机动车紧急制动防抱死装置的制作方法

文档序号:3972662阅读:317来源:国知局
专利名称:机动车紧急制动防抱死装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机动车紧急制动防抱死装置的改进,尤其是对机动车紧急制动防抱死装置中密封机构的改进。
现有的机动车制动系统,大都采用液压制动来实现,即液压油通过刹车泵直接传递到制动器,使制动器的磨擦片抱住车轮,实现制动。但是当需要紧急刹车时,往往因为制动液压过大而使车轮抱死,发生侧滑,方向偏转失控,为了改善这种状况,在一些高档轿车上都采用了一种电子脉冲式防抱死装置,但因其价格昂贵、结构复杂,无法在中低档机动车、尤其是摩托车上普遍采用。而目前采用的一些机械式防抱死装置,则应其存在制造工艺要求高、加工精度难以保证,容易发生漏油失效等缺陷,影响了其真正的实际使用价值。
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种制造容易、密封性能好的机动车紧急制动防抱死装置。
本实用新型是以如下方式完成的本实用新型包括壳体、进油孔道、出油孔道、设在壳体内的空腔,所述的进油孔道与出油孔道不在同一轴线上,在所述的空腔内设置组合的上、下活塞,所述的上、下活塞之间形成活塞腔,该活塞腔与进油孔道、出油孔道相通,所述的上活塞与设在空腔内的弹簧顶紧,下活塞设有与活塞腔相通的活塞通孔。
本实用新型与现有技术相比,结构简单合理、制造装配容易、安装方便、密封性能可靠、效果显著,其制造成本低、使用寿命长、适用范围广泛。
本实用新型有如下附图


图1为本实用新型的结构示意图附图表示了本实用新型的结构,下面再结合实施例对本实用新型的构造及其原理作进一步详细阐述。本实用新型包括壳体3、进油孔道5、出油孔道9,设在壳体3内的空腔1,所述的进油孔道5与出油孔道9不在同一轴线上,在所述的空腔1中设置组合的上、下活塞8、6,所述的上、下活塞之间形成活塞腔4,该活塞腔4与进油孔道6、出油孔道9相通,所述的上活塞8与设在空腔1内的弹簧7顶紧,下活赛6设有与活塞腔4相通的活塞通孔10;所述的上活塞8上设有动密封件2。
本实用新型可直接串接在机动车制动液压油路中,刹车液通过进油孔道5、活塞腔4、出油孔道9作用在制动器。当液压未超过规定值时,该装置不工作,只有当紧急制动时,车轮即将抱死的瞬间,作用在制动器上和液压通道内的液压突然增加,超过弹簧的预置压力,使上活塞8克服弹簧7的压力上行,同时因为上、下活塞为一整体,所以带动下活赛6上行封闭了进油孔道5,从而切断刹车泵压力,同时活塞上行使空间增大,内部压力下降,制动器放松,然后在弹簧的反作用力和液体产生的冲击压共同作用下,将活塞压下,油路重新导通,再进行下一个工作周期。如此循环往复,使制动器实现脉冲式制动压力,不让车轮抱死。本实用新型结构简单合理、制造装配容易、安装方便、密封性能可靠、效果显著且制造成本较低、使用寿命长,可广泛应用在各种机动车制动系统中,是对机动车液压制动防抱死装置的一大改进。
权利要求1.一种机动车紧急制动防抱死装置,包括壳体(3)、进油孔道(5)、出油孔道(9)、设在壳体(3)内的空腔(1),所述的进油孔道(5)与出油孔道(9)不在同一轴线上,其特征是在所述的空腔(1)内设置组合的上、下活塞(8)、(6),所述的上、下活塞之间形成活塞腔(4),该活塞腔(4)与进油孔道(5)、出油孔道(9)相通,所述的上活塞(8)与设在空腔(1)内的弹簧(7)顶紧,下活塞(6)设有与活塞腔(4)相通的活塞通孔(10)。
2.如权利要求1所述的机动车紧急制动防抱死装置,其特征是所述的上活塞(8)上设有动密封件(2)。
专利摘要一种机动车紧急制动防抱死装置,涉及机动车液压制动防抱死装置的改进。它包括壳体、进油孔道、出油孔道、设在壳体内的空腔,在所述的空腔中设置组合的上、下活塞,所述的上、下活塞形成活塞腔,该活塞腔与进油孔道、出油孔道相通,所述的上活塞与设在空腔中的弹簧顶紧,下活塞设有与活塞腔相通的活塞通孔。本实用新型采用上述结构,克服了目前采用的机械式防抱死装置存在的制造工艺要求高、容易漏油的缺陷,其结构合理,防抱死效果显著,可广泛应用在各种机动车制动系统中。
文档编号B60T15/00GK2447243SQ00254499
公开日2001年9月12日 申请日期2000年10月9日 优先权日2000年10月9日
发明者鲍杰 申请人:鲍杰
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