专利名称：页张制动器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制动印刷材料页张的页张制动器，它带有循环运行的制动元件和至少一个页张支座，后者设置在这些制动元件之间并形成一个吹气装置。
背景枝术这种页张制动器例如在MAN Roland印刷机械股份公司出版的、Roland700印刷机的空气滑动装置操作说明第1-19页有所介绍。这种页张制动器不利的是，吹气装置的吹气体积流量必须借助于阀调节。这种调节必须根据页张的单位面积重量来进行。在从印刷任务到印刷任务改变单位面积重量时，必须相当频繁地进行调整。因此准备时间很长。此外，如果调整值错误的话，会出现废页并且会使这些页张的油墨沾带到吹气装置上。这样就必须对吹气装置进行清洗，以便去除所沾带的油墨。因此增加了维护时间。
更早以前的现有技术EP 1 184 173 A2对解决所述问题没有起到有效帮助。该专利申请介绍了一种页张导向装置，在其会有接触的部位上设置了节流喷嘴。
发明内容
因此本发明的目的在于，提供一种便于操作的页张制动器。
该目的通过下面的页张制动器得以实现。
依据本发明，用于制动印刷材料页张的页张制动器带有一些循环运行的制动元件和至少一个页张支座，后者设置在这些制动元件之间并形成一个吹气装置，其中，页张支座包括带有空气喷嘴的第一喷嘴区和带有空气喷嘴的第二喷嘴区；第一喷嘴区的空气喷嘴用于产生吹气体积流量，该流量小于第二喷嘴区的空气喷嘴的吹气体积流量。
在依据本发明的页张制动器中，吹气装置不需要取决于页张的单位面积重量进行调整。由此减少了准备时间。高的功能可靠性不仅与页张的单位面积重量无关而且也与印刷机的速度无关地被保证。在依据本发明的页张制动器中，不需要用于将送风与印刷机速度的改变适配而进行的调整。依据本发明的页张制动器不仅非常便于操作，而且也非常易于维护。完全避免了页张的油墨沾带到页张支座上，从而不需要频繁清洗页张支座。因此也减少了废页。
下面简要介绍对本发明做出的进一步改进。
在一个改进中，第二喷嘴区的空气喷嘴的节流小于第一喷嘴区的空气喷嘴的节流。据此，虽然无论是第二喷嘴区的空气喷嘴还是第一喷嘴区的空气喷嘴均是节流的空气喷嘴，也就是带有与其一体化的空气节流结构的空气喷嘴(节流喷嘴)或者带有前置的空气节流结构的空气喷嘴，但第二喷嘴区的空气喷嘴的节流效果小于第一喷嘴区的空气喷嘴的节流效果。例如，第二喷嘴区的空气节流结构分别具有的涡旋室数少于第一喷嘴区的空气喷嘴的涡旋室数，可以实现在节流效果上的这种差别。
另一个改进的内容是，为第一喷嘴区的空气喷嘴和第二喷嘴区的空气喷嘴配置迷宫式空气节流结构，用于产生不同的吹气体积流量。这些迷宫式空气节流结构可以分别是一个例如通过装料、螺旋式风道、凸出的风挡或一些孔板构成的迷宫。在所述迷宫造型的构成方面，本发明的说明书采纳了EP 1184 173 A2的内容(参见其中的附图4、6a-8和所附的说明书部分)(在此引入作为参考)。在空气节流结构的迷宫式构成方面，本发明的说明书同样采纳了DE 44 06 739 A1的内容(在此引入作为参考)。
在另一个改进中，参照页张支座，第一喷嘴区设置在页张支座的更靠中心处，第二喷嘴区设置在更远离中心处。因此，第二喷嘴区比第一喷嘴区更靠近页张支座的具有喷嘴区的喷嘴面的边缘。所述的边缘在沾带页张带来油墨方面特别有危险，因此通过加大第二喷嘴区的吹气体积流量来以最佳方式防止沾墨。沾墨的危险在喷嘴面的中间区域内大大减小，这样在那里用更小的第一喷嘴区的吹气体积流量就能足够形成无接触式承载页张的气垫。第一喷嘴区内的吹气体积流量更小会确保即使页张具有尽可能很小的单位面积重量，吹气装置也不会由于页张下面风量过大而使页张的放置性变差或者使页张不从循环运行的制动元件抬起。在制动期间，确保了制动元件和所要制动的页张之间的接触。
依据另一个改进，第一喷嘴区被第二喷嘴区环形包围。因此，第二喷嘴区构成一个环绕第一喷嘴区分布的圆环形、椭圆形或者多边形的环，该环可以在一个或者多个位置上中断，例如以无喷嘴的区域形式中断。
依据另一个改进，页张支座的喷嘴面呈拱形。这种拱起仅存在于喷嘴面的环绕的边缘上，并且喷嘴面的由该边缘拱起环绕的部分为平面。
依据另一个改进，页张支座在喷嘴区上具有彼此不同的喷嘴密度。也就是说，第一喷嘴区内的空气喷嘴相距相邻空气喷嘴的距离不同于其他喷嘴区中空气喷嘴之间的距离，例如喷嘴面的第二喷嘴区或者第三喷嘴区中的空气喷嘴的所述距离。喷嘴密度最好从喷嘴面的中心向其边缘增长。
依据另一个改进，页张支座和一个另外的此类页张支座以一列设置在这些制动元件之间。在这种情况下，页张制动器因此包括大量页张支座，它们彼此结构相同而与制动单元有区别的制成。这些页张支座紧密并排并设置在这些制动元件的两个之间。
依据本发明或者其改进之一制成的页张制动器最好为一个收纸器的组成部分，而且后者最好是一个印刷机、最好是一个双面印刷机的组成部分。
其他功能上和结构上有优点的改进可从下面结合优选实施例和附图的说明中得到。其中图1示出带有收纸器的印刷机，其中该收纸器包括一个页张制动器；
图2示出图1页张制动器的页张支座和制动单元的立体图；图3示出图2中页张支座之一的俯视图；图4示出图3中页张支座的节流喷嘴的剖面图。
具体实施例方式
图1示出用于加工印刷材料页张2的机器1。该机器1为印刷机，包括平版胶印的印刷装置3和带有链式输送器5的收纸器4。机器1最好包括多个这样的印刷装置，并且是用于页张双面印刷的双面印刷机(Perfektor-Druckmaschine)。在链式输送器5的下面设置一个页张制动器6，它在页张放置在页张堆垛7之前制动页张2。
图2示出，页张制动器6仅包括两个组件式制动单元6.1、6.2，它们可根据页张2的规格和未印刷区带的位置可在页张边缘上无级调节。在这样的定位下，制动单元6.1和6.2沿一个共用的驱动轴8相对移动。
每个制动单元6.1、6.2包括两个导向滚子9、一个真空加载的抽吸室和作为循环转动的制动元件的至少一个环形制动带11，它也可被理解为一个制动皮带。制动带11围绕导向滚子9和内置的驱动轴8循环运转并为此由后者摩擦驱动。
此外，页张制动器6包括多个结构相同的页张支座10，它们可以由操作人员有选择地借助于快速固定装置补入这些制动单元6.1、6.2之间。所要接入的页张支座10的数量取决于不同印刷任务的页张规格，因此也取决于这些制动单元6.1、6.2彼此之间的距离。一般要使用多个页张支座10，它们形成与驱动轴8平行的列。对于当时的页张规格存在的、制动单元6.1、6.2之间的中间空间应尽可能用页张支座10填满。因此在任何情况下，在各个制动单元6.1或者6.2与处于该制动单元最近的页张支座10之间所测量的净宽或距离小于15厘米，而且从一个页张支座10到其相邻页张支座10之间的距离小于5厘米。依据图2，页张支座10相靠设置，从而最后所述的距离实际为零。
这些页张支座10被周期性施加压缩空气从而一起形成一个吹气装置12，它在制动期间借助于气垫无接触地承载所要制动的页张2。所述气垫在相应页张支座10的喷嘴面20和页张2之间产生，并且以到来的页张2的输送节拍起作用。为此，吹气装置12与压缩空气源连接，而且后者周期性接通和断开。
每个喷嘴面20在其边缘上向下倒圆，其中，这种凸状的拱起有助于防止印刷油墨从两面印刷的页张2底面沾带到喷嘴面20上。所述的拱起以喷嘴面20的环绕边缘的凸起倒圆的形式构成，这种倒圆参照图3与图平面垂直地延伸。在图3中看不到这种倒圆。与该情况相反的是，从该图中可以清楚看到喷嘴面20的角部的在图平面中延伸的倒圆。
此外，图3中表示出，喷嘴面20划分为第一喷嘴区13、第二喷嘴区14和第三喷嘴区15。喷嘴区13-15相对页张支座10的在页张2的运行方向LR上延伸的中轴线呈镜面对称设置。第三喷嘴区15呈椭圆形位于喷嘴面20中心，第二喷嘴区14设置在喷嘴面20的所述的凸起倒圆的边缘上。第一喷嘴区13设置在内部的第三喷嘴区15和外部的第二喷嘴区14之间。第一喷嘴区13和第二喷嘴区14分别呈环形。
第三喷嘴区15内的喷嘴密度，也就是每个表面单元的喷嘴数量小于另外两个喷嘴区13、14中的喷嘴密度。
三个喷嘴区13-15的每一个包括大量节流的空气喷嘴16、17，其中，空气喷嘴16、17的吹气体积流量VS1、VS2(参见图4)被设计得在第三喷嘴区15内最低，第二喷嘴区14内最高，而第一喷嘴区13内虽然高于第三喷嘴区15，但低于第二喷嘴区14。因此，吹气体积流量VS1、VS2的大小从页张支座10的中心向其外围按区域增长。例如第一喷嘴区13的第一吹气体积流量VS1表示设置在第一喷嘴区13内的这些空气喷嘴16的平均吹气体积流量，而且不排除设置在第一喷嘴区13内的几个空气喷嘴16的吹气体积流量与该区的所述平均值略有不同。
图4借助第一和第二喷嘴区13、14示出不同大小的吹气体积流量VS1、VS2的分级的技术上的实现。示出了假设的分界线21，它将带有空气喷嘴16的第一喷嘴区13与带有空气喷嘴17的第二喷嘴区14分开。在这些空气喷嘴16、17前接有一些迷宫式空气节流结构18，通过它们向空气喷嘴16、17施加压缩空气。第一喷嘴区13的空气喷嘴16的空气节流结构18具有更多个涡旋室19，因此节流效果强于第二喷嘴区14的空气喷嘴17。在所示的实施例中，空气喷嘴16的空气节流结构18具有的涡旋室19，即16具有的涡旋室19是空气喷嘴17的空气节流结构18具有的涡旋室数量的两倍。因为不同数量的涡旋室19确定不同的吹气体积流量VS1、VS2，所以第一吹气体积流量VS1小于第二吹气体积流量VS2。图中未示出第三喷嘴区15的那些空气喷嘴和配置给它们的的空气节流结构。它们的空气节流结构分别具有的涡旋室数量还要少于第一喷嘴区13的这些空气节流结构18分别具有的涡旋室数量。例如，第三喷嘴区15的这些空气节流结构分别具有四个涡旋室。在这些喷嘴区13-15中每一个的内部，这些空气节流结构18最好结构相同并因此装备相同数量的涡旋室19。喷嘴区13-15的这些空气节流结构以夹层结构方式由一些孔板组成。
参考标号1 机器7 页张堆垛2 页张8 驱动轴3 印刷装置9 导向滚子4 收纸器 10 页张支座5 链式输送器 11 制动带6 页张制动器 12 吹气装置6.1 制动单元 13 第一喷嘴区6.2 制动单元 14 第二喷嘴区
15 第三喷嘴 20 喷嘴面16 (13的)空气喷嘴21 分界线17 (14的)空气喷嘴VS1 (16的)第一吹气体积流量18 空气节流结构 VS2 (17的)第二吹气体积流量19 涡旋室LR 运行方向
权利要求
1.一种用于制动印刷材料页张(2)的页张制动器(6)，包括一些循环转动的制动元件(11)和至少一个页张支座(10)，后者设置在这些制动元件(11)之间并形成一个吹气装置(12)，其特征在于，页张支座(10)包括带有空气喷嘴(16)的第一喷嘴区(13)和带有空气喷嘴(17)的第二喷嘴区(14)；第一喷嘴区(13)的空气喷嘴(16)被构造用于产生吹气体积流量(VS1)，该流量小于第二喷嘴区(14)的空气喷嘴(17)的吹气体积流量(VS2)。
2.如权利要求1所述的页张制动器，其特征在于，第二喷嘴区(14)的空气喷嘴(17)的节流小于第一喷嘴区(13)的空气喷嘴(16)的节流。
3.如权利要求1或2所述的页张制动器，其特征在于，第一喷嘴区(13)的空气喷嘴(16)和第二喷嘴区(14)的空气喷嘴(17)被配置了迷宫式空气节流结构(18)，用于产生不同的吹气体积流量(VS1、VS2)。
4.如权利要求1-3之一所述的页张制动器，其特征在于，参照页张支座(10)，第一喷嘴区(13)设在页张支座(10)的更靠近中心处，第二喷嘴区(14)设置在更远离中心处。
5.如权利要求1-4之一所述的页张制动器，其特征在于，第一喷嘴区(13)由第二喷嘴区(14)环形包围。
6.如权利要求1-5之一所述的页张制动器，其特征在于，页张支座(10)具有拱起的喷嘴面(20)。
7.如权利要求1-6之一所述的页张制动器，其特征在于，页张支座(10)在喷嘴区上具有彼此不同的喷嘴密度。
8.如权利要求1-7之一所述的页张制动器，其特征在于，页张支座(10)和至少一个另外的此类页张支座(10)以一列设置在这些制动元件(11)之间。
9.一种收纸器，它具有按照权利要求1-8之一构造的页张制动器。
10.一种印刷机，它具有按照权利要求9构造的收纸器。
全文摘要
用于制动印刷材料页张的页张制动器(6)，包括一些循环运行的制动元件(11)和至少一个页张支座(10)，后者设置在这些制动元件(11)之间并形成一个吹气装置(12)。页张支座(10)包括带有空气喷嘴的第一喷嘴区和带有空气喷嘴的第二喷嘴区。第一喷嘴区的空气喷嘴用于产生吹气体积流量，该流量小于第二喷嘴区的空气喷嘴的吹气体积流量。
文档编号B65H29/24GK1736837SQ200510092270
公开日2006年2月22日 申请日期2005年5月8日 优先权日2004年5月4日
发明者安德烈亚斯·米勒, 安德烈亚斯·德特洛夫, 彼得·哈赫曼, 安德烈·克雷莱, 米夏埃多·帕祖赫 申请人:海德堡印刷机械股份公司