专利名称：吸管包装下料机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包装吸管的设备，尤其是一种自动化的吸管包装下料机。
背景技术：
节约人工、提高生产效率得益于自动化技术的发展进步。在包装领域，传统的手工包装方式，用人多、损耗 大、成本高、效率低；自动化包装机的应用，节约了劳动力成本、提高包装效率。而完善的包装机体自动化必须在下料、输送、包装等各个环节中都实现自动化，从而最大限度的降低成本、增加利润、减少破损与二次污染。吸管包装通常需要根据不同的需要设置不同的数量，有单支吸管包装机、多支吸管包装机、能够自动计数的吸管包装机
坐寸ο实现自动化之后，机体在实际中的应用能力成为另一关键问题，如简化机体结构和操作步骤、增加机体运行的稳定性、降低能源损耗、提高运作效率等内容。
发明内容
本发明为提高机体实际运作时的稳定性，发明了一种利用凸轮机构实现周期循环下料的吸管包装下料机。本发明的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的一种吸管包装下料机，包括机架，由机架支撑的料斗，连接在料斗下方的下料通道，下料通道的底端设置出料口，其特征在于，所述机架上设置有用于控制出料口打开、闭合的往复运动装置；所述往复运动装置的一根转轴A设置在机架上，转轴的一端连接凸轮，凸轮上设置滚针轴承，该滚针轴承连接在传动杆的一端，传动杆的另一端连接滑动支架，滑动支架上设置有若干挡片，所述的滑动支架位于所述出料口处。作为优选，在所述凸轮的外围按照凸轮的轮廓设置一圈用于滚针轴承运行的轨道凹槽，所述滚针轴承与该轨道凹槽滚动连接；内凹的轨道能够精确控制滚针轴承的运行路线，防止滚针轴承脱离凸轮，导致运行中断。作为优选，所述滑动支架水平可滑动的设置在出料口处；滑动支架由位于两端的滑块以及连接在两滑块之间的侧板构成，其中一块侧板与所述传动杆固定连接。传动杆随着滚针轴承形成往复运动，并将运动传递给滑动支架。作为优选，所述两滑块均带有水平通孔，并且分别环套在机架上的一组平行的定轴上；所述两侧板之间的水平距离大于出料口的宽度，并且两块侧板上均设置有至少两块水平朝内的挡片，挡片的一端与侧板上表面连接，其中一块侧板上的挡片的水平位置高于另一块侧板上的挡片的水平位置，高度差不小于单根吸管的直径。高度不同的两块挡片随着滑动支架往复移动位置较低的挡片先接住落下的吸管，在挡片移出出料口时，吸管顺利下落；与之同步的，位置较高的挡片从下料通道外移入下料通道内，将位于该挡片以上的吸管挡住。为了保持落于挡片上的吸管的平衡，至少需要前后两块挡片支撑吸管。作为优选，所述挡片的一端通过螺栓、螺母连接在侧板的上表面。松开螺栓、螺母，可以根据实际需要调节挡片进入下料通道的深度；同时根据每次下落的吸管的数量不同，可以对上下两块挡片的高度差进行调节。作为优选，所述下料通道底端的侧壁上设置有与所述挡片的位置相对应的开口 A。作为优选，所述下料通道与料斗接合处的下方设置有一组用于梳理吸管的梳理齿轮，并且料斗底面和下料通道的侧壁上，与所述梳理齿轮相对应的位置设置有开口 B ;所述梳理齿轮固定在转轴B上，该转轴B由机架上的轴承支撑，转轴B的一端固定有齿轮B。由于料斗的上部宽大，下部逐渐变窄，而下料通道最为狭窄，当吸管从料斗进入下料通道时容易发生堵塞，此时，梳通滚轮的梳理齿从下往上将堵塞在下料通道入口处的吸管向上推动，消除堵塞状况，保证吸管流畅的进入下料通道内。作为优选，所述梳理齿轮的边缘设置凸出的梳理齿，梳理齿上设置有弯曲的齿面，梳理齿沿着圆周均匀分布。梳理齿的弯曲的齿面从下往上推动吸管。作为优选，所述转轴A由机架上的轴承支撑，转轴A的另一端固定齿轮A，齿轮A与齿轮B通过链条传动连接。作为优选，所述转轴A上还固定有一个直齿锥齿轮A，直齿锥齿轮A与一个直齿锥齿轮C垂直互相啮合；该直齿锥齿轮C固定在由轴承支撑的转轴C的一端，转轴C的另一端固定有齿轮C，齿轮C与外部动力装置通过链条连接。综上所述，本发明与现有技术相比具有如下优点本发明采用凸轮机构制成具有周期往复运动功能的装置，从而控制吸管的下落；利用凸轮机构形成的往复运动，与利用弹簧的弹性回复形成的往复运动相比较，凸轮机构的往复运动稳定性更高，使用寿命也更长。本发明在凸轮上设置内凹的轨道，同时将灵活度极高、摩擦极小的滚针轴承设置在轨道内并沿着轨道运行；即能够保证凸轮与滚针轴承的紧密连接，有能够保证运转灵活，有效防止机体运行过程中传动意外中断。
图I是本发明的主视图；图2是本发明的后视图；图3是本发明往复运动装置和滑动支架的结构示意图。图中标号为1、机架；2、料斗；3、下料通道；4、出料口 ；5、转轴A;6、凸轮；7、滚针轴承；8、传动杆；9、滑动支架；10、挡片；11、轨道凹槽；12、滑块；13、侧板；14、开口 A ;15、梳理齿轮；16、开口 B ;17、转轴B ;18、齿轮B ;19、梳理齿；20、齿轮A ;21、直齿锥齿轮A ;22、直齿锥齿轮C ;23、转轴C ;24、齿轮C。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。实施例I :如图1、2、3所示，一种吸管包装下料机，包括机架1，机架I支撑着料斗2，料斗2是上宽下窄的倒立锥形，料斗2下方连接竖直的方柱形下料通道3，下料通道3能够容纳水 平朝向的单根吸管通过，下料通道3的底端为出料口 4。
有一根转轴A由轴承活动支撑，转轴A的一端固定一个凸轮6，另一端固定一个齿轮A20 ;所述凸轮6的外围按照凸轮6的轮廓设置有一圈内凹的轨道凹槽11，该轨道凹槽内放置滚针轴承7，滚针轴承7连接在传动杆8的一端，传动杆8的另一端连接一个滑动支架9，滑动支架9位于出料口 4处，可以水平滑动。所述滑动支架的两端为滑块12，滑块中部有水平通孔，并且环套在一组平行的定轴上；两滑块12之间连接两块互相平行的侧板13，两侧板13之间的水平距离大于出料口 4的宽度，其中一块侧板13与所述传动杆8固定连接。所述每一块侧板13上表面有两块水平朝内的挡片10，挡片10—端用螺 栓、螺母固定；所述两侧的挡片10水平高度不同，高度差不小于单根吸管的直径；所述下料通道3靠近底端的侧壁上有两个与所述挡片10的位置相对应的开口 A14。所述下料通道3与料斗2接合处有两个垂直于料斗2底面、下料通道3侧壁的梳理齿轮15，同时，在料斗2底面和下料通道3的侧壁上，与所述梳理齿轮15相对应的位置有两个开口 B16 ;梳理齿轮15的边缘有一圈沿着圆周均匀分布的梳理齿19，梳理齿19上用于从下往上推动吸管的齿面是弯曲的。所述梳理齿轮15固定在转轴B17上，转轴B17的一端固定齿轮B18，该齿轮B18与所述的齿轮A20之间连接链条。所述转轴A上还固定有一个直齿锥齿轮A21,直齿锥齿轮A21与一个直齿锥齿轮C22垂直互相啮合；该直齿锥齿轮C22固定在由轴承支撑的转轴C23的一端，转轴C23的另一端固定有齿轮C24，齿轮C24与外部动力装置通过链条连接。吸管下料机的运行过程齿轮C24在外部动力装置的作用下转动，带动转轴C23转动；通过直齿锥齿轮C22与直齿锥齿轮A21的相互啮合，使转轴A5产生转动，同时，凸轮6和齿轮A5随着转动；一方面，滚针轴承7沿着凸轮6上的轨道凹槽11运动，通过传动杆8的传递作用，带动滑动支架9水平往复移动，挡片10也随着水平往复移动；另一方面，在链条的传动作用下，齿轮B18随着齿轮A5转动，齿轮B18上的梳理齿轮15同时转动，梳理齿19对吸管进行疏通，吸管排列在下料通道3内。滑动支架9两侧的两组水平挡片10，在出料口 4处水平往复移动位置较高的挡片10从下料通道3外移入下料通道3内，将位于该挡片10以上的吸管挡住；与此同时，位置较低的挡片10先接住落下的吸管，在挡片10移出出料口 4时，吸管顺利下落。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求
1.一种吸管包装下料机，包括机架(1)，由机架支撑的料斗(2)，连接在料斗下方的下料通道(3)，下料通道的底端设置出料口(4)，其特征在于，所述机架上设置有用于控制出料口打开、闭合的往复运动装置； 所述往复运动装置的一根转轴A(5)设置在机架上，转轴的一端连接凸轮￠)，凸轮上设置滚针轴承(7)，该滚针轴承连接在传动杆(8)的一端，传动杆的另一端连接滑动支架(9)，滑动支架上设置有若干挡片(10)，所述的滑动支架位于所述出料口处。
2.根据权利要求I所述的吸管包装下料机，其特征在于，在所述凸轮的外围按照凸轮的轮廓设置一圈用于滚针轴承运行的轨道凹槽(11)，所述滚针轴承与该轨道凹槽滚动连接。
3.根据权利要求2所述的吸管包装下料机，其特征在于，所述滑动支架水平可滑动的设置在出料口处；滑动支架由位于两端的滑块(12)以及连接在两滑块之间的侧板(13)构成，其中一块侧板与所述传动杆固定连接。
4.根据权利要求3所述的吸管包装下料机，其特征在于，所述两滑块均带有水平通孔，并且分别环套在机架上的一组平行的定轴上；所述两侧板之间的水平距离大于出料口的宽度，并且两块侧板上均设置有至少两块水平朝内的挡片，挡片的一端与侧板上表面连接，其中一块侧板上的挡片的水平位置高于另一块侧板上的挡片的水平位置，高度差不小于单根吸管的直径。
5.根据权利要求4所述的吸管包装下料机，其特征在于，所述挡片的一端通过螺栓、螺母连接在侧板的上表面。
6.根据权利要求4所述的吸管包装下料机，其特征在于，所述下料通道底端的侧壁上设置有与所述挡片的位置相对应的开口 A (14)。
7.根据权利要求I所述的吸管包装下料机，其特征在于，所述下料通道与料斗接合处设置有一组用于梳理吸管的梳理齿轮(15)，并且料斗底面和下料通道的侧壁上，与所述梳理齿轮相对应的位置设置有开口 B (16);所述梳理齿轮固定在转轴B (17)上，该转轴B由机架上的轴承支撑，转轴B的一端固定有齿轮B (18)。
8.根据权利要求7所述的吸管包装下料机，其特征在于，所述梳理齿轮的边缘设置凸出的梳理齿(19)，梳理齿上设置有弯曲的齿面，梳理齿沿着圆周均匀分布。
9.根据权利要求2所述的吸管包装下料机，其特征在于，所述转轴A由机架上的轴承支撑，转轴A的另一端固定齿轮A (20)，齿轮A与齿轮B通过链条传动连接。
10.根据权利要求9所述的吸管包装下料机，其特征在于，所述转轴A上还固定有一个直齿锥齿轮A (21)，直齿锥齿轮A与一个直齿锥齿轮C (22)垂直互相啮合；该直齿锥齿轮C固定在由轴承支撑的转轴C (23)的一端，转轴C的另一端固定有齿轮C (24)，齿轮C与外部动力装置通过链条连接。
全文摘要
本发明涉及一种自动化的吸管包装下料机，包括机架，由机架支撑的料斗，连接在料斗下方的下料通道，下料通道的底端设置出料口，其特征在于，所述机架上设置有用于控制出料口打开、闭合的往复运动装置；所述往复运动装置的一根转轴A设置在机架上，转轴的一端连接凸轮，凸轮上设置滚针轴承，该滚针轴承连接在传动杆的一端，传动杆的另一端连接滑动支架，滑动支架上设置有若干挡片，所述的滑动支架位于所述出料口处。本发明利用凸轮机构实现周期循环下料，提高了机体实际运作时的稳定性。
文档编号B65B35/02GK102642636SQ201210092900
公开日2012年8月22日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者张一为 申请人:金华万得福日用品有限公司