基于plc控制的磷脂干燥生产线给料装置制造方法

文档序号:4299535阅读:126来源:国知局
基于plc控制的磷脂干燥生产线给料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于PLC控制的磷脂干燥生产线给料装置,包括进料泵,所述进料泵出口与管道一端连接;所述管道上安装有质量流量计,管道的另一端与干燥器进口连接;所述质量流量计由PLC控制;所述质量流量计安装在管道的水平段。本实用新型基于PLC控制的磷脂干燥生产线给料装置具有自动控制进料频率,实现智能化连续生产;工作稳定可靠,使用方便,安全等优点。
【专利说明】基于PLC控制的磷脂干燥生产线给料装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及磷脂连续生产线装置,具体涉及一种基于PLC控制的磷脂干燥生 产线给料装置。

【背景技术】
[0002] 大豆油在水化脱胶时,产生富含磷脂的水化油脚,将其中的水分脱除,便得到浓缩 磷脂,其生产过程也称为磷脂干燥。在连续式薄膜干燥磷脂生产中,对原料进料量的控制十 分关键。因为干燥器的脱水能力是有限的,当水分过大时,不能完全脱除,俗称出生料。因 此生产中应根据原料水分高低,控制进料量,当水分大时,减少进料量,水分低时,可加大进 料量。传统的做法是靠调节进料泵的频率来控制进料量,这种操作是人为控制的,对原料的 水分波动无法及时判定,不能准确调整,因为实际生产中不可能对原料水分进行在线有效 监测。


【发明内容】

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现智能化生产的基于PLC控 制的磷脂干燥生产线给料装置。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型基于PLC控制的磷脂干燥生产线给料装置, 包括进料泵,所述进料泵出口与管道一端连接;所述管道上安装有质量流量计,管道的另一 端与干燥器进口连接;所述质量流量计由PLC控制。
[0005] 所述质量流量计安装在管道的水平段。
[0006] 本实用新型优点:一是自动控制进料频率,实现智能化连续生产;二是工作稳定 可靠,使用方便、安全。

【专利附图】

【附图说明】
[0007] 图1是本实用新型基于PLC控制的磷脂干燥生产线给料装置结构示意图。

【具体实施方式】
[0008] 下面结合附图对本实用新型基于PLC控制的磷脂干燥生产线给料装置作进一步 说明:
[0009] 如图1可见,本实用新型基于PLC控制的磷脂干燥生产线给料装置,包括进料泵1, 所述进料泵1出口与管道2 -端连接;所述管道2上安装有质量流量计3,管道2的另一端 与干燥器4进口连接;所述质量流量计3由PLC5控制。
[0010] 作为优选,所述质量流量计3安装在管道2的水平段。
[0011] 经检测,在磷脂干燥工艺温度下原料水分与粘度数据如下:在磷脂干燥工艺温度 下原料水分与粘度数据如下:当原料水分为40%时,其粘度为17783cps ;当原料水分为45% 时,其粘度为16678cps ;当原料水分为50%时,其粘度为15437cps ;当原料水分为55%时,其 粘度14265cps ;当原料水分为60%时,其粘度13180cps。可以看出原料水分增大时,粘度降 低,这样可以通过粘度变化反应原料的水分变化。利用质量流量计在线检测粘度的功能,可 以通过粘度变化的信号,反馈控制进料泵的频率,从而控制进料量。
[0012] 进料泵1通过管道2将原料泵到干燥器4内,原料在经过连接在进料泵1出口与干 燥器4的进口之间的管道2时,安装在管道2水平段的质量流量计3进行检测工作,将检测 到的数据通过粘度监测信号通道传输至PLC5,PLC5控制系统控制进料泵的频率。当粘度减 小时,自动降低进料泵频率,以达到减小进料量的目的;当粘度升高时,增加进料泵的频率。
[0013] 综上所述,本实用新型基于PLC控制的磷脂干燥生产线给料装置具有自动控制进 料频率,实现智能化连续生产;工作稳定可靠,使用方便,安全等优点。
【权利要求】
1. 一种基于PLC控制的磷脂干燥生产线给料装置,包括进料泵(1 ),其特征是:所述进 料泵(1)出口与管道(2) -端连接;所述管道(2)上安装有质量流量计(3),管道(2)的另 一端与干燥器(4 )进口连接;还包括与所述进料泵(1 )、质量流量计(3 )连接的PLC控制器 (5)。
2. 根据权利要求1基于PLC控制的磷脂干燥生产线给料装置,其特征是:所述质量流 量计(3 )安装在管道(2 )的水平段。
【文档编号】B65G53/66GK203845463SQ201420178381
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】许斌, 胡建新 申请人:安庆市中创工程技术有限责任公司
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