专利名称：一种仓内单级推料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种仓内推料装置，具体是指一种仓内单级推料装置。
背景技术：
目前，在下料仓内，由于没有设置推料装置，在工作中经常出现物料粘附在仓壁内 下不来的问题，这时，为维持正常的生产秩序，常常需要靠人工来捅料。这样，不但费时费 力，给生产带来很大不便，同时，严重影响工作效率。为此，特研究了本推料装置。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种设计合理、结构简单、能保证及时清理多种情形堵 塞料的仓内单级推料装置，以满足生产的连续性。 本实用新型的这一目的是通过如下技术方案来实现的一种仓内单级推料装置， 其特征在于该推料装置包括驱动机构和推料机构，所述驱动机构固定安装在仓壁上，其与 所述推料机构相连，所述推料机构具有滚轮，所述驱动机构驱动与之相连的推料机构上下 往复运动，从而将仓内堵塞物料清理。 所述的驱动机构包括油缸壳罩和驱动油缸，所述油缸壳罩具有上顶板、下底板和 内腔，所述油缸壳罩通过下底板固定安装在仓壁上，驱动油缸固定安装在所述油缸壳罩的 内腔内，所述驱动油缸具有油缸活塞杆，所述油缸活塞杆与所述推料机构相连，油缸活塞杆 往复运动过程中带动推料机构往复运动。 所述推料机构包括相互连接成一个整体的上方清料锥、下方清料锥、倒料锥、连接 竖板和连接横板，所述连接竖板分别与所述上方清料锥和下方清料锥相连，所述下方清料 锥与所述倒料锥相连，所述连接横板的一端与所述连接竖板和倒料锥相连，另一端与所述 油缸活塞杆相连，所述上方清料锥搭接在所述油缸壳罩的上顶板，所述下方清料锥搭接在 所述油缸壳罩的下底板，所述推料机构的滚轮为安装在所述连接横板上的上滚轮和下滚 轮，上滚轮和下滚轮均位于所述油缸壳罩内，所述上滚轮与所述油缸壳罩的上顶板滚动接 触，所述下滚轮与所述油缸壳罩的下底板滚动接触。 所述上方清料锥设有两根以上的上方清料锥撑隔条，所述上方清料锥撑隔条与所 述油缸壳罩的上顶板相接触，即上方清料锥与油缸壳罩滑动接触，所述下方清料锥设有两 根以上的下方清料锥撑隔条，所述下方清料锥撑隔条与所述油缸壳罩的下底板相接触，即 下方清料锥与油缸壳罩滑动接触。 所述上方清料锥、下方清料锥和倒料锥均为锥形体。 本实用新型仓内单级推料装置，当仓内物料堵塞时，启动该单级推料装置，驱动油 缸驱驶油缸活塞杆带动连接横板、连接竖板、下方清料锥、上方清料锥、倒料锥组成的推料 机构整体上下往复运动，推料机构向下运动时，下方清料锥将堵塞物料往仓下推出；推料机 构向上运动时，上方清料锥捅动仓内物料向下自然翻落，倒料锥同时将落入连接横板上方 的物料翻出，以避免影响该推料装置向上运动。当仓内下料顺畅时，再发出指令停止推料装置工作即可。
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以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型仓内单级推料装置的主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的右视图；图4是图1的俯视图；图5是图1的仰视图；图6是图4的A-A剖省略剖面线的视图。
具体实施方式如图1至图6所示的一种仓内单级推料装置，它包括驱动机构和推料机构，驱动机
构固定安装在仓壁上，其与推料机构相连，推料机构具有滚轮，驱动机构驱动与之相连的推
料机构上下往复运动，从而将仓内堵塞物料清理，以解决仓内物料阻塞的问题。 驱动机构包括油缸壳罩14和驱动油缸7，油缸壳罩14为空心的框体结构，它具有
上顶板14a、下底板14b和内腔14c，油缸壳罩通过下底板固定安装在仓壁上，驱动油缸7固
定安装在油缸壳罩的内腔内，驱动油缸7具有油缸活塞杆6，油缸活塞杆6与推料机构相连，
油缸活塞杆往复运动过程中带动推料机构往复运动。 推料机构包括相互连接成一个整体的上方清料锥4、下方清料锥3、倒料锥5、连接 竖板1和连接横板2，上方清料锥4、下方清料锥3和倒料锥5均为锥形体，连接竖板1通过 螺栓12分别与上方清料锥4和下方清料锥3固定相连，下方清料锥3与倒料锥5通过螺栓 13固定相连，连接横板2的一端与连接竖板1和倒料锥5固定相连，另一端与油缸活塞杆6 相连，上方清料锥4搭接在油缸壳罩14的上顶板14a，下方清料锥3搭接在油缸壳罩14的 下底板14b，推料机构的滚轮为安装在连接横板2上的上滚轮9和下滚轮8，上滚轮9和下 滚轮8均位于油缸壳罩14内，上滚轮9与油缸壳罩的上顶板14a滚动接触，下滚轮8与油 缸壳罩的下底板14b滚动接触，这样推料机构在上下移动中通过滚轮滚动，减小推料机构 往复运动中的摩擦阻力。 为减小推料机构推料中的摩擦阻力，在油缸壳罩14内还设有作用在油缸壳罩两 侧板上的左滚轮11和右滚轮10，左、右滚轮和上述上、下滚轮作用相当，只不过其是保证推 料机构左右限位的。 上方清料锥4设有两根上方清料锥撑隔条41，上方清料锥撑隔条41与油缸壳罩的 上顶板14a相接触，即上方清料锥通过上方清料锥撑隔条41与油缸壳罩滑动接触，下方清 料锥3设有两根下方清料锥撑隔条31，下方清料锥撑隔条31与油缸壳罩的下底板14b相接 触，即下方清料锥通过下方清料锥撑隔条31与油缸壳罩滑动接触，下方清料锥撑隔条31和 上方清料锥撑隔条41均可以减小清料锥底面与油缸壳罩中对应的接触板的接触面积，从 而减小运动阻力，撑隔条均可以设置为两根以上的多根。 本实施例的单级推料装置，安装时按照下方清料锥3朝下、上方清料锥4朝上的方 向将油缸壳罩14固定在仓内壁上。当仓内物料阻塞不下时，起动驱动油缸7，油缸驱动油缸活塞杆6往下运动时，油缸活塞杆6运动的同时带动与其固定连接的推料机构同步运动，下 方清料锥3将仓内物料自上往下推动；油缸活塞杆6往上运动时，上方清料锥4自下往上捅 动物料往下落，同时，倒料锥5会将落入机内的物料翻倒出去以免影响向上运动。这样，随 着上、下清料锥的往复运动就解决了仓内物料阻塞的问题。
权利要求一种仓内单级推料装置，其特征在于该推料装置包括驱动机构和推料机构，所述驱动机构固定安装在仓壁上，其与所述推料机构相连，所述推料机构具有滚轮，所述驱动机构驱动与之相连的推料机构上下往复运动，从而将仓内堵塞物料清理。
2. 根据权利要求1所述的一种仓内单级推料装置，其特征在于所述的驱动机构包括油缸壳罩(14)和驱动油缸(7)，所述油缸壳罩(14)具有上顶板(14a)、下底板(14b)和内 腔(14c)，所述油缸壳罩通过下底板固定安装在仓壁上，驱动油缸(7)固定安装在所述油缸 壳罩的内腔内，所述驱动油缸(7)具有油缸活塞杆(6)，所述油缸活塞杆(6)与所述推料机 构相连，油缸活塞杆往复运动过程中带动推料机构往复运动。
3. 根据权利要求2所述的一种仓内单级推料装置，其特征在于所述推料机构包括相 互连接成一个整体的上方清料锥(4)、下方清料锥(3)、倒料锥(5)、连接竖板(1)和连接横 板(2)，所述连接竖板(1)分别与所述上方清料锥(4)和下方清料锥(3)相连，所述下方清 料锥(3)与所述倒料锥(5)相连，所述连接横板(2)的一端与所述连接竖板(1)和倒料锥 (5)相连，另一端与所述油缸活塞杆(6)相连，所述上方清料锥(4)搭接在所述油缸壳罩 (14)的上顶板(14a)，所述下方清料锥(3)搭接在所述油缸壳罩(14)的下底板(14b)，所述 推料机构的滚轮为安装在所述连接横板(2)上的上滚轮(9)和下滚轮(8)，上滚轮(9)和下 滚轮(8)均位于所述油缸壳罩(14)内，所述上滚轮(9)与所述油缸壳罩的上顶板(14a)滚 动接触，所述下滚轮(8)与所述油缸壳罩的下底板(14b)滚动接触。
4. 根据权利要求3所述的一种仓内单级推料装置，其特征在于所述上方清料锥(4) 设有两根以上的上方清料锥撑隔条(41)，所述上方清料锥撑隔条(41)与所述油缸壳罩的 上顶板(14a)相接触，即上方清料锥与油缸壳罩滑动接触，所述下方清料锥(3)设有两根以 上的下方清料锥撑隔条(31)，所述下方清料锥撑隔条(31)与所述油缸壳罩的下底板(14b) 相接触，即下方清料锥与油缸壳罩滑动接触。
5. 根据权利要求3或4所述的一种仓内单级推料装置，其特征在于所述上方清料锥 (4)、下方清料锥(3)和倒料锥(5)均为锥形体。
专利摘要本实用新型公开了一种仓内单级推料装置，该推料装置包括驱动机构和推料机构，所述驱动机构固定安装在仓壁上，其与所述推料机构相连，所述推料机构具有滚轮，所述驱动机构驱动与之相连的推料机构上下往复运动，从而将仓内堵塞物料清理。本实用新型的单级推料装置设计合理、结构简单、能保证及时清理多种情形的仓内物料堵塞，以满足生产的连续性。
文档编号B65D88/64GK201534679SQ20092023774
公开日2010年7月28日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者胡云作 申请人:胡云作