自动匀速进料装置的制作方法

本实用新型属于磁铁制造技术领域，尤其涉及一种自动匀速进料装置。

背景技术：

烧结钕铁硼磁铁需要经过以下过程，配料→熔炼制锭→制粉→压型→烧结回火→磁性检测→磨加工→销切加工→电镀→磁化→成品。其中配料是基础,通过产品，钕，铁，硼，等金属粉末通过超过350°的高温，模压烧结成型。目前，磨床中进料的料斗装置，根据产品的大小来决定装置的大小规格，但都是在圆形运动中呈上升的趋势，进行一个排队进料磨型的一个料斗装置，目前都是采用人工进行送料，采用人工送料速度慢，由于机器在飞速运转容易对工人产生伤害，因此，亟待开发出一种能够自动送料的装置，对企业具有重大的实践意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种自动匀速进料装置，替代工人，自动送料。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种自动匀速进料装置，其特征在于:包括传送带、传送箱以及进料斗；所述进料斗包括震动料斗、螺旋送料通道、分选通道和出料管；所述送料通道沿着所述震动料斗的内壁螺旋上升；所述分选通道在震动料斗的上部并与所述螺旋送料通道连接；所述出料管与所述分选通道的末端连通；所述出料管的末端连接至所述传送带的前端，所述传送带设置在所述传送箱中，所述进料斗设置在所述传送箱的一侧；所述传送带的末端向下倾斜30°-45°夹角，所述传送带的末端设有出料斗。本装置设计合理，结构简单，制造简便，成本低，能够减少劳动力的耗费，降低人工成本，能够实现大比例的自动化生产，提高工作效率，同时能够提高产品的品质，使生产出的产品性能保持稳定。通过设置自动上料的震动料斗，将圆柱形的产品依次的送入到出料管中，出料管进行排序，将产品再送入到传送带上，依次进行打磨。通过将产品的传送带设置在传送箱中，这样能够避免产品与外界环境接触，从而避免产品的粉尘落入到车间空气中。

优选地，所述传送带由电机驱动转动，所述电机通过安装板固定在传送箱 上，所述安装板的上部连接有三角支撑板，所述三角支撑板的一端与第一螺杆的一端铰接，所述第一螺杆的另一端与螺纹套的一端配合，所述螺纹套的另一端与第二螺杆的一端配合，所述第二螺杆的另一端铰接在支撑座上，所述支撑座固定在所述传送箱上。

优选地，所述传送箱的一端设有检修门。

本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本装置设计合理，结构简单，制造简便，成本低，能够减少劳动力的耗费，降低人工成本，能够实现大比例的自动化生产，提高工作效率，同时能够提高产品的品质，使生产出的产品性能保持稳定。通过设置自动上料的震动料斗，将圆柱形的产品依次的送入到出料管中，出料管进行排序，将产品再送入到传送带上，依次进行打磨。通过将产品的传送带设置在传送箱中，这样能够避免产品与外界环境接触，从而避免产品的粉尘落入到车间空气中。

附图说明

图1是本实用新型中震动料斗的结构示意图；

图2是本实用新型的工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，：一种自动匀速进料装置，包括传送带1、传送箱2以及进料斗；所述进料斗包括震动料斗3、螺旋送料通道4、分选通道5和出料管6；所述送料通道沿着所述震动料斗的内壁螺旋上升，主要是逆时针螺旋上升；所述分选通道在震动料斗的上部并与所述螺旋送料通道连接；所述出料管与所述分选通道的末端连通；所述出料管的末端连接至所述传送带的前端，所述传送带设置在所述传送箱中，所述进料斗设置在所述传送箱的一侧；所述传送带的末端向下倾斜30°-45°夹角，所述传送带的末端设有出料斗。在本装置中传送带上部带有条形槽，该条形槽正好能够放入圆柱形的产品，这样可以保证产品有序的向下传送。该出料斗最终深入到无心磨床中，对产品进行打磨。

由于产品比较重，传送带在长期传送过程中就会松动，导致传送带打滑，传送效率降低，为了应对上述情况的发生，本装置设置一个调节传送带松紧的装置，该装置主要是通过调节电机的角度，来使传送带变紧。具体如下，所述传送带由电机7驱动转动，所述电机通过安装板8固定在传送箱上，所述安装 板的上部连接有三角支撑板9，所述三角支撑板的一端与第一螺杆10的一端铰接，所述第一螺杆的另一端与螺纹套11的一端配合，所述螺纹套的另一端与第二螺杆12的一端配合，所述第二螺杆的另一端铰接在支撑座13上，所述支撑座固定在所述传送箱上。当传送带松动时，通过调节螺纹套，螺纹套使得第一螺杆和第二螺杆向外移动，带动三角支撑板转送，将安装板上的螺栓卸下只剩一个的情况下电机就会以该螺栓为中心转动，直到将传送带变紧后，拧上其余螺栓。

为了便于对传送箱内部进行维修。所述传送箱的一端设有检修门14。

本装置通过将产品的传送带设置在传送箱中，这样能够避免产品与外界环境接触，从而避免产品的粉尘落入到车间空气中；为了防止在倒入到传送带上的稀土产生粉尘，在传送箱的上部设置几个进料斗，进料斗的下部通过导流箱与传送箱连通，不同产品通过进料斗向传送箱中的传送带传送，产生的粉尘也被导流箱与外界隔离，进一步避免了粉尘落入空气中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。