一种机器吸料器的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种机器吸料器。

背景技术：

目前，在工业原料的供给、颗粒材料、粉末材料以及液体材料的吸取；饲料业的加工、分装；鸡、鸭、鱼、牛、羊、猪的自动给料；食品加工厂的米、豆粉、面粉，及制药业的药材原料或成品的输送，都离不开风力提升或传输系统，风力提升或传输系统中一个非常重要的部件，吸料器的好坏直接影响到传输效率；而现有传统的吸料器普遍存在结构复杂、容易堵料，堵料后疏通繁琐，不易维修，使用寿命短等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机器吸料器，具备吸料速率快，不易堵塞，便于疏通和维修，使用寿命长的优点，解决了现有技术中堵塞后不易疏通，维修麻烦，使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机器吸料器，包括进料口，所述进料口包括外接端口、集料口和料筒，外接端口、集料口和料筒依次无缝连接；所述料筒的一侧设置有抽风装置，抽风装置与料筒连接的一侧设置有固定套，固定套通过螺母紧固安装在料筒上，抽风装置通过固定套固定安装在料筒上，固定套上开设有通气孔，通气孔等间距开设在固定套与抽风装置连接的一侧；所述抽风装置的另一端设置有马达，马达与抽风装置固定连接；所述料筒与抽风装置连接的一端设置有滤网，滤网固定安装在料筒的内侧壁上；所述通气孔上端的料筒上设置有第一导通阀；所述抽风装置的下端设置有脉冲反吹装置，脉冲反吹装置的开口与通气孔相通，脉冲反吹装置的另一端设置有储气罐，储气罐固定安装在固定套上；所述料筒的下端设置有第二导通阀，第二导通阀的上端与料筒无缝连接，第二导通阀的一端开设有开关；所述第二导通阀的下端设置有软管，软管的一端与第二导通阀的下端无缝连接，软管的另一端设置有装料袋，装料袋与软管的连接端设置有捆扎绳，装料袋与软管通过捆扎绳固定捆扎；所述软管上设置有震动电机，震动电机固定套接在软管的一侧。

优选的，所述外接端口的直径大于集料口，集料口的直径大于料筒。

优选的，所述通气孔的开口方向倾斜向下开设。

优选的，所述软管采用PU软管。

优选的，所述软管与装料袋的连接端设置有环形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本机器吸料器设置的外接端口、集料口和料筒的口径依次减小，加快了物料在下料过程中的速率，从而提高了生产效率；通过设置固定套，并在固定套上开设通气孔，通气孔的开口倾斜向下且在料筒的内侧安装滤网，避免通气孔堵塞，保证了机器吸料器正常进行吸料工作，且固定套可拆卸，便于拆卸进行维修处理，延长了机器吸料器的使用寿命；通过设置的脉冲反吹装置、第一导通阀和第二导通阀，当同时打开第一导通阀和第二导通阀，可进行正常吸料工作，当软管堵塞后，可打开第二导通阀和脉冲反吹装置，且关闭第一导通阀，增大内部气压，对软管进行疏通，通过设置的震动电机可对软管进行震动疏通，加压疏通和阵痛疏通配合运行，加快了疏通的速率，保证了机器吸料器的正常工作，而软管采用PU软管，降低了堵塞的概率；通过设置的环形凹槽，使得装料袋与软管的捆绑更加紧固，避免出现脱落的现象而使物料浪费；整体吸料速率快，不易堵塞，堵塞后可快速疏通，便于维修，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型软管结构示意图；

图4为本实用新型料筒结构示意图。

图中：1进料口、11外接端口、12集料口、13料筒、14抽风装置、141固定套、142通气孔、15马达、16滤网、17第一导通阀、18脉冲反吹装置、19储气罐、2第二导通阀、21开关、3软管、31环形凹槽、4装料袋、5捆扎绳、6震动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种机器吸料器，包括进料口1，进料口1包括外接端口11、集料口12和料筒13，外接端口11、集料口12和料筒13依次无缝连接，外接端口11的直径大于集料口12，集料口12的直径大于料筒13，通过设置集料口12和料筒13，且口径依次减小，加快了物料的流速，从而加快了吸料的速率；料筒13的一侧设置有抽风装置14，抽风装置14与料筒13连接的一侧设置有固定套141，固定套141通过螺母紧固安装在料筒13上，抽风装置14通过固定套141固定安装在料筒13上，固定套141上开设有通气孔142，通气孔142等间距开设在固定套141与抽风装置14连接的一侧；抽风装置14的另一端设置有马达15，马达15与抽风装置14固定连接，当马达15开始工作时，马达15带动抽风装置14开始工作，抽风装置14吸走进料口1内部的空气，进料口1内部的气压降低，物料被吸入进料口1内，当打开第一导通阀17和第二导通阀2后，物料通过料筒13进入软管3内从而流进装料袋4内完成吸料工作，而通气孔142的开口方向倾斜向下开设，避免了物料下落时堵塞通气孔142，料筒13与抽风装置14连接的一端设置有滤网16，滤网16固定安装在料筒13的内侧壁上，设置的滤网16进一步防止物料堵塞通气孔142，保证正常的吸料工作；通过设置的固定套141，固定套141通过螺母可拆卸的安装在料筒13上，并且将通气孔142开设在固定套141的一侧，而在料筒13上开设开孔(图中未标注)，便于拆卸清理，延长使用寿命；通气孔142上端的料筒13上设置有第一导通阀17；抽风装置14的下端设置有脉冲反吹装置18，脉冲反吹装置18的开口与通气孔142相通，脉冲反吹装置18的另一端设置有储气罐19，储气罐19固定安装在固定套141上；料筒13的下端设置有第二导通阀2，第二导通阀2的上端与料筒13无缝连接，第二导通阀2的一端开设有开关21；第二导通阀2的下端设置有软管3，软管3的一端与第二导通阀2的下端无缝连接，软管3采用PU软管，通过设置的第二导通阀2的开关21可以控制下料，当软管3堵塞时，可打开第二导通阀2而关闭第一导通阀17，此时打开脉冲反吹装置18，增大软管3与第一导通阀17间的气压，从而可以使堵塞的软管3导通，储气罐19为脉冲反吹装置18提供所需气流，无需复杂的疏通处理，降低了劳动强度，软管3的另一端设置有装料袋4，装料袋4与软管3的连接端设置有捆扎绳5，装料袋4与软管3通过捆扎绳5固定捆扎，软管3与装料袋4的连接端设置有环形凹槽31，通过设置的环形凹槽31，使得装料袋4与软管3的捆绑更加紧固，避免出现脱落的现象而使物料浪费；软管3上设置有震动电机6，震动电机6固定套接在软管3的一侧，当软管3内部堵塞时，通过打开震动电机6，可是软管3震动，疏通软管3，设置的震动电机6和脉冲反吹装置18配合作用加快了疏通的效率，保证了机器吸料器的正常工作。

综上所述：本机器吸料器设置的外接端口11、集料口12和料筒13的口径依次减小，加快了物料在下料过程中的速率，从而提高了生产效率；通过设置固定套141，并在固定套141上开设通气孔142，通气孔142的开口倾斜向下且在料筒13的内侧安装滤网16，避免通气孔142堵塞，保证了机器吸料器正常进行吸料工作，且固定套141可拆卸，便于拆卸进行维修处理，延长了机器吸料器的使用寿命；通过设置的脉冲反吹装置18、第一导通阀17和第二导通阀2，当同时打开第一导通阀17和第二导通阀2，可进行正常吸料工作，当软管3堵塞后，可打开第二导通阀2和脉冲反吹装置18，且关闭第一导通阀17，增大内部气压，对软管3进行疏通，通过设置的震动电机6可对软管3进行震动疏通，加压疏通和阵痛疏通配合运行，加快了疏通的速率，保证了机器吸料器的正常工作，而软管3采用PU软管，降低了堵塞的概率；通过设置的环形凹槽31，使得装料袋4与软管3的捆绑更加紧固，避免出现脱落的现象而使物料浪费；整体吸料速率快，不易堵塞，堵塞后可快速疏通，便于维修，使用寿命长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。