专利名称：一种自动控料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及控料装置技术领域，具体涉及一种自动控料装置。
背景技术：
随着我国工业的飞速发展，自动化设备的不断完善，越来越多的厂家在工业生产中采用自动化运输送料装置。QUARE-LK-2自动控料装置是其中一种。传统的QUARE-LK-2自动控料装置在自动送料时需要工作人员看守，防止料物输送过程中发生堵塞和堆积情况，容易损坏设备，造成人员劳动力的浪费，无法体现自动化无人操作的优点。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动控料装置，它结构简单，性能稳定可靠，使用维护方 便。为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案它包含上皮带轮
I、落料管2、导料槽3、第一料位控制器4、第二料位控制器5、信号转换模块6和下皮带轮7 ；上皮带轮I的料物出口处连接有落料管2，落料管2下端设置有导料槽3，导料槽3设置在下皮带轮7上，落料管2上设置有第一料位控制器4和第二料位控制器5，第一料位控制器4和第二料位控制器5同时连接信号转换模块6。所述的信号转换模块6连接控制终端设备。运行过程中，当物料到达第一料位控制器4时，发出的感应信号被送到信号转换模块6，信号经模块分析处理后，控制终端设备一是声光报警器发出声光报警信号，向现场值班人员警告设备异常运行；二是通过程控系统终端显示器向程控指挥中心发出报警信号。当物料到达第二料位控制器5时，发出的感应信号被送到信号转换模块6，信号经分析处理后直接向终端发出事故停机信号，直接停止上一级输送设备运行。本发明釆用电器过载保护装置，防止对设备的损坏。且外部结构选材均为不锈钢和铁镀铬，具有耐锈蚀、无污染、防尘等特点，在煤炭、矿石等高尘恶劣环境均可使用。它技术先进、结构合理、性能可靠、使用维护方便。
图I是本发明的结构示意图。
具体实施例方式 参看图1，本具体实施方式
是采用以下技术方案它包含上皮带轮I、落料管2、导料槽3、第一料位控制器4、第二料位控制器5、信号转换模块6和下皮带轮7 ;上皮带轮I的料物出口处连接有落料管2，落料管2下端设置有导料槽3，导料槽3设置在下皮带轮7上，落料管2上设置有第一料位控制器4和第二料位控制器5，第一料位控制器4和第二料位控制器5同时连接信号转换模块6。所述的信号转换模块6连接控制终端设备。本具体实施方式
的料位控制器的最佳安装部位应在落料管的倾斜段，以防止物料对控制器的磨损，提高设备的使用寿命。如果必须安装在垂直段，则控制器的上端务必安装防护挡板。第一料位控制器4的安装高度以高于导料槽内物料最大运行高度400 mm为宜。第二料位控制器5安装高度以低于上一级驱动滚筒中心1500 mm为宜。运行过程中，当物料到达第一料位控制器4时，发出的感应信号被送到信号转换模块6，信号经模块分析处理后，控制终端设备一是声光报警器发出声光报警信号，向现场值班人员警告设备异常运行；二是通过程控系统终端显示器向程控指挥中心发出报警信号。当物料到达第二料位控制器5时，发出的感应信号被送到信号转换模块6，信号经分析处理后直接向终端发出事故停机信号，直接停止上一级输送设备运行。本具体实施方式
釆用电器过载保护装置，防止对设备的损坏。且外部结构选材均为不锈钢和铁镀铬，具有耐锈蚀、无污染、防尘等特点，在煤炭、矿石等高尘恶劣环境均可使 用。它技术先进、结构合理、性能可靠、使用维护方便。
权利要求
1.一种自动控料装置，其特征在于它包含上皮带轮(I)、落料管(2)、导料槽(3)、第一料位控制器(4)、第二料位控制器(5)、信号转换模块(6)和下皮带轮(7);上皮带轮(I)的料物出口处连接有落料管(2 )，落料管(2 )下端设置有导料槽(3 )，导料槽(3 )设置在下皮带轮(7 )上，落料管(2 )上设置有第一料位控制器(4 )和第二料位控制器(5 )，第一料位控制器(4)和第二料位控制器(5)同时连接信号转换模块(6)。
2.根据权利要求I所述的一种自动控料装置，其特征在于所述的信号转换模块(6)连接控制终端设备。
全文摘要
一种自动控料装置，它涉及控料装置技术领域，具体涉及一种自动控料装置。上皮带轮(1)的料物出口处连接有落料管(2)，落料管(2)下端设置有导料槽(3)，导料槽(3)设置在下皮带轮(7)上，落料管(2)上设置有第一料位控制器(4)和第二料位控制器(5)，第一料位控制器(4)和第二料位控制器(5)同时连接信号转换模块(6)。它结构简单，性能稳定可靠，使用维护方便。
文档编号B65G43/08GK102745481SQ20111010155
公开日2012年10月24日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者吴君达, 曲兆明 申请人:吴君达