一种散装粉料的存储和运输装置的制作方法

本实用新型涉及一种散装粉料的运输设备，具体为一种散装粉料的存储和运输装置。

背景技术：

原有散装粉料的储存和运输都是使用的是专用设备，体积比较大，必须使用大型车运输，并且原有存储罐体直径太大，高度太高，不适合城市等场合，更不方便运输。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种散装粉料的存储和运输装置，该装置在运输状态时，与20英尺海运集装箱外形完全一致，可使用集装箱运输，并且本装置可以放置在船上利用集装箱专用工具在船上固定运输粉料，使用范围广阔。

本实用新型的技术方案是：一种散装粉料的存储和运输装置，其特征在于：包括箱体侧面瓦楞板、顶部盖体、底部椎体等均和主体框架结构，箱体侧面瓦楞板、顶部盖体、底部椎体等均与主体框架结构焊接在一起形成整体；装置箱体底部设置有至少一个椎体，椎体下部设有出料口；整套装置仓体内部焊接有粉料输送管道，输送管道长度与装置长度相当，外部留有法兰或者专用接口；装置顶部装有多个控制上限料位和下限料位的料位计。

本实用新型出料口采用蝶阀控制卸料，亦可采用螺旋或物料旋转阀卸料。

本实用新型箱体底部的椎体和本椎体底部的外送螺旋输送机采用焊接型，亦可以采用法兰连接。

本实用新型上料位计可以安装在装置的顶部控制上料位和下料位；下料位计安装在装置底部的椎体上控制下料位。

本实用新型的有益效果是: 该装置在运输状态时，与20英尺海运集装箱外形完全一致，可使用集装箱运输，并且本装置可以放置在船上利用集装箱专用工具在船上固定运输粉料，使用范围广阔。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型局部结构示意图。

图3为本实用新型局部结构示意图。

图4为本实用新型局部结构示意图。

图中各部件名称为：料位计1、集装箱角件2、箱体侧面瓦楞板3、箱体底部椎体（长条形）4、出料螺旋驱动机5、气动粉料破拱形装置6、震动粉料破拱形装置7、螺旋输送机8、粉料输送管道9、装置外部进料管道10、装置顶部排气口11、置顶部人工进料口12、箱体底部另外一种单独的椎体13、出料口14。

具体实施方式

一种散装粉料的存储和运输装置，包括箱体侧面瓦楞板3、顶部盖体、底部椎体4等均和主体框架结构，箱体侧面瓦楞板3、顶部盖体、底部椎体4等均与主体框架结构焊接在一起形成整体；装置箱体底部设置有至少一个椎体4，椎体4下部设有出料口14；整套装置仓体内部焊接有粉料输送管道9，输送管道9长度与装置长度相当，外部留有法兰或者专用接口；装置顶部装有多个控制上限料位和下限料位的料位计1。

本实用新型出料口14采用蝶阀控制卸料，亦可采用螺旋或物料旋转阀卸料。

本实用新型箱体底部的椎体4和椎体底部的外送螺旋输送机采用焊接型，亦可以采用法兰连接。

本实用新型下限料位计安装在装置底部的椎体上控制下料位。

实施例1

一种散装粉料的存储和运输装置，包括箱体侧面瓦楞板3、顶部盖体、底部椎体4等均和主体框架结构，箱体侧面瓦楞板3、顶部盖体、底部椎体4等均与主体框架结构焊接在一起形成整体；装置箱体底部设置有至少一个椎体4，椎体4下部设有出料口；整套装置仓体内部焊接有粉料输送管道9，输送管道9长度与装置长度相当，外部留有法兰或者专用接口；装置顶部装有多个控制上限料位和下限料位的料位计1。

实施例1

本实用新型一种散装粉料的存储和运输装置，箱体侧面瓦楞板3、顶部盖体、底部椎体4等均与主体框架结构通过集装箱角件2焊接在一起形成整体；装置箱体底部设置有至少一个椎体4，椎体4下部设有出料口14；整套装置仓体内部焊接有粉料输送管道9，输送管道9长度与装置长度相当，外部留有法兰或者专用接口；装置顶部装有多个控制上限料位和下限料位的料位计1；装置箱体上设有气动粉料破拱形装置6、震动粉料破拱形装置7，其作用是破除粉料在落料过程中形成的拱形结构，利于粉料顺利下落。