牙刷自动调头输送装置的制作方法

文档序号:4366143阅读:162来源:国知局
专利名称:牙刷自动调头输送装置的制作方法
技术领域
牙刷自动调头输送装置
技术领域
本实用新型涉及ー种物料输送装置,具体涉及ー种能实现牙刷自动调头输送的物料输送装置。
背景技木在酒店用品行业中,一次性牙膏和牙刷很多时候都采用塑料薄膜袋来套装,为使套装的牙膏、牙刷有ー个良好的外观,一般要求套装袋内的一次性牙膏和牙刷要有相同的朝向,这就需要包装机在进行包装时其物料输送装置能将一次性牙膏和牙刷头尾整齐排列并有序地进行输出,而现有技术没有一种可靠的物料输送装置能提供上述的技术支持。

发明内容针对背景技术存在的不足,本实用新型的目的g在提供ー种结构简单、能实现牙刷头尾整齐排列并有序进行输出的牙刷自动调头输送装置。本实用新型是采取如下技术方案来完成的牙刷自动调头输送装置,包括振动盘和物料输送通道,振动盘具有螺旋料斗,其特征在于所述物料输送通道与螺旋料斗的出料ロ连接,物料输送通道由条形底板和外围侧板围成,条形底板沿螺旋料斗的外缘设置,侧板位于底板上方沿底板的外缘设置,侧板底面始終离开底板外缘,两者之间形成具有水平间隙和垂直间隙的缝隙通道,水平间隙、垂直间隙的尺寸大于牙刷刷柄通过的尺寸小于牙刷刷头通过的尺寸,在物料输送通道的后段设有上挡和下挡,分别对正向输送的牙刷刷头和刷柄进行顶靠使牙刷逆时针或顺时针90度轴向转动。上述技术方案中,振动盘的工作原理为,由位于底盘内的振动马达作动力,振动马达工作时产生定向频率的力,使振动盘的料斗垂直方向振动,料斗内的牙刷由于受到这种振动,而沿螺旋轨道上升,直至被送到料斗的出料ロ ;然后,牙刷横躺着被推着进入物料输送通道,在物料输送通道,如果牙刷的刷柄与缝隙通道相对,刷柄会直接进入缝隙通道直至牙刷翻转,刷头朝上挂设在底板上,牙刷实现调头,如果牙刷的刷头与缝隙通道相対,刷头不能进入缝隙通道,牙刷被推着会产生转动,直至刷柄与缝隙通道相对并被推进缝隙通道中,同样牙刷实现调头,在上述实现调头输送的牙刷中,大多数牙刷侧向进行输送(即牙刷的侧面朝向输送方向),但也存在极少数牙刷,它是正向进行输送(即牙刷的毛刷面或背面朝向输送方向),所以,在物料输送通道的后段设有上挡和下挡,当毛刷面朝向输送方向输送吋,上挡起作用对牙刷刷头进行顶靠,使牙刷逆时针90度轴向转动,当牙刷背面朝向输送方向输送时,下挡起作用对牙刷刷柄进行顶靠,使牙刷顺时针90度轴向转动,这样所有的牙刷都能实现调头后的侧向输送,最后,头尾整齐排列的牙刷有序地进行输出,从而实现本实用新型的目的,本实用新型结构简単。在物料输送通道的后段,所述的底板斜置。因为在物料输送通道的后段,该调头的牙刷都已实现调头,不需边输送边调头,底板斜置后,所有没实现调头的牙刷全部掉回到料斗内重新进行送料。

本实用新型有如下附图图I为本实用新型的侧视图图2为图I的俯视图图3为图2的A-A视图图4为本实用新型的牙刷输送状态图图5为调头后正向输送(毛刷面朝向输送方向)的牙刷经过上挡前图6为调头后正向输送(毛刷面朝向输送方向)的牙刷经过上挡后图7为调头后正向输送(牙刷背面朝向输送方向)的牙刷经过下挡前图8为调头后正向输送(牙刷背面朝向输送方向)的牙刷经过下挡后图中ト底盘,2-料斗,2a_螺旋軌道,2b-料斗出料ロ,3_侧板,4,4a-底板,5_螺钉,6-上挡,7-下挡,8-缝隙通道,8a-垂直间隙,8b-水平间隙,100、101、102、103-牙刷。
具体实施方式
下面通过具体实施例来对本实用新型作详细的描述和说明參照图1-3,本实用新型的牙刷自动调头输送装置,包括振动盘和物料输送通道,振动盘包括料斗2和底盘I (底盘内安装振动马达),料斗2为螺旋料斗,设有左旋的螺旋轨道2a,料斗的出料ロ 2b,所述物料输送通道与螺旋料斗的出料ロ 2b连接,物料输送通道由条形底板4和外围侧板3围成,条形底板4沿螺旋料斗2的螺旋线外缘设置,侧板3位于底板4上方沿底板4的外缘设置,侧板3底面始終离开底板4外缘,两者之间形成具有水平间隙Sb和垂直间隙8a的缝隙通道8,水平间隙、垂直间隙的尺寸大于牙刷刷柄通过的尺寸小于牙刷刷头通过的尺寸,侧板3通过螺钉5固定连接在料斗2上,通过移动侧板3的位置,可以使水平间隙8b和垂直间隙8a的大小得到调节,在物料输送通道的后段设有上挡6和下挡7,上挡和下挡由细钢丝弯折而成,上挡6位于侧板3内侧,对正向输送的牙刷刷头进行顶靠使牙刷逆时针90度轴向转动,下挡7位于侧板外侧,对正向输送的牙刷刷柄进行顶靠使牙刷顺时针90度轴向转动,在物料输送通道的后段,所述的底板4a斜置,底板4a斜置后,所有没实现调头的牙刷经过时全部掉回到料斗2内。本实用新型是这样工作的參照图4,振动马达工作产生定向频率的力,使料斗2垂直方向振动,料斗内的牙刷100由于受到这种振动,而沿螺旋轨道上升,直至被送到料斗的出料ロ 2b,然后,牙刷100横躺着被推着进入物料输送通道,在物料输送通道,如果牙刷的刷柄与缝隙通道8相対,刷柄会直接进入缝隙通道直至牙刷翻转,刷头朝上挂设在底板4上,牙刷实现调头,如果牙刷的刷头与缝隙通道相対,刷头不能进入缝隙通道,牙刷被推着会产生转动,直至刷柄与缝隙通道相对并被推进缝隙通道中,同样牙刷实现调头,在上述实现调头输送的牙刷中,大多数牙刷101侧向进行输送(即牙刷的侧面朝向输送方向),但也存在极少数牙刷,它是正向进行输送(即牙刷的毛刷面或背面朝向输送方向),如图4中的牙刷102的背面朝向输送方向,牙刷103的毛刷面朝向输送方向,当牙刷103输送经过上挡6时(图5所示),上挡6对牙刷103刷头的内侧进行顶靠,使牙刷103逆时针90度轴向转动(图6所示),当牙刷102输送经过下挡7时(图7所示),下挡7对牙刷102刷柄的外侧进行顶靠,使牙刷102顺时针90度轴向转动(图8所示),这样所有的牙刷都能实现调头后的侧向输送,最后,头尾整齐排列的牙刷有序地进行输出,从而实现本实用新型的目的,与现有技术相比,本实用新型具有实质性特点和进步。·
权利要求1.牙刷自动调头输送装置,包括振动盘和物料输送通道,振动盘具有螺旋料斗(2),其特征在干所述物料输送通道与螺旋料斗的出料ロ(2b)连接,物料输送通道由条形底板(4)和外围侧板(3)围成,条形底板⑷沿螺旋料斗⑵的外缘设置,侧板⑶位于底板(4)上方沿底板⑷的外缘设置,侧板⑶底面始終离开底板⑷外缘,两者之间形成具有水平间隙(Sb)和垂直间隙(8a)的缝隙通道(8),水平间隙、垂直间隙的尺寸大于牙刷刷柄通过的尺寸小于牙刷刷头通过的尺寸,在物料输送通道的后段设有上挡(6)和下挡(7),分别对正向输送的牙刷刷头和刷柄进行顶靠使牙刷逆时针或顺时针90度轴向转动。
2.如权利要求I所述的牙刷自动调头输送装置,其特征在于在物料输送通道的后段,所述的底板斜置。
专利摘要本实用新型公开了牙刷自动调头输送装置,包括振动盘和物料输送通道,振动盘具有螺旋料斗,其特征在于所述物料输送通道与螺旋料斗的出料口连接,物料输送通道由条形底板和外围侧板围成,条形底板沿螺旋料斗的外缘设置,侧板位于底板上方沿底板的外缘设置,侧板底面始终离开底板外缘,两者之间形成具有水平间隙和垂直间隙的缝隙通道,水平间隙、垂直间隙的尺寸大于牙刷刷柄通过的尺寸小于牙刷刷头通过的尺寸,在物料输送通道的后段设有上挡和下挡,分别对正向输送的牙刷刷头和刷柄进行顶靠使牙刷逆时针或顺时针90度轴向转动。本实用新型结构简单,实现了牙刷头尾整齐排列并有序地进行输出。
文档编号B65G27/02GK202429650SQ20122001868
公开日2012年9月12日 申请日期2012年1月14日 优先权日2012年1月14日
发明者叶银钦, 姚岳明 申请人:姚岳明
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