一种自动称量分料装置的制造方法

技术特征：
1.一种自动称量分料装置，其特征在于：该装置包括送料部(A)、称量部(B)和接放料部(D)，以及用于控制送料部(A)、称量部(B)和接放料部(D)的控制显示部(E)；所述送料部(A)设为电磁振动给料机；所述称量部(B)包括固连在支撑杆(B1)上的称重传感器(B2)以及与称重传感器(B2)固定连接的双向料斗(B3)；所述双向料斗(B3)位于送料部(A)的出口下方；所述称量部(B)的双向料斗(B3)通过引导槽(C)构成将物料引至接放料部(D)的双向通道；所述接放料部(D)包括旋转接料放料装置(D1)和回收料盒(D2)，所述旋转接料放料装置(D1)和回收料盒(D2)分别位于接料导流槽(C1)和回收导流槽(C2)出口的正下方；所述旋转接料放料装置(D1)包括支撑架(1)、固定在支撑架(1)上的由电机(2)驱动旋转的带座轴承(3)、可呈完全打开和完全闭合两种状态的接料放料盘(4)；所述电机(2)的轴穿过支撑架(1)与带座轴承(3)内圈(31)的内侧面固连；所述接料放料盘(4)通过在其盘体(41)中心设置的中心轴(412)可旋转地固设在带座轴承内圈(31)的外侧面上；所述带座轴承(3)的内圈(31)高于外圈(32)，且内圈(31)外侧面上设有与所述中心轴(412)相配合的定位键(311)；所述中心轴(412)底部为中空圆环，且中心轴(412)内直径与带座轴承内圈(31)的外直径相匹配，中心轴(412)下端设有定位槽(4121)，所述定位槽(4121)与定位键(311)相匹配使得接料放料盘(4)固定于带座轴承内圈(31)的外侧面上。2.根据权利要求1所述的一种自动称量分料装置，其特征在于：所述双向料斗(B3)顶部为敞口状，其底部通过对称分布在两侧的两料斗门(B32)构成底部开启或闭合的状态；所述两料斗门(B32)的同一侧均设有挡板(B33)，且所述双向料斗(B3)在两挡板(B33)运动轨迹内的侧面上设有探测挡板(B33)位置从而检测两料斗门(B32)是否完全闭合的光电开关(B34)；所述双向料斗(B3)上还设有分别驱动两料斗门(B32)开启和闭合的两对应减速电机(B31)。3.根据权利要求1所述的一种自动称量分料装置，其特征在于：所述引导槽(C)包括接料导流槽(C1)和回收导流槽(C2)，所述接料导流槽(C1)和回收导流槽(C2)的入口分别对应于双向料斗(B3)的两个料斗门(B32)出口。4.根据权利要求1所述的一种自动称量分料装置，其特征在于：所述接料放料盘(4)包括呈圆环状的盘体(41)以及盘底(42)；所述盘体(41)沿圆周方向均匀设有至少一个接料放料格(411)，所述接料放料格(411)底部开口尺寸小于顶部开口尺寸，且相邻所述接料放料格(411)之间封闭部分投影在底部表面上的闭合尺寸等于接料放料格(411)底部开口尺寸；所述盘底(42)沿圆周方向均匀设有与接料放料格(411)数量和尺寸相匹配的放料口(421)，且盘底(42)的中心设有与盘体中心轴(412)直径大小匹配以供中心轴(412)穿过的圆形通孔(422)；所述盘体(41)与盘底(42)彼此配合使接料放料盘(4)处于完全打开和完全闭合两种状态。5.根据权利要求4所述的一种自动称量分料装置，其特征在于：所述盘底(42)的外侧边缘上设有至少一个手柄(423)，所述盘体(41)的侧面上对应手柄(423)的位置设有和手柄(423)相同数量的线槽(413)，所述手柄(423)穿设于相对应的线槽(413)内，且手柄(423)可沿线槽(413)限定的方向移动以使得接料放料盘(4)打开或闭合；所述线槽(413)的用于限定手柄(423)移动的两端部分别对应于接料放料盘(4)的完全打开状态和完全闭合状态。6.根据权利要求5所述的一种自动称量分料装置，其特征在于：所述盘体(41)的中心轴(412)和盘底(42)的圆形通孔(422)之间设有发条(43)；所述盘体(41)中心轴(412)的下端紧固有定位环(44)，所述定位环(44)的设置位置使得盘底(42)上表面与接料放料格(411)下表面紧密贴合。7.根据权利要求1所述的一种自动称量分料装置，其特征在于：所述所述控制显示部(E)包括触控显示屏(E1)、设于触控显示屏(E1)下方的电路板和控制模块，所述触控显示屏(E1)用于设置及显示称量参数，所述控制模块连接在电路板上，所述控制模块分别与送料部(A)、称量部(B)和旋转接料放料装置(D1)电连接。8.根据权利要求1所述的一种自动称量分料装置，其特征在于：所述旋转接料放料装置(D1)下侧设有与支撑架(1)配合以便于旋转接料放料装置(D1)滑出的滑轨。