专利名称：下料系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种下料系统。
背景技术：
传统的物料运送是靠人力搬运到物料储存箱，工作效率低，并且工作人员吸入粉尘比较严重，会影响到人身健康。另外，一个物料储存箱对应一个物料斗，进行下料；浪费制造储存箱的原材料，并且需要一个个送料，工作强度高，而且不能集中供料，不能统一管理。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型提供了一种下料系统，通过集中供料进行统一管理，减少工作人员的工作强度，提高工作效率。 本实用新型是通过以下技术方案实现的一种下料系统，包括升降机、物料储藏箱、物料斗，所述的物料储藏箱的入口正对装有升降机的一侧，所述的物料储藏箱连通物料斗。作为优选，所述的物料储藏箱的底部设置若干下料口，所述的下料口对应所述的物料斗。作为优选，所述的物料储藏箱的底部设置若干滑板，所述的滑板正对下料口的上方。本实用新型采取了上述改进措施进行，其有益效果显著本实用新型通过升降装置将物料统一送到物料储藏室，减少工作人员的工作强度，提高工作效率，通过集中供料进行统一管理；再者，减少工作人员多次接触物料的概率，保障工作人员的健康。
图I为本实用新型实施例I的结构示意图；图中I是升降机，2是物料储藏箱，3是物料斗，4是下料口，5是滑板。
具体实施方式
下面对照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明参照图I所示，实施例I中一种下料系统，包括升降机I、物料储藏箱2、物料斗3，物料储藏箱2连通物料斗3，物料储藏箱2的入口正对装有升降机I的一侧，升降机I运送的物料能直接通过入口进入物料储藏箱2，物料储藏箱2的底部设置若干滑板5和若干下料口 4，滑板5正对下料口 4的上方，用于控制该下料口 4的开启和关闭，控制是否下料，下料口 4对应物料斗3。以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然，本实用新型不限于以上实施例。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种下料系统，其特征在于，包括升降机、物料储藏箱、物料斗，所述的物料储藏箱的入口正对装有升降机的一侧，所述的物料储藏箱连通物料斗。
2.根据权利要求I所述的下料系统，其特征在于，所述的物料储藏箱的底部设置若干下料口，所述的下料口对应所述的物料斗。
3.根据权利要求2所述的下料系统，其特征在于，所述的物料储藏箱的底部设置若干滑板，所述的滑板正对下料口的上方。
专利摘要本实用新型涉及一种下料系统，包括升降机、物料储藏箱、物料斗，所述的物料储藏箱的入口正对装有升降机的一侧，所述的物料储藏箱连通物料斗，所述的物料储藏箱的底部设置若干下料口，所述的下料口对应所述的物料斗，所述的物料储藏箱的底部设置若干滑板，所述的滑板正对下料口的上方，本实用新型通过集中供料进行统一管理，提升了工作效率，节省了人力，保障工作人员的健康。
文档编号B65G65/30GK202687524SQ201220236570
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者章乔华 申请人:安吉兴华电力管道有限公司