带钢卷占位检测装置的翻卷机的制作方法

文档序号:4272316阅读:156来源:国知局
专利名称:带钢卷占位检测装置的翻卷机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种翻巻机。
背景技术
传统的翻巻机主要由活动受料台、L型翻转框架、翻巻液压缸、框架支座、减振板、 支撑座、升降托架、升降液压缸等组成。L型翻转框架其中一臂上设有升降托架(或称滑动 托架,也叫鞍座)进行钢巻高度对中和受巻;托架可在滑道上滑动,且由升降液压缸驱动。 当L型翻转框架接受钢巻(立巻)时,升降液压缸推动升降托架进行高度对中后开始接钢 巻;然后,翻巻液压缸推动L型翻转框架旋转90度成为水平位,钢巻由立巻变为了卧巻。 升降液压缸再次调整升降托架使钢巻到达要求的位置后等待卸巻。改进的翻巻机,如中国 专利CN1986373 (申请号:200610125467.4),发明名称短行程液压翻巻机。
在带钢生产中,翻巻机的主要作用是将钢巻由立巻翻成卧巻,以方便进入下一工序。 在这一过程中,对处于翻巻机鞍座上的钢巻进行占位检测,则是非常必要。
通常的检测手段是使用光电开关远距离检测,当钢巻进入到光电开关的检测范围时系 统即认为可以翻巻了,这样的问题是,当不同巻径的钢巻进入到翻巻范围时光电开关不能 判断钢巻是否已和侧面的鞍座接触,这样,在翻巻时就有可能对翻巻机造成一定的冲击。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种适应性广、适应性强的带钢巻占位检测装置的翻巻机。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是带钢巻占位检测装置的翻巻机,它包 括鞍座,鞍座由左右两半部分组成,右半部分的第一支撑钢巻板与左半部分的第二支撑钢 巻板成倒立的"八"字形;其特征在于鞍座的右半部分上设有第一钢巻占位检测装置, 鞍座的左半部分上设有第二钢巻占位检测装置;第一钢巻占位检测装置的探头的上端部位 于鞍座支撑最小外径钢巻的接触点与支撑平均外径钢巻的接触点之间,第二钢巻占位检测 装置的探头的上端部位于鞍座支撑最大外径钢巻的接触点与支撑平均外径钢巻的接触点之 间。
第一钢巻占位检测装置与第二钢巻占位检测装置的结构相同,它包括固定架、微动开 关、传感机构;传感机构包括丝杆、弹簧、探头、固定板、筒体、调整螺母;筒体内设有 探头滑动腔,筒体底部设有丝杆通孔,丝杆通孔与探头滑动腔相通,探头的下部内设有弹 簧腔、丝杆螺纹孔,丝杆螺纹孔位于弹簧腔的上方;探头的下部位于筒体的探头滑动腔内 并与筒体间隙配合;丝杆的下端部旋有调整螺母,丝杆的上端部穿过筒体的丝杆通孔旋入 探头的丝杆螺纹孔中,丝杆上套有弹簧,弹簧的上部位于探头的弹簧腔内,弹簧的下部位 于筒体的探头滑动腔内,调整螺母位于筒体的下方;筒体与固定板固定连接,固定板与鞍 座的支撑钢巻板的下表面固定连接,鞍座的支撑钢巻板上设有探头孔,探头的上端部穿过鞍座的支撑钢巻板上的探头孔,探头的上表面高于鞍座的支撑钢巻板上表面8 10mm;微动 开关固定在固定架上,微动开关的杠杆与丝杆底部的触头相接触,固定架与鞍座固定连接。 本实用新型的有益效果是1、由于探头的位置位于鞍座的上表面,只要钢巻与鞍座接 触即能实现检测,因而能适应不同外径规格的钢巻,因而其应用范围大,适应性广。2、传
感机构是封闭的筒体因而能在多尘的环境中工作,适应性强。3、在传感机构中设有弹簧,
起缓冲作用,它能保证微动开关在冲击震动的环境中也能正常的工作。

图1是本实用新型的结构示意图2是本实用新型的钢巻占位检测装置的结构示意图; 图3是钢巻占位检测装置的传感机构的结构示意图中1-固定架,2-微动开关,3-传感机构,4-鞍座,5-钢巻,6-杠杆,7-触头,8-丝杆,9-弹簧腔,10-弹簧,11-探头,12-固定板,13-筒体,14-探头滑动腔,15-调整螺 母;16-翻巻机,17-第一钢巻占位检测装置,18-第一支撑钢巻板,19-第二支撑钢巻板, 20-第二钢巻占位检测装置。
图2中的箭头表示钢巻运动方向。
具体实施方式

如图1所示,带钢巻占位检测装置的翻巻机,它包括鞍座4,鞍座4由左右两半部分组 成,右半部分的第一支撑钢巻板18与左半部分的第二支撑钢巻板19成倒立的"八"字形; 鞍座4的右半部分上设有第一钢巻占位检测装置17,鞍座4的左半部分上设有第二钢巻占 位检测装置20;第一钢巻占位检测装置17的探头的上端部位于鞍座4支撑最小外径钢巻的 接触点与支撑平均外径钢巻的接触点之间,第二钢巻占位检测装置20的探头的上端部位于 鞍座4支撑最大外径钢巻的接触点与支撑平均外径钢巻的接触点之间。
当最大外径为Dmax至最小外径为Dmin的钢巻与鞍座表面接触时,因探头11的上表面 高于鞍座的支撑钢巻板上表面8 10mm,第一钢巻占位检测装置17的探头的上端部能检测 最小外径至平均外径的钢巻,第二钢巻占位检测装置20能检测最大外径至平均外径的钢巻 只要第一钢巻占位检测装置17和第二钢巻占位检测装置20中的一个有信号,或是两个都 有信号,系统即可认为钢巻已进入到可翻巻状态了。
翻巻机16为现有公知技术,本实用新型的创新之处是是在现有翻巻机的鞍座4的右 半部分上设有第一钢巻占位检测装置17,鞍座4的左半部分上设有第二钢巻占位检测装置 20。
如图2、图3所示,第一钢巻占位检测装置与第二钢巻占位检测装置的结构相同,它包 括固定架l、微动开关2、传感机构3;传感机构3包括丝杆8、弹簧IO、探头ll、固定板 12、筒体13、调整螺母15;筒体13内设有探头滑动腔14,筒体13底部设有丝杆通孔,丝 杆通孔与探头滑动腔14相通,探头11的下部内设有弹簧腔9、丝杆螺纹孔,丝杆螺纹孔位 于弹簧腔9的上方;探头11的下部位于筒体13的探头滑动腔14内并与筒体13间隙配合 (即探头11的下部在探头滑动腔14内可上下滑动);丝杆8的下端部旋有调整螺母15,丝杆8的上端部穿过筒体13的丝杆通孔旋入探头11的丝杆螺纹孔中,丝杆8上套有弹簧10, 弹簧10的上部位于探头11的弹簧腔9内,弹簧10的下部位于筒体13的探头滑动腔14内, 调整螺母15位于筒体13的下方(旋转调整螺母15,可调整弹簧10的弹力);筒体13与固 定板12固定连接(由螺栓固定连接),固定板12与鞍座4的支撑钢巻板的下表面固定连接, 鞍座4的支撑钢巻板上设有探头孔,探头11的上端部穿过鞍座4的支撑钢巻板上的探头孔, 探头11的上表面高于鞍座的支撑钢巻板上表面8 10mm;微动开关(选10mm的长杠杆型微 动开关,为现有产品)2固定在固定架1上,微动开关2的杠杆6与丝杆8底部的触头7相 接触,固定架1与鞍座4固定连接。
钢巻占位检测装置的工作原理是当钢巻5落于鞍座4上时,即与探头发生触碰,探 头将这一机械信号通过丝杆传递于微动开关上,再由微动开关将机械信号转变为电气信号, 供自动控制系统识别。
权利要求1.带钢卷占位检测装置的翻卷机,它包括鞍座(4),鞍座(4)由左右两半部分组成,右半部分的第一支撑钢卷板(18)与左半部分的第二支撑钢卷板(19)成倒立的“八”字形;其特征在于鞍座(4)的右半部分上设有第一钢卷占位检测装置(17),鞍座(4)的左半部分上设有第二钢卷占位检测装置(20);第一钢卷占位检测装置(17)的探头的上端部位于鞍座(4)支撑最小外径钢卷的接触点与支撑平均外径钢卷的接触点之间,第二钢卷占位检测装置(20)的探头的上端部位于鞍座(4)支撑最大外径钢卷的接触点与支撑平均外径钢卷的接触点之间。
2. 根据权利要求l所述的带钢巻占位检测装置的翻巻机,其特征在于第一钢巻占位 检测装置与第二钢巻占位检测装置的结构相同,它包括固定架(1)、微动开关(2)、传感 机构(3);传感机构(3)包括丝杆(8)、弹簧(10)、探头(11)、固定板(12)、筒体(13)、 调整螺母(15);筒体(13)内设有探头滑动腔(14),筒体(13)底部设有丝杆通孔,丝 杆通孔与探头滑动腔(14)相通,探头(11)的下部内设有弹簧腔(9)、丝杆螺纹孔,丝 杆螺纹孔位于弹簧腔(9)的上方;探头(11)的下部位于筒体(13)的探头滑动腔(14) 内并与筒体(13)间隙配合;丝杆(8)的下端部旋有调整螺母(15),丝杆(8)的上端部 穿过筒体(13)的丝杆通孔旋入探头(11)的丝杆螺纹孔中,丝杆(8)上套有弹簧(10), 弹簧(10)的上部位于探头(11)的弹簧腔(9)内,弹簧(10)的下部位于筒体(13)的 探头滑动腔(14)内,调整螺母(15)位于筒体(13)的下方;筒体(13)与固定板(12) 固定连接,固定板(12)与鞍座(4)的支撑钢巻板的下表面固定连接,鞍座(4)的支撑 钢巻板上设有探头孔,探头(11)的上端部穿过鞍座(4)的支撑钢巻板上的探头孔,探头(11)的上表面高于鞍座的支撑钢巻板上表面8 10mm;微动开关(2)固定在固定架(1) 上,微动开关(2)的杠杆(6)与丝杆(8)底部的触头(7)相接触,固定架(1)与鞍座 (4)固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种翻卷机。带钢卷占位检测装置的翻卷机,它包括鞍座(4),鞍座(4)由左右两半部分组成,右半部分的第一支撑钢卷板(18)与左半部分的第二支撑钢卷板(19)成倒立的“八”字形;其特征在于鞍座(4)的右半部分上设有第一钢卷占位检测装置(17),鞍座(4)的左半部分上设有第二钢卷占位检测装置(20);第一钢卷占位检测装置(17)的探头的上端部位于鞍座(4)支撑最小外径钢卷的接触点与支撑平均外径钢卷的接触点之间,第二钢卷占位检测装置(20)的探头的上端部位于鞍座(4)支撑最大外径钢卷的接触点与支撑平均外径钢卷的接触点之间。本实用新型具有适应性广、适应性强的特点。
文档编号B65G47/248GK201144105SQ20072030048
公开日2008年11月5日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日
发明者刚 毋 申请人:中冶南方工程技术有限公司
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