本发明涉及一种挡料上料组件。
背景技术：
批量加工的工件在加工时需要成批地送料，人工送料的方式效率太低，已经跟不上生产需要，后来设计了翻斗式的送料装置，由翻斗不断地进行翻转送料，但是这种结构不够稳定，送料时常常会发生工件外泄的问题。
技术实现要素：
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种挡料上料组件。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种挡料上料组件，包含上料台和上料筒，上料台的侧部设置有输送带，输送带的两侧设置有护翼，上料台上设置有向下的锥面，上料筒的外壁与锥面的底部沿竖直方向滑动配合；所述上料筒的侧部设置有连接臂，连接臂上设置有升降缸，升降缸沿竖直方向设置，上料筒升到顶部时，上料筒的顶端高于上料台的上平面。
优选的，所述上料筒的顶部开口的内侧设置有锥面，上料筒的锥面与上料台的锥面的锥度相同。
优选的，所述上料台的锥面呈45度倾斜。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的挡料上料组件，上料筒先由升降缸推升至顶部，并由输送带将工件送至上料台的锥面部分中堆积，达到一定量后，升降缸带动上料筒下降，使上料筒的顶部与上料台的锥面底部平滑过渡，同时工件会在自身重力作用下落入上料筒，快速送料；达到一批的量之后，升降缸带动上料筒升回原点。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的一种挡料上料组件的示意图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1所示，本发明所述的一种止挡上料结构，包含上料台1和上料筒2，上料台1的侧部设置有输送带11，输送带11的两侧设置有护翼，防止输送时落料，上料台1上设置有向下倾斜45度的锥面部分，上料筒2的外壁与锥面的底部沿竖直方向滑动配合；所述上料筒2的顶部开口处设置有锥面，上料筒2的锥面与上料台1的锥面的锥度相同，上料筒2的侧部设置有连接臂3，连接臂3上设置有升降缸4，升降缸4沿竖直方向设置，上料筒2升到顶部时，上料筒2的顶端不低于上料台1的上平面，以防止工件在堆积过程中就落入上料筒2。
工作时，上料筒2先由升降缸4推升至顶部，并由输送带11将工件送至上料台1的锥面部分中堆积，上料台1也可以转动设置，由相应的电机驱动，以防工件在上料台1的单侧堆积，达到一定量后，升降缸4带动上料筒2下降，使上料筒2的顶部与上料台1的锥面底部平滑过渡，同时工件会在自身重力作用下落入上料筒2，快速送料；达到一批的量之后，升降缸4则带动上料筒2升回原点，停止落料。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。