本实用新型涉及医药制造设备的技术领域，具体涉及一种肿瘤制剂冻干生产线自动进瓶可调导轨机构。
背景技术：
真空冷冻干燥机俗称冻干机，是一种广泛应用于医药行业的干燥设备，其用途在于让物质在低温下冻结，使其中的水分在真空状态下升华，并用冷凝的方法收集冷凝的水分以达到物质干燥脱水的目的。由于药剂容器的规格不同，冻干机在使用时往往需要针对容器的大小来更换模具，操作麻烦，也增加了模具维护和人工的成本。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种肿瘤制剂冻干生产线自动进瓶可调导轨机构。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种肿瘤制剂冻干生产线自动进瓶可调导轨机构，包括机架、第一冻干机、第二冻干机，所述的第一冻干机左右两侧分别设有第一进瓶导轨和第一出瓶导轨，所述的第二冻干机左右两侧分别设有第二进瓶导轨和第二出瓶导轨，所述的第一出瓶导轨和第二进瓶导轨之间设有调节导轨，所述的第一进瓶导轨上设有第一前推杆，所述的第一出瓶导轨上设有第一后推杆，所述的第二进瓶导轨上设有第二前推杆，所述的第二出瓶导轨上设有第二后推杆。
作为优选，所述的第二出瓶导轨右端连接输送导轨，所述的第二出瓶导轨和输送导轨之间设有剔废门，所述的剔废门连接剔废口。
作为优选，所述的第一进瓶导轨左端连接迂回导轨，所述的迂回导轨设在密封舱内。
作为优选，所述的第一出瓶导轨和调节导轨之间、第二进瓶导轨和调节导轨之间均设有配合滑动的滑轨及固定的卡扣。
本实用新型所述的一种肿瘤制剂冻干生产线自动进瓶可调导轨机构，弥补了现有技术的不足，通过调节推杆间距，适应不同规格的容器，无需更换模具，方便操作节省成本，迂回导轨增加了轨道输送行程，密封舱避免人员干扰，保证容器的无菌性，剔废口剔除不合格的产品，保证产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图所示，一种肿瘤制剂冻干生产线自动进瓶可调导轨机构，包括机架1、第一冻干机6、第二冻干机12，所述的第一冻干机6左右两侧分别设有第一进瓶导轨4和第一出瓶导轨8，所述的第二冻干机12左右两侧分别设有第二进瓶导轨10和第二出瓶导轨14，所述的第一出瓶导轨8和第二进瓶导轨10之间设有调节导轨9，所述的第一进瓶导轨4上设有第一前推杆5，所述的第一出瓶导轨8上设有第一后推杆7，所述的第二进瓶导轨10上设有第二前推杆11，所述的第二出瓶导轨14上设有第二后推杆13，所述的第二出瓶导轨14右端连接输送导轨15，所述的第二出瓶导轨14和输送导轨15之间设有剔废门17，所述的剔废门17连接剔废口16，所述的第一进瓶导轨4左端连接迂回导轨3，所述的迂回导轨3设在密封舱2内，所述的第一出瓶导轨8和调节导轨9之间、第二进瓶导轨10和调节导轨9之间均设有配合滑动的滑轨及固定的卡扣。
容器从迂回导轨3经过第一进瓶导轨4到达第一冻干机6区域，由第一前推杆5和第一后推杆7推入第一冻干机6进行冻干处理，之后由第一出瓶导轨8排出，经过调节导轨9和第二进瓶导轨10进入第二冻干机12区域，由第二前推杆11和第二后推杆13推入第二冻干机12进行二次冻干处理，效果好，导轨具有在线称重检测功能，一旦检测有不合格产品，剔废门17打开，将设定时间段的所有产品从剔废口16剔除，保证产品质量，所述的第一出瓶导轨8和调节导轨9之间、第二进瓶导轨10和调节导轨9之间均设有配合滑动的滑轨及固定的卡扣，可调节第一后推杆7和第二前推杆11的位置，从而调节前后推杆间距，适应不同规格的容器，无需更换模具，方便操作节省成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。