本实用新型属于纸垫生产技术领域,具体涉及一种纸垫送料装置。
背景技术:
纸垫在生产过程中,卷料需要人工裁剪,落料工序需要人工进行送料。十分浪费人力,而由于纸垫卷料比之钢卷料有较高的柔软性,使得目前的卷料送料机无法应用于纸垫生产。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种纸垫送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸垫送料装置,包括冲压机、放料机构、滚轮送料机构和滚轮牵引机构,所述冲压机的滑块底部一侧固定连接有L形支架,所述放料机构设置在滚轮送料机构的左侧,所述滚轮送料机构设置在冲压机的左侧,所述滚轮牵引机构设置在冲压机的右侧,所述放料机构的一侧固定连接有第一支架,所述第一支架的一端固定安装有第一接近传感器,所述放料机构的一侧固定安装有第一PLC控制器,所述第一接近传感器的信号输出端电性连接于第一PLC控制器的信号输入端,所述第一PLC控制器的控制输出端电性连接于放料机构内部设置的变频电机,所述滚轮送料机构的上部固定连接有第二支架,所述第二支架的一端固定安装有第二接近传感器,所述滚轮送料机构的一侧固定安装有第二PLC控制器,所述第二接近传感器的信号输出端电性连接于第二PLC控制器的信号输入端,所述第二PLC控制器的控制器输出端电性连接于滚轮送料机构内部设置的送料步进电机,所述滚轮牵引机构的一侧固定连接有第三支架,所述第三支架的一端安装有固定安装有第三接近传感器,所述滚轮牵引机构的一侧固定安装有第三PLC控制器,所述第三接近传感器的信号输出端电性连接于第三PLC控制器的信号输入端,所述第三PLC控制器的控制输出端电性连接于滚轮牵引机构内部设置的牵引步进电机,所述滚轮牵引机构在第三支架的上侧通过转动支架活动连接有压辊。
优选的,所述放料机构的上部安装有放料轮,所述变频电机通过减速器皮带传动连接于放料轮。
优选的,所述滚轮送料机构的内部设置有送料主动滚轮,所述送料步进电机通过减速器皮带传动连接于送料主动滚轮。
优选的,所述滚轮牵引机构的内部设置有牵引主动滚轮,所述牵引步进电机通过减速器皮带传动连接于牵引主动滚轮。
优选的,所述滚轮送料机构与滚轮牵引机构的上部均安装有被动滚轮和可以调节被动滚轮高度位置的调节机构,所述调节机构包括有固定板,所述固定板的两端螺纹连接有螺杆,所述螺杆的上端固定连接有调节手轮,所述螺杆的下端固定连接有圆球,所述被动滚轮的滚轮轴两端均固定连接有球接块,所述球接块的上部表面通过开设球接槽球接于圆球。
优选的,所述压辊的右端压辊轴上延伸出一段可被第三接近传感器感应的延长部。
本实用新型的技术效果和优点:该纸垫送料装置,通过设置的滚轮牵引机构,在生产时可以牵引尾部连接一起的废料,并使得生产模具中的卷料处于绷紧状态,实现机械自动送料生产,节省大量的人力。
附图说明
图1为本实用新型的机构示意图;
图2为本实用新型的滚轮牵引机构的俯视机构示意图;
图3为本实用新型调节机构的机构示意图;
图4为本实用新型放料机构控制框图;
图5为本实用新型滚轮送料机构控制框图;
图6为本实用新型滚轮牵引机构控制框图。
图中:1冲压机、11滑块、12 L形支架、2放料机构、21变频电机、22放料轮、23第一PLC控制器、24 第一支架、25第一接近传感器、3滚轮送料机构、31送料步进电机、32送料主动滚轮、33第二PLC控制器、34第二支架、35第二接近传感器、4滚轮牵引机构、41牵引步进电机、42牵引主动滚轮、43第三PLC控制器、44第三支架、45第三接近传感器、46压辊、47转动支架、48延长部、5调节机构、51调节手轮、52固定板、53被动滚轮、54螺杆、55圆球、56球接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种纸垫送料装置,包括冲压机1、放料机构2、滚轮送料机构3和滚轮牵引机构4,所述冲压机1的滑块11底部一侧固定连接有L形支架12,所述放料机构2设置在滚轮送料机构3的左侧,所述滚轮送料机构3设置在冲压机1的左侧,所述滚轮牵引机构4设置在冲压机1的右侧,所述放料机构2的一侧固定连接有第一支架24,所述第一支架24的一端固定安装有第一接近传感器25,所述放料机构2的一侧固定安装有第一PLC控制器23,所述第一接近传感器25的信号输出端电性连接于第一PLC控制器23的信号输入端,所述第一PLC控制器23的控制输出端电性连接于放料机构2内部设置的变频电机21,所述滚轮送料机构3的上部固定连接有第二支架34,所述第二支架34的一端固定安装有第二接近传感器35,所述滚轮送料机构3的一侧固定安装有第二PLC控制器33,所述第二接近传感器35的信号输出端电性连接于第二PLC控制器33的信号输入端,所述第二PLC控制器33的控制器输出端电性连接于滚轮送料机构3内部设置的送料步进电机31,所述滚轮牵引机构4的一侧固定连接有第三支架44,所述第三支架44的一端安装有固定安装有第三接近传感器45,所述滚轮牵引机构4的一侧固定安装有第三PLC控制器43,所述第三接近传感器45的信号输出端电性连接于第三PLC控制器43的信号输入端,所述第三PLC控制器43的控制输出端电性连接于滚轮牵引机构4内部设置的牵引步进电机41,所述滚轮牵引机构4在第三支架44的上侧通过转动支架47活动连接有压辊46。
具体的,所述放料机构2的上部安装有放料轮22,所述变频电机21通过减速器皮带传动连接于放料轮22。
具体的,所述滚轮送料机构3的内部设置有送料主动滚轮32,所述送料步进电机31通过减速器皮带传动连接于送料主动滚轮32。
具体的,所述滚轮牵引机构4的内部设置有牵引主动滚轮42,所述牵引步进电机41通过减速器皮带传动连接于牵引主动滚轮42。
具体的,所述滚轮送料机构3与滚轮牵引机构4的上部均安装有被动滚轮53和可以调节被动滚轮53高度位置的调节机构5,所述调节机构5包括有固定板52,所述固定板52的两端螺纹连接有螺杆54,所述螺杆54的上端固定连接有调节手轮51,所述螺杆54的下端固定连接有圆球55,所述被动滚轮53的滚轮轴两端均固定连接有球接块56,所述球接块56的上部表面通过开设球接槽球接于圆球55。
具体的,所述压辊46的右端压辊轴上延伸出一段可被第三接近传感器45感应的延长部48。
具体的,在工作时,放料轮22释放卷料,当卷料接近第一接近传感器25时,第一接近传感器25传递信号给第一PLC控制器23,并经第一PLC控制器23控制变频电机21停止,当卷料远离第一接近传感器25时,第一PLC控制器23接收到第一接近传感器25传递信号后控制变频电机21启动,从而带动放料轮22旋转放料;冲压机1完成一个冲次并上升到最高点时,正好滑块11带动L形支架12被第二接近传感器35感应,第二接近传感器35传递信号给第二PLC控制器33,第二PLC控制器33控制送料步进电机31进行送料一次;当冲压机1完成一个冲次且滚轮送料机构3完成送料后,此时模具内的卷料由于送料过多,会变得松弛,此时压辊46会在自重的情况下,下滑并脱离第三接近传感器45的感应,此时,第三接近传感器45传递信号给第三PLC控制器43,从而控制牵引步进电机41启动牵引绷紧,在绷紧力的情况下,压辊46自动上升,并再次被第三接近传感器45感应,如此循环并只需要控制冲压机1便可进行自动送料生产,十分节省人力,且效率高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。