轴类工件送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种轴类工件送料装置。

背景技术：

轴加工完成后需要进行外径、轴长度的测量检测，如果通过人工进行轴的移动，则十分麻烦，且无法配合自动化检测装置，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能对轴类工件进行送料以提高生产效率的轴类工件送料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种轴类工件送料装置，包括至少两个活动板和至少两个固定板，所述固定板固定于平台上，所述活动板固定于升降装置的顶端，在所述升降装置的作用下，所述活动板上下运动，所述固定板上侧均形成有若干左右贯穿的第一缺口以使固定板上缘呈齿条结构，所述齿条结构包括若干前后均匀间隔设置的直角三角形齿，且直角三角形齿包括竖直的直角边及位于竖直直角边后侧的斜边，所述活动板上形成有若干左右贯穿的第二缺口，前后相邻的两个第二缺口间的距离与前后相邻的两个第一缺口间的距离相同，所述第一缺口与第二缺口左右交替设置。

进行本实用新型装置的使用时，将若干轴放置在固定板上的第一缺口内，每个第一缺口对应一个轴，并使活动板上缘位于轴下侧，随后进行升降装置的往复升降操作，当活动板向上移动时，活动板上缘移动至固定板上缘以上后，轴会落在活动板第二缺口内上，由于前后相邻的两个第二缺口间的距离与前后相邻的两个第一缺口间的距离相同，第一缺口与第二缺口左右交替设置，第一缺口所形成的齿的斜边在后，当活动板下降后，轴会沿斜边向下向后移动以落在固定板上，升降装置的每次升降都会使轴移动一步，能同时实现多个轴的移动送料。本实用新型装置能实现多个轴类工件的同步送料，能提高生产效率。

作为优选，所述第一缺口与第二缺口结构相同，所述活动板具有所述第二缺口以使活动板上缘与固定板上缘均具有所述齿条结构。第一缺口与第二缺口形状一致，以使活动板上缘也形成有直角三角形式的齿条结构，便于活动板和固定板的加工，同时使轴的移动更为稳定。

作为优选，所述活动板位于两个固定板之间，两个活动板左右相对设置，所述升降装置的前后两侧均设有导柱，所述导柱与平台固定，所述升降装置的输出端固定有顶板，所述顶板形成有用于配合所述导柱的导孔，所述活动板固定于所述顶板上。导柱用于使顶板更为平稳，以提高轴移动时的稳定性。

作为优选，所述固定板外侧面固定有挡板，所述挡板上缘位于固定板上缘以上，两个固定板位于两个挡板之间。挡板用于限制轴的左右移动，以防止轴掉落摔伤。

作为优选，所述固定板后端形成有向上延伸的限制凸起。上述设置用于避免轴过度向后移动以掉落摔伤。

作为优选，所述平台上固定有至少两根固定轴，两个固定轴前后平行设置，所述固定板形成有供固定轴通过的定位孔，所述固定轴上套设有定位套，所述定位套通过若干第一紧固螺钉与固定板固定，所述定位套具有贯穿周向内壁及周向外壁的贯穿槽，且贯穿槽轴向贯穿所述定位套，第二紧固螺钉与定位套配合以使所述贯穿槽宽度缩小，并将定位套夹紧固定在固定轴上。根据轴长度选择定位套在固定轴上的位置，以调整固定板的位置，从而调整两个挡板间的距离，以使本实用新型装置能对不同长度的轴进行送料。

本实用新型具有能对轴类工件进行送料以提高生产效率，且能对不同长度的轴进行送料的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1、图2所示，本实用新型的一种轴类工件送料装置，包括两个活动板1和两个固定板2，固定板2固定于平台3上，活动板1固定于升降装置4的顶端，在升降装置4的作用下，活动板1上下运动，固定板2上侧均形成有若干左右贯穿的第一缺口21以使固定板2上缘呈齿条结构20，齿条结构20包括若干前后均匀间隔设置的直角三角形齿，且直角三角形齿包括竖直的直角边22及位于竖直直角边22后侧的斜边23，活动板1上形成有若干左右贯穿的第二缺口11，前后相邻的两个第二缺口11间的距离与前后相邻的两个第一缺口21间的距离相同，第一缺口21与第二缺口11左右交替设置。第一缺口21与第二缺口11结构相同，活动板1具有所述第二缺口11以使活动板1上缘与固定板2上缘均具有所述齿条结构20。其中，固定板2后端形成有向上延伸的限制凸起24。

活动板1位于两个固定板2之间，两个活动板1左右相对设置，升降装置4的前后两侧均设有导柱41，导柱41与平台3固定，升降装置4的输出端固定有顶板42，顶板42形成有用于配合导柱41的导孔，活动板1固定于顶板42上。固定板2外侧面固定有挡板5，挡板5上缘位于固定板2上缘以上，两个固定板2位于两个挡板5之间。

平台3上固定有两根固定轴6，两个固定轴6前后平行设置，固定板2形成有供固定轴6通过的定位孔，固定轴6上套设有定位套7，定位套7通过两个第一紧固螺钉与固定板2固定，定位套7具有贯穿周向内壁及周向外壁的贯穿槽71，且贯穿槽71轴向贯穿定位套7，第二紧固螺钉72与定位套7配合以使贯穿槽71宽度缩小，并将定位套7夹紧固定在固定轴6上。

进行本实用新型装置的使用时，将若干轴放置在固定板上的第一缺口内，每个第一缺口对应一个轴，并使活动板上缘位于轴下侧，随后进行升降装置的往复升降操作，当活动板向上移动时，活动板上缘移动至固定板上缘以上后，轴会落在活动板第二缺口内上，由于前后相邻的两个第二缺口间的距离与前后相邻的两个第一缺口间的距离相同，第一缺口与第二缺口左右交替设置，第一缺口所形成的齿的斜边在后，当活动板下降后，轴会沿斜边向下向后移动以落在固定板上，升降装置的每次升降都会使轴移动一步，能同时实现多个轴的移动送料。

如果需要进行其它规格轴的送料，则根据轴的长度调节定位套的位置，拧松第二紧固螺钉，使得固定板能沿固定轴滑动，待调整两个挡板间的距离后进行第二紧固螺钉的固定，使轴放置在固定板上时，轴被限制在两个挡板之间。

本实用新型具有能对轴类工件进行送料以提高生产效率，且能对不同长度的轴进行送料的优点。