一种油箱嵌环输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种油箱嵌环，具体涉及一种油箱嵌环输送装置，属于汽车配件领域。

背景技术：

汽车上的装燃料的容器，是液压系统中储存液压油或液压液的专用容器。油箱可分为开式油箱和闭式油箱两种。油箱必须有足够大的容积；吸油管及回油管应插入最低液面以下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡；吸油管和回油管之间的距离要尽可能地远些，之间应设置隔板；为了保持油液清洁，油箱应有周边密封的盖板，盖板上装有空气滤清器；油箱底部应距地面l50mm以上；对油箱内表面的防腐处理要给予充分的注意。在油箱生产过程中，需要安装各种嵌环。但现有的油箱嵌环在输送过程中不能对油箱嵌环进行码放，导致在运输过程中容易出现散落的情况，同时使得生产工序繁琐，造成效率低下的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的油箱嵌环在输送过程中不能对油箱嵌环进行码放，导致在运输过程中容易出现散落的情况，同时使得生产工序繁琐，造成效率低下的问题，提供一种油箱嵌环输送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种油箱嵌环输送装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置有电控箱，所述电控箱的表面设置有操控面板，所述电控箱的顶部设置有输送平台，所述输送平台四周均设置有若干个固定螺栓，所述输送平台的表面设置有旋转平台，所述旋转平台的顶部设置有若干个嵌环放置装置，所述嵌环放置装置的底部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有嵌环放置筒，所述嵌环放置筒的表面设置有若干个嵌环内卡槽，所述嵌环放置筒的底端设置有限位环，所述嵌环放置筒的一侧设置有挡板，所述挡板的表面设置有滑柱，所述挡板的内部设置有嵌环外卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位环的内径大于所述嵌环放置筒的外径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板到所述嵌环放置筒的距离大于油箱嵌环的环径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板呈山字形状，且所述挡板采用不锈钢材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送平台通过所述固定螺栓和所述电控箱固定连接，所述挡板和所述固定板规定连接，所述限位环和所述嵌环放置筒固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体的一侧设置有外接电源，所述电控箱的内部设置有旋转电机，所述外接电源分别与所述旋转电机和所述操控面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种油箱嵌环输送装置，设置嵌环放置筒，并在嵌环放置筒的表面设置有嵌环内卡槽和限位环，和嵌环放置筒外部的嵌环外卡槽对嵌环进行卡接，受到限位环的阻挡进行放置，有利于在运输过程中对嵌环进行码放，提供了一种油箱嵌环输送装置。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的嵌环放置装置结构示意图。

图3是本实用新型的挡板结构示意图。

图中：1、装置本体；2、电控箱；3、操控面板；4、输送平台；5、固定螺栓；6、旋转平台；7、嵌环放置装置；8、固定板；9、嵌环放置筒；10、嵌环内卡槽；11、限位环；12、挡板；13、滑柱；14、嵌环外卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种油箱嵌环输送装置，包括装置本体1，装置本体1的底部设置有电控箱2，电控箱2的表面设置有操控面板3，电控箱2的顶部设置有输送平台4，输送平台4四周均设置有若干个固定螺栓5，输送平台4的表面设置有旋转平台6，旋转平台6的顶部设置有若干个嵌环放置装置7，嵌环放置装置7的底部设置有固定板8，固定板8的顶部设置有嵌环放置筒9，嵌环放置筒9的表面设置有若干个嵌环内卡槽10，嵌环放置筒9的底端设置有限位环11，嵌环放置筒9的一侧设置有挡板12，挡板12的表面设置有滑柱13，挡板12的内部设置有嵌环外卡槽14。

限位环11的内径大于嵌环放置筒9的外径。有利于限位环11对嵌环进行放置。

挡板12到嵌环放置筒9的距离大于油箱嵌环的环径。有利于嵌环可以套入嵌环放置筒9上。

挡板12呈山字形状，且挡板12采用不锈钢材质制成。有利于挡板12对嵌环有一定的卡接作用。

输送平台4通过固定螺栓5和电控箱2固定连接，挡板12和固定板8规定连接，限位环11和嵌环放置筒9固定连接。有利于输送平台4通过固定螺栓5和电控箱2固定稳固，挡板12和固定板8固定稳固，限位环11和嵌环放置筒9固定稳固。

装置本体1的一侧设置有外接电源，电控箱2的内部设置有旋转电机，外接电源分别与旋转电机和操控面板3电性连接。有利于装置本体1电源充足，保障旋转电机和操控面板3工作稳定。

该装置是一种油箱嵌环输送装置，限位环11的内径大于嵌环放置筒9的外径；板12到嵌环放置筒9的距离大于油箱嵌环的环径；挡板12呈山字形状，且挡板12采用不锈钢材质制成；输送平台4通过固定螺栓5和电控箱2固定连接，挡板12和固定板8规定连接，限位环11和嵌环放置筒9固定连接；装置本体1的一侧设置有外接电源，电控箱2的内部设置有旋转电机，外接电源分别与旋转电机和操控面板3电性连接；当需要用该装置时，将嵌环放入到嵌环放置筒9上，使得嵌环的外突出部分和挡板12内部的嵌环外卡槽14相匹配，嵌环的内凹陷部分和嵌环放置筒9表面的嵌环内卡槽10部分相匹配，嵌环一直落入到限位环11上，同种类型的嵌环放在同一个嵌环放置筒9表面，有利于在运输中对嵌环进行码放，避免运输过程中容易出现散落的情况，提高了生产效率。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种油箱嵌环输送装置，设置嵌环放置筒，并在嵌环放置筒的表面设置有嵌环内卡槽和限位环，和嵌环放置筒外部的嵌环外卡槽对嵌环进行卡接，受到限位环的阻挡进行放置，有利于在运输过程中对嵌环进行码放，提供了一种油箱嵌环输送装置。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。