挂架装仓装置的制造方法
专利名称:挂架装仓装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种挂架装仓装置，包括位于前端的、设有万向轮的装仓机以及位于所述装仓机后端并与其铰接的输送机，其特征在于，所述装仓机的后端设有挂架，所述挂架上水平设置安置孔，其中，所述输送机包括带万向轮的第一输送单元，其前端设有与所述安置孔匹配的钩头，以使得所述第一输送单元以所述安置孔为圆心做圆周运动；所述输送机还包括第二输送单元，其前端架设在所述第一输送单元上部，后端设有万向轮，所述第一输送单元和所述第二输送单元通过中心设有通孔的转盘连接，以使得所述第二输送单元以所述转盘为圆心做圆周运动。本实用新型作业范围广，转动灵活，调距方便，可连续作业，工作效率高，省时，省力。
【专利说明】
挂架装仓装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种粮食装仓机械。更具体地说，本实用新型涉及一种能调整运粮范围的挂架装仓装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，将散状的粮食颗粒输送到粮仓一般通过装仓机来实现，但现有装仓机作业面较小，虽然装仓机可以360°旋转，但粮食上装过程中，装仓机需要不断移动调整，后续设备就需要人工去调整，此时必须停机，工作效率低，费时，费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本实用新型还有一个目的是提供一种挂架装仓装置，通过将输送机和装仓机铰接，同时将输送机设置为相互铰接的上、下两个输送单元，大大提高了作业范围，同时由于粮食的输送流程为:粮食从位于上方的第二输送单元运输至位于下方的第一输送单元，再掉落至装仓机的第三输送单元，不需要中断装仓机的工作，大大提高了工作效率，省时省力。
[0005]为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种挂架装仓装置，包括位于前端的、设有万向轮的装仓机以及位于所述装仓机后端并与其铰接的输送机，所述装仓机的后端设有挂架，所述挂架上水平设置安置孔；
[0006]其中，所述输送机包括带万向轮的第一输送单元，其前端设有与所述安置孔匹配的钩头，以使得所述第一输送单元以所述安置孔为圆心做圆周运动；
[0007]所述输送机还包括第二输送单元，其前端架设在所述第一输送单元上部，后端设有万向轮，所述第一输送单元和所述第二输送单元通过中心设有通孔的转盘连接，以使得所述第二输送单元以所述转盘为圆心做圆周运动。
[0008]优选地，所述第一输送单元沿物料输送方向设有第一导轨，所述转盘通过一安装架滑动设置在所述第一导轨上。
[0009]优选地，所述第一输送单元包括位于其前端的第一万向轮以及位于其末端的第二万向轮，其中所述第一万向轮连接千斤顶，以提升所述第一输送单元。
[0010]优选地，所述第二输送单元的前端还设有第一集料斗，其入口朝向所述第二输送单元的前端，其出口朝下对应所述第一输送单元。
[0011 ]优选地，所述第一输送单元的前端还设有第二集料斗，其入口朝向所述第一输送单元的前端，其出口朝下对应所述装仓机。
[0012]优选地，所述装仓机包括第三输送单元，其设有与所述第二集料斗对应的第一挡板。
[0013]优选地，所述第二输送单元沿物料输送方向设有第二导轨，所述第二导轨上滑动设置第二挡板。
[0014]优选地，所述装仓机还包括底座和可伸缩的顶杆；
[0015]其中，所述第三输送单元的一端铰接在所述底座的后端，所述顶杆的两端分别与所述第三输送单元的中部和所述底座的前端铰接。
[0016]本实用新型至少包括以下有益效果:
[0017]1、通过将输送机和装仓机铰接，同时将输送机设置为相互铰接的上、下两个输送单元，大大提高了作业范围，同时由于粮食的输送流程为:粮食从位于上方的第二输送单元运输至位于下方的第一输送单元，再掉落至装仓机的第三输送单元，不需要中断装仓机的工作，大大提高了工作效率，省时省力。
[0018]2、将转盘中部设置通孔，使粮食经，确保了粮食落入第一输送单元的中央，提高了散落传输效率，有效防止粮食从第一输送单元的两侧掉落。
[0019]3、在第一输送单元沿物料输送方向设有第一导轨，同时将转盘设置在该第一导轨上，能进一步扩大输送机的作业面积。
[0020]4、输送机和装仓机配置万向轮，能够快速、便捷地调整位置，并且在第一万向轮连接千斤顶，可调整挂架输送装置的高度，便于挂架输送装置与挂架装仓机的搭接或分离。
[0021]5、第一集料斗和第二集料斗的存在能够防止粮食散落的杂乱无章，确保了粮食落入各运输单元的中央，集料斗还具有一定的暂存功能，可避免因工人上粮不及时导致传输中断，使工人在粮食上装时可灵活调整工作时间，降低工作强度。
[0022]6、在第二输送单元沿物料输送方向设有第二导轨，所述第二导轨上设置第二挡板，可根据粮食的落点调整挡板的位置并固定。
[0023]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0026]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得;在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]如图1所示，本实用新型提供一种挂架装仓装置，包括位于前端的、设有万向轮的装仓机以及位于所述装仓机后端并与其铰接的输送机，所述装仓机的后端设有挂架11，所述挂架11上水平设置安置孔；
[0028]其中，所述输送机包括带万向轮的第一输送单元21，其前端设有与所述安置孔匹配的钩头2101，以使得所述第一输送单元21以所述安置孔为圆心做圆周运动；
[0029]所述输送机还包括第二输送单元22，其前端架设在所述第一输送单元21上部，后端设有万向轮，所述第一输送单元21和所述第二输送单元22通过中心设有通孔的转盘23连接，所述第二输送单元22与所述转盘23铰接，以使得所述第二输送单元22以所述转盘23为圆心做圆周运动。
[0030]所述第一输送单元21沿物料输送方向设有第一导轨2102，所述转盘23通过一安装架24滑动设置在所述第一导轨2102上。
[0031]所述第一输送单元21包括位于其前端的第一万向轮2103以及位于其末端的第二万向轮2104，其中所述第一万向轮2103连接千斤顶，以提升所述第一输送单元21。
[0032]所述第二输送单元22的前端还设有第一集料斗2201，其入口朝向所述第二输送单元22的前端，其出口朝下对应所述第一输送单元21。
[0033]所述第一输送单元21的前端还设有第二集料斗2105，其入口朝向所述第一输送单元21的前端，其出口朝下对应所述装仓机。
[0034]所述装仓机包括第三输送单元12，其设有与所述第二集料斗2105对应的第一挡板1201。
[0035]所述第二输送单元22沿物料输送方向设有第二导轨2202，所述第二导轨2202上滑动设置第二挡板2203。
[0036]所述装仓机还包括底座13和可伸缩的顶杆14;
[0037]其中，所述第三输送单元12的一端铰接在所述底座13的后端，所述顶杆14的两端分别与所述第三输送单元12的中部和所述底座13的前端铰接。
[0038]本装置的使用流程
[0039]散粮从上方掉落至第二挡板2203上，由于第二挡板2203是设置在第二导轨2202上，因此可以根据散粮落点的位置调节2203的位置，以更好地将散粮聚集在第二输送单元22上，散粮在第二导轨2202上运输至第一集料斗2201，并继续通过转盘23坠入第一输送单元21，由于第二输送单元22是通过安装架24设置在第一输送单元上，因此可以根据散粮位置的不同，调节安装架24在第一输送单元21的位置，即可实现输送机输送不同地点粮堆的功能，散粮经第一输送单元21运输至第二集料斗2105，再掉入装仓机的第三输送单元12上，并由第三输送单元12运输至粮仓，由于装仓机和输送机的连接采用挂架11连接，可以实现输送机转向范围内的任意粮堆，而保证装仓机位置不变，而输送机可以根据需要转移至不同的粮堆，本装仓机还设置可调节第三输送单元倾斜角的升降杆14，以适应不同高度的粮仓。
[0040]本实用新型至少包括以下有益效果:
[0041]1、通过将输送机和装仓机铰接，同时将输送机设置为相互铰接的上、下两个输送单元，大大提高了作业范围，同时由于粮食的输送流程为:粮食从位于上方的第二输送单元22运输至位于下方的第一输送单元21，再掉落至装仓机的第三输送单元12，不需要中断装仓机的工作，大大提高了工作效率，省时省力。
[0042]2、将转盘23中部设置通孔，使粮食经，确保了粮食落入第一输送单元21的中央，提高了散落传输效率，有效防止粮食从第一输送单元21的两侧掉落。
[0043]3、在第一输送单元21沿物料输送方向设有第一导轨2102，同时将转盘23设置在该第一导轨2102上，能进一步扩大输送机的作业面积。
[0044]4、输送机和装仓机配置万向轮，能够快速、便捷地调整位置，并且在第一万向轮2103连接千斤顶，可调整挂架11输送装置的高度，便于挂架11输送装置与挂架11装仓机的搭接或分离。
[0045]5、第一集料斗2201和第二集料斗2105的存在能够防止粮食散落的杂乱无章，确保了粮食落入各运输单元的中央，集料斗还具有一定的暂存功能，可避免因工人上粮不及时导致传输中断，使工人在粮食上装时可灵活调整工作时间，降低工作强度。
[0046]6、在第二输送单元22沿物料输送方向设有第二导轨2202，所述第二导轨2202上设置第二挡板，可根据粮食的落点调整挡板的位置并固定。
[0047]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种挂架装仓装置，包括位于前端的、设有万向轮的装仓机以及位于所述装仓机后端并与其铰接的输送机，其特征在于，所述装仓机的后端设有挂架，所述挂架上水平设置安置孔， 其中，所述输送机包括带万向轮的第一输送单元，其前端设有与所述安置孔匹配的钩头，以使得所述第一输送单元以所述安置孔为圆心做圆周运动； 所述输送机还包括第二输送单元，其前端架设在所述第一输送单元上部，后端设有万向轮，所述第一输送单元和所述第二输送单元通过中心设有通孔的转盘连接，以使得所述第二输送单元以所述转盘为圆心做圆周运动。2.如权利要求1所述的挂架装仓装置，其特征在于，所述第一输送单元沿物料输送方向设有第一导轨，所述转盘通过一安装架滑动设置在所述第一导轨上。3.如权利要求1所述的挂架装仓装置，其特征在于，所述第一输送单元包括位于其前端的第一万向轮以及位于其末端的第二万向轮，其中所述第一万向轮连接千斤顶，以提升所述第一输送单元。4.如权利要求1所述的挂架装仓装置，其特征在于，所述第二输送单元的前端还设有第一集料斗，其入口朝向所述第二输送单元的前端，其出口朝下对应所述第一输送单元。5.如权利要求1所述的挂架装仓装置，其特征在于，所述第一输送单元的前端还设有第二集料斗，其入口朝向所述第一输送单元的前端，其出口朝下对应所述装仓机。6.如权利要求5所述的挂架装仓装置，其特征在于，所述装仓机包括第三输送单元，其设有与所述第二集料斗对应的第一挡板。7.如权利要求6所述的挂架装仓装置，其特征在于，所述第二输送单元沿物料输送方向设有第二导轨，所述第二导轨上滑动设置第二挡板。8.如权利要求7所述的挂架装仓装置，其特征在于，所述装仓机还包括底座和可伸缩的顶杆； 其中，所述第三输送单元的一端铰接在所述底座的后端，所述顶杆的两端分别与所述第三输送单元的中部和所述底座的前端铰接。
【文档编号】B65G21/12GK205708921SQ201620193035
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】叶维林, 洪凯歌, 张乃建, 蔡军
【申请人】湖北叶威（集团）粮油机械有限公司, 中国储备粮管理总公司北京分公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种挂架装仓装置，包括位于前端的、设有万向轮的装仓机以及位于所述装仓机后端并与其铰接的输送机，其特征在于，所述装仓机的后端设有挂架，所述挂架上水平设置安置孔，其中，所述输送机包括带万向轮的第一输送单元，其前端设有与所述安置孔匹配的钩头，以使得所述第一输送单元以所述安置孔为圆心做圆周运动；所述输送机还包括第二输送单元，其前端架设在所述第一输送单元上部，后端设有万向轮，所述第一输送单元和所述第二输送单元通过中心设有通孔的转盘连接，以使得所述第二输送单元以所述转盘为圆心做圆周运动。本实用新型作业范围广，转动灵活，调距方便，可连续作业，工作效率高，省时，省力。
【专利说明】
挂架装仓装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种粮食装仓机械。更具体地说，本实用新型涉及一种能调整运粮范围的挂架装仓装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，将散状的粮食颗粒输送到粮仓一般通过装仓机来实现，但现有装仓机作业面较小，虽然装仓机可以360°旋转，但粮食上装过程中，装仓机需要不断移动调整，后续设备就需要人工去调整，此时必须停机，工作效率低，费时，费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本实用新型还有一个目的是提供一种挂架装仓装置，通过将输送机和装仓机铰接，同时将输送机设置为相互铰接的上、下两个输送单元，大大提高了作业范围，同时由于粮食的输送流程为:粮食从位于上方的第二输送单元运输至位于下方的第一输送单元，再掉落至装仓机的第三输送单元，不需要中断装仓机的工作，大大提高了工作效率，省时省力。
[0005]为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种挂架装仓装置，包括位于前端的、设有万向轮的装仓机以及位于所述装仓机后端并与其铰接的输送机，所述装仓机的后端设有挂架，所述挂架上水平设置安置孔；
[0006]其中，所述输送机包括带万向轮的第一输送单元，其前端设有与所述安置孔匹配的钩头，以使得所述第一输送单元以所述安置孔为圆心做圆周运动；
[0007]所述输送机还包括第二输送单元，其前端架设在所述第一输送单元上部，后端设有万向轮，所述第一输送单元和所述第二输送单元通过中心设有通孔的转盘连接，以使得所述第二输送单元以所述转盘为圆心做圆周运动。
[0008]优选地，所述第一输送单元沿物料输送方向设有第一导轨，所述转盘通过一安装架滑动设置在所述第一导轨上。
[0009]优选地，所述第一输送单元包括位于其前端的第一万向轮以及位于其末端的第二万向轮，其中所述第一万向轮连接千斤顶，以提升所述第一输送单元。
[0010]优选地，所述第二输送单元的前端还设有第一集料斗，其入口朝向所述第二输送单元的前端，其出口朝下对应所述第一输送单元。
[0011 ]优选地，所述第一输送单元的前端还设有第二集料斗，其入口朝向所述第一输送单元的前端，其出口朝下对应所述装仓机。
[0012]优选地，所述装仓机包括第三输送单元，其设有与所述第二集料斗对应的第一挡板。
[0013]优选地，所述第二输送单元沿物料输送方向设有第二导轨，所述第二导轨上滑动设置第二挡板。
[0014]优选地，所述装仓机还包括底座和可伸缩的顶杆；
[0015]其中，所述第三输送单元的一端铰接在所述底座的后端，所述顶杆的两端分别与所述第三输送单元的中部和所述底座的前端铰接。
[0016]本实用新型至少包括以下有益效果:
[0017]1、通过将输送机和装仓机铰接，同时将输送机设置为相互铰接的上、下两个输送单元，大大提高了作业范围，同时由于粮食的输送流程为:粮食从位于上方的第二输送单元运输至位于下方的第一输送单元，再掉落至装仓机的第三输送单元，不需要中断装仓机的工作，大大提高了工作效率，省时省力。
[0018]2、将转盘中部设置通孔，使粮食经，确保了粮食落入第一输送单元的中央，提高了散落传输效率，有效防止粮食从第一输送单元的两侧掉落。
[0019]3、在第一输送单元沿物料输送方向设有第一导轨，同时将转盘设置在该第一导轨上，能进一步扩大输送机的作业面积。
[0020]4、输送机和装仓机配置万向轮，能够快速、便捷地调整位置，并且在第一万向轮连接千斤顶，可调整挂架输送装置的高度，便于挂架输送装置与挂架装仓机的搭接或分离。
[0021]5、第一集料斗和第二集料斗的存在能够防止粮食散落的杂乱无章，确保了粮食落入各运输单元的中央，集料斗还具有一定的暂存功能，可避免因工人上粮不及时导致传输中断，使工人在粮食上装时可灵活调整工作时间，降低工作强度。
[0022]6、在第二输送单元沿物料输送方向设有第二导轨，所述第二导轨上设置第二挡板，可根据粮食的落点调整挡板的位置并固定。
[0023]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0026]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得;在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]如图1所示，本实用新型提供一种挂架装仓装置，包括位于前端的、设有万向轮的装仓机以及位于所述装仓机后端并与其铰接的输送机，所述装仓机的后端设有挂架11，所述挂架11上水平设置安置孔；
[0028]其中，所述输送机包括带万向轮的第一输送单元21，其前端设有与所述安置孔匹配的钩头2101，以使得所述第一输送单元21以所述安置孔为圆心做圆周运动；
[0029]所述输送机还包括第二输送单元22，其前端架设在所述第一输送单元21上部，后端设有万向轮，所述第一输送单元21和所述第二输送单元22通过中心设有通孔的转盘23连接，所述第二输送单元22与所述转盘23铰接，以使得所述第二输送单元22以所述转盘23为圆心做圆周运动。
[0030]所述第一输送单元21沿物料输送方向设有第一导轨2102，所述转盘23通过一安装架24滑动设置在所述第一导轨2102上。
[0031]所述第一输送单元21包括位于其前端的第一万向轮2103以及位于其末端的第二万向轮2104，其中所述第一万向轮2103连接千斤顶，以提升所述第一输送单元21。
[0032]所述第二输送单元22的前端还设有第一集料斗2201，其入口朝向所述第二输送单元22的前端，其出口朝下对应所述第一输送单元21。
[0033]所述第一输送单元21的前端还设有第二集料斗2105，其入口朝向所述第一输送单元21的前端，其出口朝下对应所述装仓机。
[0034]所述装仓机包括第三输送单元12，其设有与所述第二集料斗2105对应的第一挡板1201。
[0035]所述第二输送单元22沿物料输送方向设有第二导轨2202，所述第二导轨2202上滑动设置第二挡板2203。
[0036]所述装仓机还包括底座13和可伸缩的顶杆14;
[0037]其中，所述第三输送单元12的一端铰接在所述底座13的后端，所述顶杆14的两端分别与所述第三输送单元12的中部和所述底座13的前端铰接。
[0038]本装置的使用流程
[0039]散粮从上方掉落至第二挡板2203上，由于第二挡板2203是设置在第二导轨2202上，因此可以根据散粮落点的位置调节2203的位置，以更好地将散粮聚集在第二输送单元22上，散粮在第二导轨2202上运输至第一集料斗2201，并继续通过转盘23坠入第一输送单元21，由于第二输送单元22是通过安装架24设置在第一输送单元上，因此可以根据散粮位置的不同，调节安装架24在第一输送单元21的位置，即可实现输送机输送不同地点粮堆的功能，散粮经第一输送单元21运输至第二集料斗2105，再掉入装仓机的第三输送单元12上，并由第三输送单元12运输至粮仓，由于装仓机和输送机的连接采用挂架11连接，可以实现输送机转向范围内的任意粮堆，而保证装仓机位置不变，而输送机可以根据需要转移至不同的粮堆，本装仓机还设置可调节第三输送单元倾斜角的升降杆14，以适应不同高度的粮仓。
[0040]本实用新型至少包括以下有益效果:
[0041]1、通过将输送机和装仓机铰接，同时将输送机设置为相互铰接的上、下两个输送单元，大大提高了作业范围，同时由于粮食的输送流程为:粮食从位于上方的第二输送单元22运输至位于下方的第一输送单元21，再掉落至装仓机的第三输送单元12，不需要中断装仓机的工作，大大提高了工作效率，省时省力。
[0042]2、将转盘23中部设置通孔，使粮食经，确保了粮食落入第一输送单元21的中央，提高了散落传输效率，有效防止粮食从第一输送单元21的两侧掉落。
[0043]3、在第一输送单元21沿物料输送方向设有第一导轨2102，同时将转盘23设置在该第一导轨2102上，能进一步扩大输送机的作业面积。
[0044]4、输送机和装仓机配置万向轮，能够快速、便捷地调整位置，并且在第一万向轮2103连接千斤顶，可调整挂架11输送装置的高度，便于挂架11输送装置与挂架11装仓机的搭接或分离。
[0045]5、第一集料斗2201和第二集料斗2105的存在能够防止粮食散落的杂乱无章，确保了粮食落入各运输单元的中央，集料斗还具有一定的暂存功能，可避免因工人上粮不及时导致传输中断，使工人在粮食上装时可灵活调整工作时间，降低工作强度。
[0046]6、在第二输送单元22沿物料输送方向设有第二导轨2202，所述第二导轨2202上设置第二挡板，可根据粮食的落点调整挡板的位置并固定。
[0047]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种挂架装仓装置，包括位于前端的、设有万向轮的装仓机以及位于所述装仓机后端并与其铰接的输送机，其特征在于，所述装仓机的后端设有挂架，所述挂架上水平设置安置孔， 其中，所述输送机包括带万向轮的第一输送单元，其前端设有与所述安置孔匹配的钩头，以使得所述第一输送单元以所述安置孔为圆心做圆周运动； 所述输送机还包括第二输送单元，其前端架设在所述第一输送单元上部，后端设有万向轮，所述第一输送单元和所述第二输送单元通过中心设有通孔的转盘连接，以使得所述第二输送单元以所述转盘为圆心做圆周运动。2.如权利要求1所述的挂架装仓装置，其特征在于，所述第一输送单元沿物料输送方向设有第一导轨，所述转盘通过一安装架滑动设置在所述第一导轨上。3.如权利要求1所述的挂架装仓装置，其特征在于，所述第一输送单元包括位于其前端的第一万向轮以及位于其末端的第二万向轮，其中所述第一万向轮连接千斤顶，以提升所述第一输送单元。4.如权利要求1所述的挂架装仓装置，其特征在于，所述第二输送单元的前端还设有第一集料斗，其入口朝向所述第二输送单元的前端，其出口朝下对应所述第一输送单元。5.如权利要求1所述的挂架装仓装置，其特征在于，所述第一输送单元的前端还设有第二集料斗，其入口朝向所述第一输送单元的前端，其出口朝下对应所述装仓机。6.如权利要求5所述的挂架装仓装置，其特征在于，所述装仓机包括第三输送单元，其设有与所述第二集料斗对应的第一挡板。7.如权利要求6所述的挂架装仓装置，其特征在于，所述第二输送单元沿物料输送方向设有第二导轨，所述第二导轨上滑动设置第二挡板。8.如权利要求7所述的挂架装仓装置，其特征在于，所述装仓机还包括底座和可伸缩的顶杆； 其中，所述第三输送单元的一端铰接在所述底座的后端，所述顶杆的两端分别与所述第三输送单元的中部和所述底座的前端铰接。
【文档编号】B65G21/12GK205708921SQ201620193035
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】叶维林, 洪凯歌, 张乃建, 蔡军
【申请人】湖北叶威（集团）粮油机械有限公司, 中国储备粮管理总公司北京分公司
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1