟乙烯（PTFE)微粉5%~20%，PTFE微粉由调聚法、辐照法或四氟乙烯调聚 制得，其熔点为320°C~340°C，表观密度为200g/cm 3~600g/cm 3,分子量为3~20万，粒 径为1 μ m~20 μ m，优选粒径为5 μ m~10 μ m，PTFE微粉为主要的脱模物质，其氟含量高， 表面张力小，成膜后迀移至涂膜表面，从而赋予不粘涂料涂层优异的脱模性能，用量低于 5%则成膜后其在涂层表面分布不均，不粘性变差，甚至失去脱模效果，用量高于20%则不 粘性无进一步改善，且会因 PTFE微粉絮聚在涂层表面，而降低了涂层的光泽度，不粘助剂 0. 1 %~0. 5%，不粘助剂为赢创迪高的ZV-9207,不粘助剂主要起到增大表面接触角和进 一步改善不粘性的作用，用量低于〇. 1%则表面接触角无变化，对不粘性无改善效果，用量 高于0.5%则接触角无进一步提高，不粘性已无明显变化，反而增加了成本，滑石粉5%~ 10%，滑石粉可以有效防止涂层在高温下开裂，用量低于5%则防高温开裂效果不明显，用 量高于10%则涂层的韧性下降，耐冲击性能受影响，气相二氧化硅1%~2%，气相二氧化 硅为德固萨R972,影响涂料的粘度，用量低于1%则因粘度较低存储时容易分层，用量高于 2 %则会造成粘度过高，颜料5 %~10 %，颜料为卡博特公司的黑色颜料M-1300或德国康诺 斯公司的白色颜料2310,用量低于5%则着色效果差，颜色不鲜艳，用量超过10%则成本增 加，以上各组分的质量百分比为100%。
[0028] 制备如上述的一种橡胶制品成型模具用不粘涂料的方法，包括如下步骤：
[0029] 1)依次称取PTFE微粉、分散剂、溶剂和有机硅树脂，然后加入洁净的容器中，搅拌 分散均匀，得到PTFE预混料，PTFE预混料中包含不粘涂料组成中50%的分散剂、50%的溶 剂、50 %的有机硅树脂和100%的PTFE微粉；
[0030] 2)依次称取有机硅树脂、溶剂、分散剂、流平剂、消泡剂、不粘助剂、滑石粉、颜料和 气相二氧化硅，加入研磨罐中，并研磨分散2~6h，过滤后得到不粘涂料的母料；
[0031] 3)将步骤2)中得到的不粘涂料的母料加入到步骤1)得到的PTFE预混料中，搅拌 均匀，得到橡胶制品成型模具用不粘涂料，不粘涂料的研磨细度< 20 μ m。
[0032] 不粘涂料喷涂后在200°C~250°C的温度下烘烤IOmin~20min形成不粘涂层。
[0033] 实施例1
[0034] 1)计量称取5. OgPTFE微粉、0. 5g毕克公司的分散剂BYK-163、7. 5g混合溶剂、 28. Og赢创迪高聚酯改性有机硅树脂HTL-3,并加入洁净容器中，搅拌分散均匀，得到PTFE 预混料；
[0035] 2)计量称取28. Og赢创迪高聚酯改性有机硅树脂HTL-3、7. 5g混合溶剂、0. 5g 毕克公司的分散剂BYK-163、0. 9g毕克公司的流平剂BYK-333、0. 3g毕克公司的消泡剂 BYK-071、0.1 g赢创迪高的不粘助剂ZV-9207、IOg滑石粉、I. 7g德固萨公司的气相二氧化硅 R972、10.0 g德国康诺斯公司的白色颜料2310,加入研磨罐中，并研磨分散2h~6h，过滤得 到不粘涂料的母料；
[0036] 3)将步骤2)中得到的不粘涂料的母料加入到步骤1)得到的PTFE预混料中，并搅 拌均匀，即得到本发明的橡胶制品成型模具用不粘涂料。
[0037] 将上述方法制成的不粘涂料通过空气喷涂的方法喷涂于预先脱脂、打磨、清洗后 的金属基材上，喷涂后于220°C温度下烘烤15min形成不粘涂层。
[0038] 实施例2
[0039] 1)计量称取7. OgPTFE微粉、0. 5g毕克公司的分散剂BYK-161、6. 5g混合溶剂、 28. Og台湾长川的聚酯改性有机硅树脂1410-60,并加入洁净容器中，搅拌分散均匀，得到 PTFE预混料；
[0040] 2)计量称取28. Og台湾长川的聚酯改性有机硅树脂1410-60、6. 5g混合溶剂、 〇. 5g毕克公司的分散剂BYK-161、0. 8g毕克公司的流平剂BYK-3KK0. 3g毕克公司的消泡剂 BYK-052、0. 5g赢创迪高的不粘助剂ZV-9207、IOg滑石粉、I. 4g德固萨公司的气相二氧化硅 R972、10.0 g卡博特公司的黑色颜料M-1300,加入研磨罐中，并研磨分散2h~6h，过滤得到 不粘涂料的母料；
[0041] 3)将步骤2)中得到的不粘涂料的母料加入到步骤1)得到的PTFE预混料中，并搅 拌均匀，即得到本发明的橡胶制品成型模具用不粘涂料。
[0042] 将上述方法制成的不粘涂料通过空气喷涂的方法喷涂于预先脱脂、打磨、清洗后 的金属基材上，喷涂后于220°C温度下烘烤15min形成不粘涂层。
[0043] 实施例3
[0044] 1)计量称取8. OgPTFE微粉、0. 55g毕克公司的分散剂BYK-163、7. Og混合溶剂、 30.0 g赢创迪高聚酯改性有机硅树脂HTL-3,并加入洁净容器中，搅拌分散均匀，得到PTFE 预混料；
[0045] 2)计量称取30.0 g赢创迪高聚酯改性有机硅树脂HTL-3、7. Og混合溶剂、0· 55g 毕克公司的分散剂BYK-163、1. Og毕克公司的流平剂BYK-333、0. 4g毕克公司的消泡剂 BYK-071、0. 3g赢创迪高的不粘助剂ZV-9207、5g滑石粉、I. 2g德固萨公司的气相二氧化硅 R972、9. Og德国康诺斯公司的白色颜料2310,加入研磨罐中，并研磨分散2h~6h，过滤得到 不粘涂料的母料；
[0046] 3)将步骤2)中得到的不粘涂料的母料加入到步骤1)得到的PTFE预混料中，并搅 拌均匀，即得到本发明的橡胶制品成型模具用不粘涂料。
[0047] 将上述方法制成的不粘涂料通过空气喷涂的方法喷涂于预先脱脂、打磨、清洗后 的金属基材上，喷涂后于220°C温度下烘烤15min形成不粘涂层。
[0048] 实施例4
[0049] 1)计量称取12. OgPTFE微粉、0· 55g毕克公司的分散剂BYK-161、5. Og混合溶剂、 29. Og台湾长川的聚酯改性有机硅树脂1410-60,并加入洁净容器中，搅拌分散均匀，得到 PTFE预混料；
[0050] 2)计量称取29. Og台湾长川的聚酯改性有机硅树脂1410-60、5. Og混合溶剂、 〇. 55g毕克公司的分散剂BYK-161、0. 8g毕克公司的流平剂BYK-3KK0. 4g毕克公司的消泡 剂BYK-052、0. 4g赢创迪高的不粘助剂ZV-9207、9g滑石粉、I. 3g德固萨公司的气相二氧化 硅R972、7. Og卡博特公司的黑色颜料M-1300,加入研磨罐中，并研磨分散2h~6h，过滤得 到不粘涂料的母料；
[0051] 3)将步骤2)中得到的不粘涂料的母料加入到步骤1)得到的PTFE预混料中，并搅 拌均匀，即得到本发明的橡胶制品成型模具用不粘涂料。
[0052] 将上述方法制成的不粘涂料通过空气喷涂的方法喷涂于预先脱脂、打磨、