一种进料装置的制作方法

本实用新型属于物料输送领域，具体涉及一种进料装置。

背景技术：

在物料输送领域，现有的进料装置常见物料进入设备时磨损管道，进入设备布料不均匀等现象，特别对于斗式输送机进料口，布料均匀非常重要。目前，没有很好的手段控制输送设备进料口的布料问题，常常造成物料在斗式输送机斗内布料不均匀，具体表现为物料在输送机料斗内局部过多或者堆积太高，输送机在运行时由于料斗的运动造成输送机漏料，影响输送机输送量。再者，由于物料在进入进料装置中物料缓冲，物料直接对着管道壁面冲刷，管道磨损严重，通常一两个月就出现磨穿的现象。

针对现有进料装置的上述诸多缺点，本实用新型了一种进料装置，解决了进料口布料不均匀，物料磨损管道及设备以及漏料等问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是，现有进料装置进料口布料不均匀，物料磨损管道及设备以及漏料等。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种进料装置，包括竖直设置的进料主管段和倾斜设置在所述进料主管段上方的进料口管段，所述进料主管段下端设置有出料口，所述进料口管段的内壁在管长方向上间隔设有多个料衬板；所述进料主管段的内壁在竖直方向上间隔设置多个反射板，且相邻两个反射板基于所述进料主管段的轴线相对设置。

其中，所述进料主管段下端的内壁设置有调整板。

其中，所述调整板设置于所述反射板的下方。

其中，所述调整板包括在同一水平面上相对设置的两块板且两块板中间形成一通孔。

其中，所述两块板分别设置于所述进料主管段的内壁上且长度可调。

其中，所述进料主管段下端设置有调整门，用于操作者对调整板进行调整。

其中，所述出料口处设置有缓冲板，用于缓冲物料下落时产生的冲击。

其中，所述缓冲板设置于所述进料主管内，且其面积小于所述进料主管的横截面。

其中，所述缓冲板与所述进料主管段可拆卸连接。

其中，所述缓冲板采用耐磨的刚性材料制成。

(三)有益效果

本实用新型所提供的进料装置，解决了现有进料装置进料口布料不均匀，物料磨损管道及设备以及漏料等技术问题。本实用新型进料装置的多个料衬板的设计，有效的解决了物料在输送过程中对进料装置造成磨损的问题；多个反射板间隔相对设计有效的解决了物料在输送过程中下落速度过快对进料装置造成磨损的问题；调整板有效的控制下料量和下料位置；缓冲板起到缓冲作用，有效的阻挡物料下落并且使物料由料斗两侧均匀进入料斗，解决了漏料的技术问题。本实用新型的进料装置整体结构简单、生产成本低、便于维修且使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型进料装置的结构示意图；

图2是本实用新型进料装置的进料状态示意图。

附图标记：1.进料主管段；2.进料口管段；3.料衬板；4.反射板；5.调整板；6.调整门；7.缓冲板；8.出料口。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供的一种进料装置，包括竖直设置的进料主管段1和倾斜设置在所述进料主管段1上方的进料口管段2，所述进料主管段1下端设置有出料口8，所述进料口管段2的内壁在管长方向上间隔设有多个料衬板3；物料进入进料口管段2后，在料衬板3的阻挡作用下，在两块料衬板3之间形成了一层料层，起到了减速和防磨的作用，料衬板3的间距根据物料性质和进料装置的角度而定。

进料主管段1的内壁在竖直方向上间隔设置多个反射板4，且相邻两个反射板4基于所述进料主管段1的轴线相对设置，物料经过料衬板3之后到达反射板4，物料在反射板4上根据物料的安息角堆积形成一定角度之后开始滑落，反射板起到了减速和防磨的作用。反射板设置在进料装置的垂直段，根据垂直段高度不同可以设置一块到多块，相邻两块反射板的距离要根据物料的性质，如颗粒形状、大小、物料的安息角、硬度等确定。

进一步的，所述进料主管段1下端的内壁设置有调整板5，所述调整板5设置于所述反射板4的下方。其中，所述调整板5包括在同一水平面上相对设置的两块板且两块板中间形成一通孔。其中，所述两块板分别设置于所述进料主管段1的内壁上且长度可调。物料从反射板4滑落到达调整板5，调整板5类似于两块角钢形状的结构，调整板5上设置有腰型孔，跟壳体之间用螺栓连接，目的用来左右移动，调整两块板之间的间距及位置，控制下料量和下料位置。进一步的，所述进料主管段1下端设置有调整门6，用于操作者对调整板进行调整和更换。

进一步的，所述出料口处设置有缓冲板7，用于缓冲物料下落时产生的冲击。所述缓冲板7设置于所述进料主管内，且其面积小于所述进料主管的横截面。在调整调整板5的位置及间距之后物料滑落到缓冲板7的正中间，在缓冲板7上堆积，达到安息角之后物料向两侧开始滑落下料，物料从缓冲板中间堆积，形成两侧的安息角，物料向两侧滑落，在输送机斗内两侧均匀堆积，从而在斗内布置均匀，减少物料磨损管道及设备，解决了下料不均匀造成输送机漏料，影响输送机输送量等问题。缓冲板7是一个类似槽钢形状的结构，采用耐磨的刚性材料制成，设置于进料装置的出料口8处，用螺栓连接，以便于方便安装和更换。

本实用新型的进料装置，解决了现有进料装置进料口布料不均匀，物料磨损管道及设备以及漏料等技术问题。本实用新型进料装置的多个料衬板的设计，有效的解决了物料在输送过程中对进料装置造成磨损的问题；多个反射板间隔相对设计有效的解决了物料在输送过程中下落速度过快对进料装置造成磨损的问题；调整板有效的控制下料量和下料位置；缓冲板起到缓冲作用，有效的阻挡物料下落并且使物料由料斗两侧均匀进入料斗，解决了漏料的技术问题。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。本领域的普通技术人员能够在上述的实施例的基础上得到，除了上述实施例所描述的连接关系外，对其结构进行连接关系的修改进而实现相同的目的都属于本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。