可调式双筒差速破袋装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备领域，具体涉及一种可调式双筒差速破袋装置。

背景技术：

生活垃圾的组分比较复杂，收集处理技术难道大，成为环境治理和城市发展的一大障碍。按照垃圾的成分大致可分为有机物、无机物和可回收物质，垃圾中的成分非常复杂，因此需要对这些生活垃圾进行筛选、分类进行资源化综合利用。在生活垃圾中存在大量的袋装垃圾，这些袋装垃圾造成了对生活垃圾的筛选、分类和资源化综合处理的障碍。垃圾中常有包装袋包装，不利于垃圾的分类处理，需要划破这些包装袋，而现实中的垃圾破袋设备大多破袋效果差或者容易堵塞，清理困难，影响破袋效果。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调式双筒差速破袋装置，以解决现有技术中，破袋设备破袋效果差，且容易发生堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种可调式双筒差速破袋装置，包括支撑底座，所述支撑底座上表面设置有长度可调节且上端为开口的破碎箱体，破碎箱体包括固定设置在支撑底座上的定半箱体和滑动设置在支撑底座上的动半箱体，定半箱体与动半箱体进行拼接的两侧壁均通过第一伸缩柔性连接件相连；

所述定半箱体和动半箱体内均转动设置有破袋滚筒，两破袋滚筒形成破袋对辊且分别由设置在破碎箱体外的驱动组件驱动转动，两驱动组件的转速不同使两破袋滚筒之间形成差速转动。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过两驱动组件驱动两破袋滚筒进行差速转动，提高了对物品的破袋效果，且减少了出现堵塞的情况；

2、通过滑动动半箱体，改变动半箱体的位置来调节两破袋滚筒之间的距离，从而能够对不同大小的物品进行破袋处理，以提高对物品的破碎效果，且进一步减少了出现堵塞的现象；

3、通过第一伸缩柔性连接件对定半箱体和动半箱体进行密封连接，避免破碎箱体内的破碎物品从定半箱体与动半箱体之间的间隙抛出，且便于动半箱体与定半箱体之间的相对滑动，调节两个破袋滚筒之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型可调式双筒差速破袋装置的结构示意图；

图2为图1中的局部结构示意图；

图3为图1中破袋滚筒的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑底座1、破碎箱体2、定半箱体201、动半箱体202、第一伸缩柔性连接件203、破袋滚筒3、滚筒本体301、破碎刀片302、弧形连接部3021、刀刃部3022、弧形破袋挂钩部3023、动力器4、减速器5、滑轨6、滑块7、定块8、丝杆9、清刀刀具10、半轴承11、防护半罩12。

实施例

参考图1～图3所示：一种可调式双筒差速破袋装置，包括支撑底座1，支撑底座1采用四个立柱上焊接支撑板构成，具有足够的支撑强度；支撑底座1上表面设置有长度可调节且上端为开口的破碎箱体2，破碎箱体2包括固定设置在支撑底座1上的定半箱体201和滑动设置在支撑底座1上的动半箱体202，定半箱体201与动半箱体202进行拼接的两侧壁均通过第一伸缩柔性连接件203相连；定半箱体201和动半箱体202内均转动设置有破袋滚筒3，两破袋滚筒3形成破袋对辊且分别由设置在破碎箱体2外的驱动组件驱动转动，两驱动组件的转速不同使两破袋滚筒3之间形成差速转动，与动半箱体202内的破袋滚筒3相连的驱动组件在动半箱体202的位置进行移动的过程中随动半箱体202一起移动；通过第一伸缩柔性连接件203对其进行密封连接，避免破碎箱体2内的破碎物品从定半箱体201与动半箱体202之间的间隙抛出，且便于动半箱体202与定半箱体201之间的相对滑动，调节两个破袋滚筒3之间的距离，从而实现对不同大小的物品进行破袋处理；两破袋滚筒3以不同的速度进行转动，为了提高对物品的破碎效率。

本方案中的驱动组件均包括动力器4和由动力器4驱动转动的减速器5，动力器4均为变频电机，其转速在50r/min-350r/min之间可调，动力器4的动力输出端与减速器5的高速端相连，减速器5的低速端与破袋滚筒3的转轴相连，设置在定半箱体201内的破袋滚筒3进行高速转动，设置在动半箱体202内的破袋滚筒3进行低速转动，两破袋滚筒3的速度设置是根据定半箱体201和动半箱体202的稳定性进行设定的，因定半箱体201采用固定连接方式与支撑底座1相连，且稳定性更高。

为了方便调节动半箱体202，且对其滑动方向进行导向，在支撑底座1上设置有一对滑轨6，动半箱体202与一对滑轨6滑动相连，动半箱体202设置有沿滑轨6滑动的调节机构；调节机构包括滑动设置在支撑底座1上的滑块7与固定设置在支撑底座1上的定块8，滑块7与动半箱体202外侧底部固定相连，定块8上螺纹连接有丝杆9，丝杆9的一端与滑块7转动相连，丝杆9的另一端连接有手柄盘；通过转动手柄盘驱动丝杆9转动，驱动滑块7带动动半箱体202在滑轨6上滑动，从而调节两个破袋滚筒3之间的距离，其调节过程方便且快捷，动半箱体202的位置调节好之后，通过丝杆9与定块8的螺纹连接方式实现动半箱体202的锁定功能，避免动半箱体202再滑动，为了提高动半箱体202的稳定性能，可以通过螺栓进一步固定，通过螺栓将动半箱体202固定连接在支撑底座1上。

为了提高两破袋滚筒3对物品的破袋效果，破袋滚筒3均包括滚筒本体301和沿滚筒本体301轴向分布的多个环形刀片组件，两破袋滚筒3上的环形刀片组件交错设置，环形刀片组件包括沿滚筒本体301周向分布的多个破碎刀片302；破碎刀片302包括与滚筒本体301相连的弧形连接部3021，弧形连接部3021远离滚筒本体301的一侧设置有刀刃部3022，刀刃部3022的刀刃侧中部一体成型有弧形破袋挂钩部3023，弧形破袋挂钩部3023从与刀刃部3022相连的一端向另一端宽度逐渐减小直至形成尖端；本实施例中破碎刀片302为三个，每个弧形连接部3021的弧度为a，a为116～118度，弧形破袋挂钩部3023连接在刀刃部3022的中间位置，弧形破袋挂钩部3023包括两弧形刀刃片，两弧形刀刃片分别与弧形破袋挂钩部3023两侧的刀刃部3022的刀刃相连，且两弧形刀刃片的所在圆半径分别为r和R，r为88mm，R为100mm；通过弧形破袋挂钩部3023的结构对物品以刺破和切割的方式结合对物品进行破碎，提高了物品的破碎效果及效率，弧形连接部3021的弧度设置，使两两破碎刀片302以螺栓的连接方式连接在滚筒本体301上之后留有间隙，避免两破碎刀片302抵死，方便对破碎刀片302进行安装或拆卸；为了减少塑料袋缠绕在滚筒本体301上，在滚筒本体301表面焊接有若干耐磨焊斑，且避免塑料袋缠绕在破碎刀片302上，定半箱体201与动半箱体202内壁上均设置有与每个环形刀片组件配合设置的清刀组件，清刀组件包括与环形刀片组件间隔设置的多个清刀刀具10，清刀刀具10以螺栓固定方式固定在定半箱体201或动半箱体202内壁上，可以移动清刀刀具10的位置来调节清刀刀具10与环形刀片组件之间的间隔距离，以满足不同的需求。

为了方便安装破袋滚筒3，定半箱体201和动半箱体202均包括通过可拆卸连接的上半箱体和下半箱体，可拆卸连接方式可以为螺栓固定连接的方式，上半箱体和下半箱体贴合设置的端面均开有安装半孔，两安装半孔拼接形成用于安装破碎滚筒的安装孔，且两安装半孔的内壁上均固定设置有半轴承11，两半轴承11拼接形成用于与破碎滚筒转动相连的安装轴承。

为了避免破碎箱体2内的破碎物品四处飞溅，且便于向破碎箱体2内加入待破碎的物品，定半箱体201与动半箱体202上端均连接有防护半罩12，两防护半罩12通过两第二伸缩柔性连接件连接形成防护罩，且防护罩呈漏斗状；两防护半罩12随着定半箱体201与动半箱体202之间的距离改变进行同步变化。

使用时，通过转动手柄盘，来调节好两个破碎滚筒之间的距离，然后启动两动力器4，设定好两动力器4的转速，将待破碎物品从防护罩的开口处加入破碎箱体2内进行破袋处理。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。