专利名称：用于操作络纱机的工位的方法和络纱机的工位的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于操作带有纱线捕获管嘴的络纱机的工位的方法，该纱线捕获 管嘴邻近于纱线的路径布置，该纱线捕获管嘴被加载负压并且在该纱线捕获管嘴的口部的 前方运行的纱线上施加抽吸作用。此外，本发明涉及一种执行该方法的络纱机的工位。
背景技术：
由根据发明的方法操作的络纱机将来自输送筒管(例如纺纱管纱)的纱线卷绕到 卷绕筒管(通常是交叉卷绕筒子)上。为执行卷绕过程，这种类型的络纱机的工位在纱线运 行路径的区域中具有各种纱线监控装置、纱线处理装置以及纱线操作装置。通常，所谓的纱 线捕获管嘴布置在纱线路径中的每个卷绕头处。纱线捕获管嘴是装载有吸入空气并且如果 发生可能的断纱就被用于吸入线头并且保持该线头的管。走错路的纱线也被纱线捕获管嘴 吸入。例如，当纱线在纱线运行路径的上部区域中的卷绕筒管附近断开并且因此纱线被布 置在断点下面的所谓的清纱器切断时，产生这种类型的走错路的纱线。此外，当纱线运行离 开输送筒管时产生的灰尘和污物颗粒由这种类型的纱线捕获管嘴吸收。灰尘和污物颗粒的 吸收对于卷绕筒管的质量是特别重要的。线头的吸收防止卷绕头的部分的成环，从而确保 卷绕头的限定的切断，并且由此允许自动纱线连接和络纱机的工位的重新启动。为了履行 其任务，纱线捕获管嘴必须在正常卷绕过程期间被不断地加载负压。在纱线连接过程期间， 纱线捕获管嘴通常将不会产生抽吸作用，以便防止通过纱线操作装置被取回到纱线连接装 置的区域内并且仍具有相对低的张力的纱线被不注意地吸进纱线捕获管嘴中。然而，也可 以想到纱线捕获管嘴恒定地产生抽吸作用。当卷绕头启动时，在纱线连接过程期间或之后 可能被吸收的纱线环因而必须被从纱线捕获管嘴再次抽出并且被退绕。DE102008013108A1中公开的络纱机也具有这些纱线捕获管嘴中的两个管嘴。第一 纱线捕获管嘴布置在上蜡装置的区域中，因为该区域特别容易受到污染。此外，该第一纱线 捕获管嘴布置成使得如果发生断纱它特别地收集上纱线的线头。卷绕到卷绕筒管上的纱线 被称为上纱线。从而防止产生所谓的滚筒棉卷(drum lap)。第二纱线捕获管嘴布置在纱线 张紧器上方。该纱线张紧器构造成在断纱期间固定下纱线，换言之，从输送筒管上抽去的纱 线。加载有负压的所谓的夹持管也布置在该区域中并且具有位于其端部的封闭活门。夹持 管在纱线中断之后沿纱线连接装置的方向输送下纱线。如果发生清纱器切割或应力破坏， 第二纱线捕获管嘴防止纱线沿纱线张紧器的方向以不受控制的方式落下。以不受控制的方 式落下的纱线可导致夹持管的区域中、特别是可移动安装的夹持管活门处的麻烦。如可以从上面的陈述中推断出的，纱线捕获管嘴的功能性能力对于络纱机的工位 的适当操作和生产的卷绕筒管的质量是特别重要的。然而，纱线捕获管嘴可能变得被吸收 的污物颗粒和吸收的纱线残留物所阻塞并且其功能可能不再被保证。也可能发生的是，这 种类型的纱线捕获管嘴的功能失效未被识别并且产生低质量的卷绕筒管，该卷绕筒管不再 适合进一步处理并且必须被分离出。
发明内容
因此本发明的目的在于提供一种这样的简单的可能性可以在络纱机的每个工位 处确定纱线捕获管嘴的功能性能力。 该目的根据本发明通过本发明第一方面(权利要求1)的方法和本发明第八方面 (权利要求8)的装置的特征来实现。本发明的有利的改进是本发明其它方面的主题。在卷绕中断之后将纱线喂给到所述纱线捕获管嘴以便实现该目的。这可以通过在 任何情况下都存在于用于纱线连接过程的工位的装置进行。然后与所述纱线捕获管嘴的口 部有间隔地在所述喂给的纱线上产生自由线头。当所述自由线头随后被吸进所述纱线捕获 管嘴时，确保了所述纱线捕获管嘴的功能。根据本发明因此对所述自由线头被吸入所述纱 线捕获管嘴进行监控。根据本发明所述的方法可以以简单的方式检查所述纱线捕获管嘴的功能性能力。 该检查可以在预定时间之后、预定数量的纱线连接过程之后或交叉卷绕筒子的每次更换之 后进行。所述纱线捕获管嘴的功能的故障被及早识别并且可以被排除。根据本发明所述的方法的第一个实施方式，检测所述纱线捕获管嘴中纱线是否存 在。为此，在所述纱线捕获管嘴中可以布置简单的传感器，例如已被公知为所述络纱机上的 下纱线传感器。根据本发明所述的方法的第二实施方式，在位于纱线路径中的纱线检测装置的远 离所述纱线捕获管嘴的一侧上产生线头之前，所述纱线除了被喂给到所述纱线捕获管嘴之 夕卜，还被放置在所述纱线检测装置中。所谓的清纱器和简单的静态工作止动装置适合作为 所述纱线检测装置。清纱器通常布置在所述络纱机的所述纱线路径中以便在卷绕过程期间 监控所述纱线的质量并且如必要的话清除瑕疵。与此形成对比，所述止动装置仅检测纱线是否存在。所述检测装置因此可以用于 根据发明所述的方法，该检测装置在任何情况下都为正常操作所述络纱机而存在。因而当 检测到所述纱线检测装置中所述纱线不存在时，识别所述线头被吸入所述纱线捕获管嘴。根据本发明所述的方法的改进，所述纱线除被喂给到所述纱线捕获管嘴之外，还 被放置在位于所述纱线路径中的纱线检测装置中，并且在所述纱线被吸入所述纱线捕获管 嘴之前，检测所述纱线是否存在。因此在所述纱线捕获管嘴的功能检查中获得额外的可靠 性。从而防止被错误地喂给的纱线被认为是所述纱线捕获管嘴的故障。可以容易地获得为执行根据发明所述的方法所需的所述自由线头，因为喂给到所 述纱线捕获管嘴的所述纱线通过布置在所述纱线路径中的割纱装置被切断。这种类型的割 纱装置已经存在于所述清纱器和所述纱线连接装置上。根据所述卷绕头的结构以及所述纱线捕获管嘴的布置和数量，上纱线和下纱线都 可以被喂给。为实现所述目的，还提出一种带有控制装置和纱线捕获管嘴的络纱机的工位以执 行根据本发明所述的方法。根据本发明，所述控制装置构造成在纱线中断之后致动卷绕头 的纱线喂给装置使得纱线被喂给到所述纱线捕获管嘴，并且致动割纱装置以产生所述喂给 的纱线的自由线头。所述控制装置被连接至检测装置并且构造成从所述检测装置的信号识 别所述自由线头被吸入所述纱线捕获管嘴。根据第一个实施方式，所述检测装置布置在所述纱线捕获管嘴中并且构造成检测被吸入所述纱线捕获管嘴的所述自由线头。根据第二实施方式，所述检测装置构造为清纱器并且布置在所述纱线路径中。
下面将借助于附图所示的实施方式更详细地描述本发明，其中图1示出了执行根据本发明的方法的络纱机的工位。
具体实施例方式图1示意性地示出了在卷绕过程期间的络纱机1的工位2的侧视图，该络纱机1 即本实施方式中的所谓的自动交叉络纱机。这种类型的自动交叉络纱机1在它们的端部框 架(未示出)之间具有的大量类似的工位2，即所谓的卷绕头。如已知的并且因此未更详细地描述的那样，在这些卷绕头2上，供纱筒管、在环锭 纺纱机上产生并且仅具有相对少的纱线材料的普通纺纱管纱9被重新缠绕以形成大体积 的交叉卷绕筒子11。完成的交叉卷绕筒子11然后通过自动操作服务组件(例如交叉卷绕 筒子落纱机)被沿机器的长度转移到交叉卷绕筒子运输装置21，并且被运输到布置在机器 的端部的筒子装载站等。这种类型的自 动交叉络纱机还装备有纺纱管纱可以被存储在其中的圆形盒，或者 该自动交叉络纱机具有呈筒子和管运输系统3形式的后勤装置。沿垂直定向布置在运输板 8上的纺纱管纱9或空管34然后在这种类型的筒子和管运输系统3中旋转。仅示出了这种 管运输系统3的管纱喂给部4、可逆驱动存储部5、通向卷绕头2的横向运输部6中的一个 横向运输部6以及管回收部7。如所示的，被输送的纺纱管纱9这里首先被定位在退绕位 置10中，然后被重新缠绕，其中该退绕位置10位于卷绕头2处横向运输部6的区域中。为 此，如已知的并且因此仅示出的，单个工位2具有各种纱线监控和处理装置，该纱线监控和 处理装置不但确保纺纱管纱9可以被重新缠绕以形成大体积交叉卷绕筒子11，而且确保纱 线30在重新缠绕过程期间被监控纱疵并且将检测到的纱疵清除。每个工位2均具有控制 装置40，该控制装置40仅仅通过所示的控制线连接至纱线监控和处理装置。工位2例如分别具有卷绕装置24，该卷绕装置24具有筒子架18，该筒子架18绕 枢销19可移动地安装，并且装备有筒子驱动装置26和纱线横动装置28。在所示的实施方式中，交叉卷绕筒子11在卷绕过程期间使其表面靠在驱动辊26 上，因此通过摩擦接合被带动。驱动辊26在该过程中通过速度可控的、可逆驱动的装置(未 示出)被驱动。当纱线30通过纱线横动装置28运行到交叉卷绕筒子11上时，纱线30被 横动，该纱线横动装置28在本实施方式中具有指状导纱器29。卷绕头2还具有纱线连接装置、优选地带有割纱装置43的气动工作捻接装置13、 下纱线传感器22、纱线张紧器14、具有割纱装置17的清纱器15、纱线张力传感器20以及上 蜡装置16。此外，卷绕头2装备有吸嘴12和夹持管25，两者都可以被以限定方式加载负压。吸 嘴12和夹持管25在这种情况下被连接至自动交叉络纱机1的沿机器长度的负压横梁32， 所述横梁进而被连接至负压源33。在所示的实施方式中，相对于纱线运行路径略微向后偏移地布置的第一纱线捕获管嘴23也定位在上蜡装置16的区域中，使得在卷绕过程期间纱线30在第一纱线捕获管嘴 23的口部42的前方运行。纱线捕获管嘴23也通过气体开关27连接至负压横梁32。气体 开关27在这种情况下具有用于第一纱线捕获管嘴23的连接件35和体积相对大的安全连 接件36，该安全连接件36的口部在正常卷绕操作期间被定位在备用位置P中的吸嘴12以 气密方式封闭。通过向上枢转吸嘴12打开安全连接件36确保了在纱线捕获管嘴23处的 负压失效。在DE102005001093A1中可以找到对气体开关27的功能的更准确的描述。第二纱线捕获管嘴3 7也通过气动管线38被连接至气体开关27。该第二纱线捕获 管嘴37的口部31沿纱线运行方向F被恰好定位在纱线张紧器14上方，还紧邻在纱线运行 路径后方。止动装置41布置在第二纱线捕获管嘴37上。该止动装置41被构造成检测是 否存在被吸进纱线捕获管嘴37中的纱线。为了检查纱线捕获管嘴的功能性能力，卷绕中断是必需的。为了检查第一纱线捕获管嘴23的功能，将上纱线喂给到该第一纱线捕获管嘴23。 为此，吸嘴12朝着交叉卷绕筒子11的方向从其备用位置P枢转，并且收集在卷绕中断之后 已经运行到交叉卷绕筒子11上的纱线，然后枢转回到备用位置P。在这种情况下，吸嘴12 将纱线放入清纱器15并且进入纱线连接装置13。清纱器15首先检测纱线的正确喂给。如 果纱线未被清纱器15检测到，则重复吸嘴12的纱线检测过程。一旦吸嘴12再次到达其备 用位置P，先前打开的安全连接件36就被再次封闭并且对纱线捕获管嘴23加载负压。现在 纱线由清纱器15的割纱装置17或纱线连接装置13的割纱装置43切断。切断的纱线由吸 嘴12吸进。卷绕到交叉卷绕筒子上的纱线的自由线头发生何种情况取决于纱线捕获管嘴 23的功能性能力。如果纱线捕获管嘴状况良好，则自由线头被其吸起。因而纱线不再位于 清纱器15中。清纱器15检测到纱线不存在。在控制装置40中对信号进行评估，该控制装 置40还控制纱线的喂给，并且显示纱线捕获管嘴23的功能性能力。如果纱线捕获管嘴23 状况不良好，则纱线不被吸入而留在清纱器15中。清纱器15检测到纱线存在。对清纱器 15的信号进行评估的控制装置40因此产生故障信号。根据图1布置在纱线捕获管嘴23中 的止动装置44在所述的功能检查中仅是可选的而不是必需的。然而可替代地，自由线头被 吸进纱线捕获管嘴23可以由止动装置44检测。以相似的方式检查第二纱线捕获管嘴37的功能。顺序再次由控制装置40进行控 制和评估。在卷绕中断期间，下纱线被保持在纱线张紧器14中。夹持管25枢转到接收位 置内并且吸起下纱线。纱线张紧器14被打开，夹持管25向上枢转并且将纱线放入纱线连 接装置13。纱线因而位于第二纱线捕获管嘴37的口部31的前方。在所述实施方式中不检 查口部31前面的纱线的正确喂给。然而，通过将止动装置或清纱器布置在正常的纱线路径 中的适当点处，这将容易做得到。对于进一步的功能检查，必要的是对纱线捕获管嘴37加 载负压。吸嘴12因此必须处于备用位置P，所以安全连接件36被封闭。放置在纱线连接装 置13中的纱线由纱线连接装置13的割纱装置43切断。切断的纱线由夹持管25吸入。来 自纺纱管纱9的纱线的自由端在适当运行期间由第二纱线捕获管嘴37吸入。第二纱线捕 获管嘴37的止动装置41检测纱线在第二纱线捕获管嘴37中是否存在。信号被传给控制 装置40，该控制装置40确定第二纱线捕获管嘴37的功能性能力。如果止动装置检测不到 纱线，则控制装置40生成故障信息。
权利要求
1.一种用于操作带有纱线捕获管嘴(23，37)的络纱机(1)的工位(2)的方法，所述纱 线捕获管嘴(23，37)邻近于纱线(30)的路径布置，所述纱线捕获管嘴(23，37)被加载负压 并且在所述纱线捕获管嘴(23，37)的口部(42，31)的前方运行的所述纱线(30)上施加抽 吸作用，所述方法的特征在于，在卷绕中断之后，将所述纱线喂给到所述纱线捕获管嘴(23， 37)，与所述纱线捕获管嘴(23，37)的所述口部(42，31)有间隔地在所述喂给的纱线上产生 自由线头，并且对所述自由线头随后被吸入所述纱线捕获管嘴(23，37)的情况进行监控。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，检测在所述纱线捕获管嘴(23，37)中所述 纱线是否存在。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在位于所述纱线路径中的纱线检测装置 (15)的远离所述纱线捕获管嘴(23)的一侧上产生线头之前，所述纱线除了被喂给到所述 纱线捕获管嘴(23)之外，还被放置在所述纱线检测装置(15)中，然后检测在所述纱线检测 装置(15)中所述纱线是否不存在。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述纱线除了被喂给到所述 纱线捕获管嘴(23)之外，还被放置在位于所述纱线路径中的纱线检测装置(15)中，并且在 所述纱线被吸入所述纱线捕获管嘴之前检测所述纱线是否存在。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，通过布置在所述纱线路径中 的割纱装置(17，43)产生所述自由线头。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，将连接至卷绕筒管(11)的 上纱线喂给到所述纱线捕获管嘴(23)。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，将连接至输送筒管(9)的下 纱线喂给到所述纱线捕获管嘴(37)。
8.一种用于执行根据权利要求1至7中任一项所述的方法的带有控制装置(40)和 纱线捕获管嘴(23，37)的络纱机的工位，所述纱线捕获管嘴(23，37)邻近于纱线的路径布 置，所述纱线捕获管嘴(23，37)能被加载负压并且被构造成用于在所述纱线捕获管嘴(23， 37)的口部(42，31)的前方运行的所述纱线上施加抽吸作用，所述工位的特征在于，所述控 制装置(40)被构造成在卷绕中断之后致动卷绕头的纱线喂给装置(12，25)，使得纱线被喂 给到所述纱线捕获管嘴(23，37)，并且致动割纱装置(17)以产生所述喂给的纱线的自由线 头，所述控制装置(40)被连接至检测装置(15，41，44)并且被构造成从所述检测装置(15， 41,44)的信号识别所述自由线头被吸入所述纱线捕获管嘴(23，37)。
9.根据权利要求8所述的工位，其特征在于，所述检测装置(41，44)被布置在所述纱线 捕获管嘴(23，37)中并且被构造成用于检测被吸入所述纱线捕获管嘴的所述自由线头。
10.根据权利要求8所述的工位，其特征在于，所述检测装置(15)被构造为清纱器并且 被布置在所述纱线路径中。
全文摘要
本发明涉及一种用于操作带有纱线捕获管嘴(23，37)的络纱机(1)的工位(2)的方法，该纱线捕获管嘴(23，37)邻近于纱线(30)的路径布置，该纱线捕获管嘴(23，37)被加载负压，并且在该纱线捕获管嘴(23，37)的口部(42，31)的前方运行的所述纱线(30)上施加抽吸作用。根据本发明，在卷绕中断之后，将纱线喂给到所述纱线捕获管嘴(23，37)，与所述纱线捕获管嘴(23，37)的所述口部(42，31)有间隔地在所述喂给的纱线上产生自由线头，并且对所述自由线头随后被吸入所述纱线捕获管嘴(23，37)的情况进行监控。本发明还涉及一种执行根据本发明所述的方法的络纱机的工位。
文档编号B65H67/08GK102101611SQ20101059018
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月15日 优先权日2009年12月18日
发明者德特勒夫·吕克尔, 汉斯-冈特·威德肖温, 贝恩德·吕迪格·特尔, 迈克尔·伊丁 申请人:欧瑞康纺织有限及两合公司