一种导向式转向节的制作方法

文档序号:12424277阅读:180来源:国知局

本实用新型涉及转向节设备技术领域,具体地说是一种导向式转向节。



背景技术:

转向节是汽车转向桥上的主要零件之一,能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向,转向节的功用是承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下,它承受着多变的冲击载荷,因此,要求其具有很高的强度。

转向节通过三个衬套和两个螺栓与车身相连,并通过法兰盘的制动器安装孔与制动系统相连。在车辆高速行驶时,路面通过轮胎传递到转向节上振动,通过分析振动感知路面信息。

转向节的三个衬套之一就是用于连接下控制臂,由于车辆受自重以及车轮受到路面冲击的作用,下控制臂对转向节的作用基本是拉力,因此转向节的下控制臂连接孔经常受到偏向磨损。

为了提高转向节的使用寿命,避免下控制臂对转向节某一位置的集中磨损,降低转向节疲劳断裂的风险,人们需要一种符合现代化车辆加工要求的转向节设备。



技术实现要素:

针对上述缺陷,本实用新型提出一种导向式转向节。

一种导向式转向节,主要包括转向节本体,所述转向节本体包括中部的轴承孔,转向节本体下部设有下控制臂连接孔,所述下控制臂连接孔内通过过盈配合的方式卡有钢套,所述钢套的下端面右侧固定设有一个向下延伸的弧形滑杆,所述钢套的下端面中部设有一个凹槽,所述凹槽的底面为内凹的弧形,所述凹槽内配合有球头销,所述球头销的球头位于凹槽内,球头销的锥形端位于凹槽下方,所述球头销上套有一个端盖,所述端盖通过螺栓固定安装在钢套的下端面。

所述球头销的中部设有一个与弧形滑杆配合的弧形滑道,所述弧形滑杆可在弧形滑道内滑动,所述弧形滑杆的末端固定有一个末端球头,弧形滑杆靠近钢套的部分套有压簧。

所述转向节本体采用铝合金制成。

所述钢套的厚度大于下控制臂连接孔的厚度。

所述球头销的球头曲率与凹槽的曲率相同。

所述末端球头的右侧球冠面上覆盖有一层橡胶表皮。

本实用新型的有益效果是:

1、采用钢套代替现有技术中直接使转向节本体与球头销接触的方案,保护了铝合金的转向节本体,提高了装配合理性,延长了设备使用寿命;

2、采用弧形滑杆与带有弧形滑道的球头销配合,保证了球头销受拉力时沿固定轨迹转动,降低拉动时的故障发生率,同时弧形滑杆抵在弧形滑道内,分担了球头销的球头与钢套的磨损;

3、套在弧形滑杆上的压簧能够抵在弯转的球头销上,辅助球头销回正。

附图说明

下面结合附图和实施例对发明进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型进一步阐述。

如图1所示,一种导向式转向节,主要包括转向节本体1,所述转向节本体1包括中部的用于安装轮毂的轴承孔,转向节本体1下部设有下控制臂连接孔2,所述下控制臂连接孔2内通过过盈配合的方式卡有钢套3,所述钢套3的下端面右侧固定设有一个向下延伸的弧形滑杆4,所述钢套3的下端面中部设有一个凹槽5,所述凹槽5的底面为内凹的弧形,所述凹槽5内配合有球头销6,所述球头销6的球头位于凹槽5内,球头销6的锥形端位于凹槽5下方,所述球头销6上套有一个端盖7,所述端盖7通过螺栓固定安装在钢套3的下端面。

所述球头销6的中部设有一个与弧形滑杆4配合的弧形滑道8,所述弧形滑杆4可在弧形滑道8内滑动,所述弧形滑杆4的末端固定有一个末端球头9,弧形滑杆4靠近钢套3的部分套有压簧10。

所述转向节本体1采用铝合金制成,有利于提高车辆轻量化水平。

所述钢套3的厚度大于下控制臂连接孔2的厚度,以便为不同尺寸的球头销6提供足够的容纳空间,同时提高钢套3的强度。

所述球头销6的球头曲率与凹槽5的曲率相同,从而增大凹槽5与球头销6的接触面积,降低磨损程度。

所述末端球头9的右侧球冠面上覆盖有一层橡胶表皮,以便当球头销6在反向回正时撞击弧形滑杆4时,末端球头9能够提供缓冲减震。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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