一种轴承自倾式转料车的制作方法

本发明涉及领域，尤其涉及一种轴承自倾式转料车。

背景技术：

现有的装置在使用时，一般结构比较简单，在对料进行翻转时不方便使挡板进行自动复位，不方便通过弹簧装置使挡板自动复位，浪费了使用者的时间，降低了翻转速度，影响了使用者的使用，浪费了大量劳动力，还有的装置在使用时，在对挡板进行翻转时需要手动翻转，不方便通过第一齿轮带动摇杆对挡板进行翻转，浪费了使用者的时间，容易使手部沾染料，对人体造成危害，浪费了资源，增加了使用成本，为使用者带来不便。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种轴承自倾式转料车。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种轴承自倾式转料车，包括固定架，所述固定架内侧设有第二导杆，所述第二导杆外侧设有挡板，所述挡板与第二导杆之间设有弹簧装置，所述固定架下侧对称设有支腿，所述支腿内侧设有第一齿轮，所述第一齿轮上侧设有第二齿轮，所述第二齿轮内侧设有第一导杆，所述第一导杆上设有转筒，所述转筒下侧设有伸缩杆，所述转筒右侧设有连接筒，所述连接筒下侧设有摇杆。

作为本发明的优选技术方案，所述第二齿轮与第一导杆固定连接。

作为本发明的优选技术方案，所述挡板与第二导杆固定连接。

作为本发明的优选技术方案，所述挡板与固定架旋转连接。

作为本发明的优选技术方案，所述转筒与第一导杆旋转连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置第一齿轮和第二齿轮，更好的使装置进行齿轮传动，方便将料进行快速翻转，节省了大量劳动力，节约了资源，减少了使用成本，通过设置弹簧装置，更好的使挡板进行快速复位，加快了翻转速度，减轻了大量人力，为使用者提供了方便，通过设置摇杆，更好的将挡板进行快速翻转，避免了料沾染手部，避免了对人体造成的危害，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明挡板的结构示意图。

图中：1、固定架，2、支腿，3、第一齿轮，4、摇杆，5、伸缩杆，6、第二齿轮，7、第一导杆，8、转筒，9、连接筒，10、挡板，11、弹簧装置，12、第二导杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：

一种轴承自倾式转料车，包括固定架1，固定架1内侧设有第二导杆12，第二导杆12外侧设有挡板10，挡板10与固定架1旋转连接，挡板10与第二导杆12固定连接，挡板10与第二导杆12之间设有弹簧装置11，固定架1下侧对称设有支腿2，支腿2内侧设有第一齿轮3，第一齿轮3上侧设有第二齿轮6，第二齿轮6内侧设有第一导杆7，第二齿轮6与第一导杆7固定连接，第一导杆7上设有转筒8，转筒8与第一导杆7旋转连接，转筒8下侧设有伸缩杆5，转筒8右侧设有连接筒9，连接筒9下侧设有摇杆4。

现场使用时，将装置放置到合适位置，然后将料放置到挡板10上，用手握住伸缩杆5，滑动转筒8到合适位置，然后转动第一齿轮3，第一齿轮3将会带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动第一导杆7转动，第一导杆7使连接筒9进行转动，连接筒9带动摇杆4进行转动，然后推动挡板10进行翻转，将料翻转到合适位置，让挡板10通过弹簧装置11进行复位，节省人力，然后继续转动第一齿轮3，将料再次进行翻转，直到将料翻转完为止。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。